引锭头与链节等之间的连接均用销轴铰接或螺栓连接。引锭杆总长取决于连铸机的弧形半径和拉矫辊的位置以及引锭杆的插入方式。上装引锭杆即引锭杆从结晶器上口插入。用此种方式插入的引锭杆较短，只需使引锭杆尾部到达在铸坯导向段内设置的传动辊以下一定距离即可。这种方式通常只在板坯连铸机上使用，其传动辊进入弧形导向段。下装引锭杆是引锭杆通过辊道、拉矫机、铸坯导向装置，从结晶器下口进入结晶器，因而引锭杆的长度较长。引锭头的断面尺寸要适应于铸坯的断面尺寸。形状有燕尾槽型、倒杯型和钩式。方坯连铸机更换断面时，需更换引锭头和过渡件；板坯连铸机在更换板坯厚度时，也需更换引锭头；更换板坯宽度时，只需更换引锭头两侧的宽度调节块。调节块是用螺栓固定在引锭头上。过渡件是方坯连铸机引锭杆中的一部分，是为了顺利地输送引锭杆至结晶器而设置的。方坯引锭杆杆身宽度与铸坯最大宽度大体相当，厚度为断面尺寸的平均值。板坯连铸机引锭杆身的宽度与厚度大体上为最小板坯尺寸。

有链式引锭杆和刚性引锭杆两大类。链式引锭杆用于各种连铸轧钢机，其杆身由数十个链节组成（图1）。刚性引锭杆仅用于方坯连铸|轧钢机。早期的刚性引锭杆杆身为整条弧形钢结构，现已制成几个弧形段，用螺栓连接（图2）。这样的刚性引锭杆插入结晶器更为灵活方便，也给引锭杆的制造和运输带来方便。采用刚性引锭杆，连铸机铸坯导向装置不需设置许多辊子进行引锭杆导向，同时使开浇很平稳。采用刚性引锭杆另一个很大的优点是重插引锭杆的时间大为缩短，提高了铸机的作业率。

由于结晶器是一个“无底的钢锭模”，开浇前须将引锭装置上端的引锭头伸入结晶器内，作为结晶器的活底。引锭装置的尾端则仍夹在拉矫机的拉辊中。开浇后，随着钢液的凝固，铸坯与引锭头凝结为一体被拉辊一同拉出。当引锭头通过拉辊之后，便将引锭装置和铸坯脱开送走，留待下次浇注时使用。

收集并存放与铸坯脱离后的引锭杆并将其迅速移出辊道的连铸设备。上装引锭杆和下装引锭杆的引锭杆存放装置结构形式也不同。

引锭杆下装引锭杆存放装置

链式引锭杆存放装置有多种类型：（1）侧移式。由输送辊道将引锭杆输送到辊道区内的存放架中，通过液压、气动或电动方式将其提升、侧移至辊道侧上方。这种方式结构简单，维修方便；（2）斜桥式。这种方式是在引锭杆进入摆动架后，摆动架头部升起，使辊道空出，引锭杆被存放在辊道上方。送引锭杆时，摆动架头部再落在拉矫机出口处。斜桥式存放装置使斜桥下面的辊道、切割设备等的维修变得困难。（3）卷取式。引锭杆从辊道上被卷绕在辊道上方的卷筒上。（4）升降式。这种存放装置是在辊道上布置了一个可升降的吊具，其下部设备的检修也有一定的困难。几种存放装置中以侧移式存放装置运用最广泛。图1为一种刚性引锭杆存放装置的示意图，它由夹送辊及其传动装置、夹送辊夹紧装置和倾翻液压缸等组成。

引锭杆上装引锭杆存放装置

有卷扬导向式、摆动架式和无摆动架式等多种类型。（1）卷扬导向架式：当引锭杆进入存放架后，通过钢丝绳卷扬将存放架向浇注平台上的引锭杆车倾动，并送至引锭杆车上。（2）摆动架式，引锭杆进入摆动架后，浇注平台上的卷扬吊钩钩住引锭杆上升至上极限后移至引锭杆车上。（3）无摆动架式，当引锭杆尾部离开拉矫机到达提升点时，卷扬吊钩钩住引锭杆尾部，按拉坯速度上升，使引锭杆与铸坯分离后，被加速提升到引锭杆车附近，由引锭杆车上的链式输送机移到引锭杆车上。见图2。引锭杆车是上装引锭杆存放设备不可缺少的设备，由链式输送机、行走装置、对中装置。止动装置等组成。链式输送机用于回收引锭杆和插入结晶器的操作。行走装置使引锭杆车在引锭杆卷扬位置和插入位置之间运行；对中装置是在回收和插入时对引锭杆对中调整。止动装置的作用是卷扬吊钩与插入牵引钩操作切换时引锭杆不随链式输送机一起运动。

2100433B

引锭杆及引锭杆存放装置是连铸机的重要组成部分，引锭杆包括引锭头、引锭杆过渡件、引锭杆本体三部分组成。作用是开浇时将钢坯从结晶器内牵引出二冷室到矫机中，完成引锭工作。

引锭杆存放装置有液压油缸两只，由摇杆连杆等组成多个共十二组四连续杆机构。

工作时，液压油缸杆推出，推动摇杆2使之旋转，同时摇杆1也旋转，带动连杆向辊道上移动，把引锭杆、引锭杆过渡件、引锭头移动到轨道位置上，随着摇杆的旋转，连杆的高度也发生改变，从存放位置先托起引锭杆组件，缓慢移动到轨道上方，再缓慢放置轨道上。这时，引锭杆处于送引锭位置，输出辊道将引锭杆、引锭杆过渡件、引锭头送至拉矫机压住引锭杆，将引锭头通过铸坯导向装置、扇形段和扇形段，进人结晶器内，送引锭结束。中间包钢水开浇后，引锭头牵引铸坯经扇形段冷却，铸坯导向段，过拉矫机矫直后，火焰切割机在距引锭头400-500处铸坯上把铸坯坯头割断。辊道快速将引锭杆、引锭杆过渡件、引锭头及铸坯坯头输送到引锭杆存放装置上。油缸杆收回，带动摇杆2，使摇杆2、摇杆1绕轴转动，带动连杆摆动平移，同时把引锭杆、引锭杆过渡件、引锭头、铸坯坯头摆放到辊道盖板上，即存放位置上。引锭杆存放工作结束。铸机生产的钢坯经火焰切割机割断后，经输出辊道运送至收集冷床 。