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1、驱动气压范围:0.1-0.69 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量:0.6Nm3/min
3、压力测试范围:0-30Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。
1、配备液体增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控,具有可记忆性仪表,记录瞬间爆破压力。
2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。
4、可以选用手动控制,单片机或PLC控制,计算机控制:
a、手动控制,带记忆指针表、峰值仪表或者二次仪表记录配微型打印机;
b、单片机或PLC控制,二次仪表记录具有泄漏报警功能,配微型打印机;
c、计算机控制,可事先设定试验压力、升压、保压、泄压等参数,系统根据指令进行自动调节,控制试验过程,保压过程不消耗能量,不产生噪音。并具有报表,试验曲线等输出功能。
典型的计算机试验程序有:
采用专用夹具,可以对软管和软管总成配备不同的高效夹具,适合生产线在线快速检测;
体积膨胀变化试验(初始充水胶管内容积至压力上升至设定压力时胶管内容积的变化量,所能测量的最小体积变化精度至少为0.1ml)
0-300Mpa 静压、液压试验, 能够满足管件,阀门,气瓶等产品的爆破性试验。
看他们公司网页上说是生产这东西,但具体做不做是一个问题.最主要的问题是能不能做好!爆破这东西可危险了,一定要选一家好的公司!
哈哈哈
手动高压油管爆破试验台最大压力200Mpa ,选择多大功率的空压机呢?
7.5KW的微型空压机
阀组试验台等设备性能介绍和技术参数(1)
阀组试验台 型号 ZNTCS-05C 性能介绍 : 本试验台主要对液压支架用阀(液控单向阀、安全阀、换向阀等)进行各项试验, 也可对支架上的立柱、千斤顶及各种液压附件做加压、密封性能检验。以满足支架用阀 生产厂、支架生产厂及修理厂的需要。 试验系统按标准中的试验回路综合, 达到标准要求的试验条件; 试验项目及过程 严格按标准中出厂试验要求进行;试验过程中,除了需对手动被试阀操作外,全部由计 算机自动控制完成;试验数据由高精度的传感器测量,检测精度达到标准要求;试验报 表按标准要求设计;试验数据可存贮,便于以后的管理。 试验台采用高压不锈钢电磁阀控制, 系统最大压力可达 75Mpa,增加缸实现自动 换向,无需人为控制,操作更方便、快捷。计算机为嵌入式计算机控制器,测控软件用 VisualC#开发,运行于 WindowsCE 系统下,采用了 DZ 中断和多线程 AD 采集技术。 主要技术参
试验台
摘 要 阀门性能试验是机械工程试验中的一种, 用于对阀门的性能进行检测。 尽管阀门的种类繁多, 各有 特点,无法提出试验系统设计的制造的统一方法, 但所有阀门试验系统, 总有一些相同的基本作用单元 组成。在早期的阀门试验中, 限于技术的落后, 只能采用很粗糙的方法进行加压和各种数据的采集, 而 且试验数据的处理大多采用人工进行。 随着技术的进步, 各种先进的仪器仪表逐渐应用于阀门试验领域, 不仅提高了数据采集和处理的 度而且使试验朝着自动化方向发展。为了提高检测工作效率,降低测试 人员的劳动强度, 研制微机测控锻钢闸阀性能试验台。 该试验台应满足闸阀各项性能试验要求符合经济, 实用的原则:试验数据采集和数据处理有较高的精度: <2%;所施加的压力从 0-20MPa可逐渐调节试验台, 应具有自动循环工作和手动调节功能;能采用数显方式显示转速,扭矩; 关键词 :闸阀;试验台;测控 ABSTRA