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按生产方法可分为无缝圆管和焊接圆管。
管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验
带钢--检验--剪切--定尺--定性--焊接--磨平(无缝化)--定尺--检验
circular steel tube
表示方法
圆管的规格用外形尺寸(如外径或边长)和内径及壁厚表示,其尺寸范围很广,从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管。
主要用途
圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。
circular steel tube
表示方法
圆管的规格用外形尺寸(如外径或边长)和内径及壁厚表示,其尺寸范围很广,从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管。
主要用途
圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。
纤维增强材料的材料特性,导致其常用的基本成型工艺有如下几种:手糊成型工艺、拉挤成型工艺、缠绕成型工艺、模压成型工艺 。 1.手糊成型法原理手糊成型工艺又称接触成型,是树脂基复合材料生产中最早使用和应用...
五金,指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称,五金为工业之母;国防之基础,五金材料之产品,通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋,扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料,小五金则为建...
通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后,吹入干料仓中待用。罗茨风机将料吸入主机下料斗,通过各种不同的加料方式,如KMD-60螺杆采用计量加料,KMD-114采用重力加料等送入挤出机...
无缝钢管材质
10#、20#、35#、45#、16Mn、27simn、20G、40Cr、等
焊接钢管材质
Q195A、Q215A、Q235A、Q345A等
分类
按生产方法可分为无缝圆管和焊接圆管。
无缝钢管制造工艺
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
焊接钢管制造工艺
带钢——检验——剪切——定尺——定性——焊接——磨平(无缝化)——定尺——检验
无缝钢管的分类及制造工艺
无缝钢管的分类及制造工艺 时间: 2009-04-16 01:06:19 | 文章来源: 中国管件信息网 中国管件信息网 > 行业新闻 > 管件知识无缝钢管在我国钢管业中具有重要 的地位。据不完全统计, 我国现有无缝管生产企业约 240多家,无缝钢管机组约 250多套,年产能力约 450多万吨。从口径看,< φ76的,占 35%,<φ159-650 的,占 25%。从品种看,一般用途管 190万吨,占 54%;石油管 76 万吨,占 5.7%;液压支柱、精密管 15万吨,占 4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共 5万吨, 占 1.4%。 无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝 钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝钢管,又因其用途不 同而分为如下若干品种: 1.GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代 表材质(
单直缝焊接圆管成形制造工艺改进
PFP逐步折弯成形法采用冷加工折弯方式成形直缝焊接圆管,免去了热加工锻造法中将钢板毛坯加热、锻后正火处理等热处理工序,应用固定的上模和可调节宽度的下模,减少了开模数量,扩大了加工范围。根据圆管内径、壁厚、中性层弯曲半径确定圆管展开毛坯钢板尺寸。由于圆上各处曲率相等,可以确定每次成形圆弧的弧长及圆弧对应的圆心角等要素,利用CAD制图分割整圆,在毛坯钢板上划线标识折弯成形次数及折弯工艺顺序,钢板在折弯机上逐步折弯成形,最终获得了合格的单直缝焊接圆管。
圆管切割机是针对金属管加工的管材机械设备,是由机械定位,独立水箱,电箱,翻板,液压系统(油箱),机头,双油夹,控制面板,送料架,滚料架,推料小车等组成。
圆管切割机加工特点:1. 切割管材类型多,能够对圆管、方管、扁管、不锈钢管、铜管、铁管等材料进行切断、2.智能切管速度快、切割精度高,能够实现大批量的加工生产,高产量。3.操作简单;采用数控操作平台,输入相应的参数,只需认识启动及开关按钮,即可操作实现快速切割,灵活快捷。圆管切割机的应用行业:不锈钢管材;五金配件;运动器材;汽车排气尾管、摩托车;自行车、童车、共享单车;空调管业;护栏、围栏、防盗网;货架等行业;大棚管;水管;轻钢集成房屋;晾衣架杆;商超货架;晾胶架;高频焊管;落地扇;脚手架;扶手梯、钢管梯、折叠梯;水管件;公寓床、铁床、不锈钢床;卫浴管;拖把杆;帐篷管;门拉手、门把手;钓鱼竿;蚊帐管;衣架管;窗帘管;医疗器械;车架;五金家具;五金家居;五金家俱;毛巾架、浴巾架、浴室挂件;金属家具脚;不锈钢椅子;不锈钢家具;楼梯扶手;鞋架;不锈钢鞋架;金属鞋架;烤炉等等 智能圆管切割机的优势介绍:1.自动切割下料;圆管切割机采用液压系统驱动,通过推料小车将管材推动到夹具夹住固定不动,然后通过机床对管材进行切割加工,从动轴启动推料小车随着上料架沿工作台工件轴向运动,可视金属管材的自动切割下料功能。2.数控切割技术;圆管切割机采用先进的切割工艺和丰富的切割经验,使切割操作工人通过熟练使用控制系统,达到高质量、效率高的数控切割。
3.自动识别料头尾技术;采用智能控制系统,区分料头料尾并切除,对客户切割短管很有优势,自动测原材料(工件)的长度。
文章来源圆管切割机-隆信机械http://www.fslongxinjixie.com
【学员问题】椭圆管换热器?
【解答】铜管串铝片是目前空调设备中常用的换热器。这种换换热器生产工艺和装备技术均较为顾熟,故获得广泛应用。由于圆管换热器中空气流动方向与传热方向夹角较大,横向掠过圆管时发生边界层分离、旋涡脱离,故这种换热器阻力较大,传热效率不高。根据强化传热的“场协同”理论,采用椭圆管时,管内外换热均可得以强化,且管外换热阻力大大减小,应用于空气调节设备,可减小风机功耗。盾安机电已经与国外合作,开发成功空调椭圆管换热器,实测表明,相同供冷量时,风阻仅为常规表冷器的1/3~1/2.
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
当管外流体传热膜系数比管内流体传热膜系数小时,需要在管外扩展传热面,增加传热膜系数。和管内翅片一样,影响翅化表面传热的主要因素是翅片高度、翅片厚度、翅片间距以及翅片材料的导热系数。外翅片圆管有纵向直翅片管和横向翅片管等,横向翅片管有圆翅片管、螺旋翅片管、扇形翅片管、波状螺旋翅片管等类型,如图所示。