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预混合(型)燃烧器 原子吸收光谱分析用的一种原子化器.,由雾化器、预混合室(雾室)、燃烧头组成。试样、燃气与助燃气在预混合室内先混合,然后输送到燃烧头燃烧,产生层流火焰,故又称层流燃烧器。它的火焰稳定、噪声低、背景小,是广泛应用的一种原子化器。
清洁煤燃烧器的技术
1 清洁煤燃烧器的技术 摘 要 循环流化床燃烧技术是国际 80年代在锅炉上得到成功应用 的清洁煤燃烧技术。 提高可靠性、经济性和文明生产程度贯穿了循环 流化床燃烧技术的发展历史。 围绕分离器的形式和整体布置, 循环床 燃烧技术已经历了三代的发展, 作者认为冷却型紧凑布置的循环床燃 烧技术是未来的发展方向。 关键词 循环流化床锅炉 分离器 发展方向 引 言 循环流化床锅炉 (CFB)燃烧技术是一项近 20年来发展起来的燃 煤技术。它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷 调节比大和负荷调节快等突出优点。自循环流化床燃烧技术出现以 来,循环流化床锅炉已在世界范围内得到广泛的应用, 大容量的循环 流化床电站锅炉已被发电行业所接受。 世界上最大容量的 250MW循环 流化床锅炉已在 1997年投运,多台 200~250MW大容量循环流化床锅 炉也已投产。我国集中于中型 CFB的研制与
1、燃烧器可分为:预混烧嘴,内混烧嘴和部分预混烧嘴
2、预混系统的作用:在烧嘴和点火点之前完成一次空气和气体燃料的混合。
也就是说,空气和燃气在进入烧嘴之前已经混合成为可燃气体。
3、预混合气的流量应考虑以下因素:
a.可燃性气体与空气混合物的着火极限
b.火焰传播速度
c.混合压力
d.调节比
4、保证完全预混式燃烧的条件:
燃气和空气在着火前预先按照化学当量比混合均匀设置专门的火道,使燃烧区内保持稳定的高温在以上条件下,燃气-空气混合物到达燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。火焰很短,甚至看不到,所以又称为无焰燃烧。
5、预混系统的优点:
形成短火焰,火焰温度高,延展性好,使用集中的预混合系统可简化燃烧系统的管路。
6、预混系统的缺点:
存在回火的可能性,调节比有限,空气/燃料比受限,难于应用在燃油烧嘴上。2100433B
低氮氧化物燃烧器燃烧型式主要有三种:①混合促进型,燃料与空气迅速混合后形成圆锥状的薄火焰,缩短了气体的滞留时间;②自循环型,在燃烧器内部使燃烧气体再循环,在循环区域,当氧浓度降低时使燃料蒸发以促进气化,随着后部燃烧温度的下降而降低氮氧化物浓度;③分割火焰型,把从燃烧嘴喷出的燃料油分割成数个喷雾,以形成数个小的火焰放热,因放热性能提高而使火焰温度下降,并缩短气体在高温区的滞留时间。
后混(普通炉头),不节能。
预混型(先混合后燃烧),节能20%以上。
预混型加后混型,节能25%以上。
预混预处理加后混型,节能30%以上。
技术说明:
1:燃气预混技术,使燃气与氧气按一定比例充分混合后燃烧。
2:微火种技术:小气量火种,一点就着,不易熄灭。相当与防空烧。
3:仿氧焊切割火焰调节技术:火焰形成倒梯形仿氧焊切割火焰形状均匀地分布
于锅底,提高锅底对热能的吸收。