选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。
一般我们把60%-65%氧化铝含量的划为中铝球，75%-80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。
中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用最为普遍。
实验室检测氧化铝研磨球的耐磨性和耐冲击性的方法:
本方法是通过氧化铝球在聚胺脂罐中，以规定的条件冲击研磨，考核球的冲击性能，以单位时间磨耗表示氧化铝球的耐磨性能。
磨罐采用聚胺酯罐。内径200mm，长220mm
能保证使内装4kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐，以80r/min 连续运行。
外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4kg左右，装入A2磨罐，加4L自来水，在耐磨冲击试验机上以 80r/min 研磨2h。取出样品用水清洗，烘干备用。
A5.1 按A4处理后样品，用感量为0.1g的天平秤重m1;
A5.2 上述样品放入A2磨罐，再加同重量的水，封盖后不许漏水，放到耐磨试验机上，使磨罐以80r/min研磨24h后停机。
A5.3 把样品从磨罐中取出，用水清洗，烘干后称重m2。
A5.4 按规定测10个球的平均直径D。
A6 结果表示
经冲击性、磨耗试验无裂痕、无破碎，视为耐冲击性合格。
EWT=KD(m1-m2)/m1
式中:EWT-磨耗‰;
K-修正系数，4.17X10-4 (mm)-1
D-球的平均直径，mm;
m1-自磨前样品总重量，g;
m2-自磨后样品总重量，g;
研磨过程或者倒运过程不可避免会有一些粉尘吸入，另外铝元素如果进入消化系统，摄入人体可能有损伤智力的危害。
瓷球分为填料瓷球，研磨瓷球两种。填料瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶...
氧化铝惰性填料球主要作为催化剂的载体和支撑，也可作为蓄热球使用，活性氧化铝填料球主要做为西服过滤使用。惰性填料球密度大，而活性填料球密度比较小。
铝和氧化铝的润湿性及氧化铝陶瓷敷铝基板
铝和氧化铝的润湿性及氧化铝陶瓷敷铝基板
随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响Al-Al2O3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了DAB基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。
活性氧化铝球检验报告
活性氧化铝球检验报告
活性氧化铝球检验报告
球磨机广泛应用于冶金、矿产、电力、建材、化工等领域，是最为普遍使用的粉碎设备。研磨介质是球磨机
内滚动的球或圆柱物体。普通球磨机的研磨介质主要是金属球、圆柱，而在陶瓷生产业中，使用的主要是陶瓷
研磨介质，其次是天然的燧石和鹅卵石。我国上市的陶瓷研磨介质主要包括氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅等系列品种。
氧化铝瓷球是一种重要的工程陶瓷，属高科技产品。由于合适的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀、价格低的特点，以及金属球金属杂质引入的问题，因此氧化铝瓷球被广泛应用于白色水泥、矿物、陶瓷、电子材料、磁性材料以及涂料、油漆等行业的原材料的粉磨和加工，是一种优质的研磨介质。在建筑陶瓷行业中，氧化铝瓷球的磨损效率比天然的燧石和鹅卵石提高。随着优质天然球石资源的减少，普通瓷球磨损率高的特点，氧化铝瓷球将被越来越多的陶瓷厂家所使用根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球一般我们把60%—65%氧化铝含量的划为中铝球，75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。
中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用最为普遍。
实验室检测氧化铝研磨球的耐磨性和耐冲击性的方法：本方法是通过氧化铝球在聚胺脂罐中，以规定的条件冲击研磨，考核球的冲击性能，以单位时间磨耗表示氧化铝球的耐磨性能。
（1）磨罐采用聚胺酯罐。内径200mm，长220mm。
（2）耐磨冲击试验机：能保证使内装4kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐，以80r/min 连续运行。
（3）试验制备：外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4kg左右，装入A2磨罐，加4L自来水，在耐磨冲击试验机上以 80r/min 研磨2h。取出样品用水清洗，烘干备用。
（4）试验步骤
1、按A4处理后样品，用感量为0.1g的天平秤重m1；
2、上述样品放入A2磨罐，再加同重量的水，封盖后不许漏水，放到耐磨试验机上，使磨罐以80r/min研磨24h后停机。
3、把样品从磨罐中取出，用水清洗，烘干后称重m2。
4、按规定测10个球的平均直径D。
（5）结果表示
经冲击性、磨耗试验无裂痕、无破碎，视为耐冲击性合格。
在建材、电子、油漆等行业，氧化锆研磨球应用越来越广泛。氧化锆研磨球具有高密度（理论密度值为6.1g/cm3），高韧性及较高的硬度（HRA可达90以上）等特性，在生产中磨效高、磨损少，混入杂质少，显示出较多的优越性能。国内生产的氧化锆研磨球，其氧化锆粉体（部分稳定）大多是采用共沉淀法生产工艺制备的，其优点是原料纯度高、活性大，制得的氧化锆研磨球性能优异，质量稳定。
高密度，高硬度，高耐磨，高韧性，耐腐蚀的特点。适用于陶瓷原料研磨用的球蘑机，粉尘设备等磨损较大之处，陶瓷，水泥，化工油漆，涂料，颜料，医疗，化妆品等行业细粉处理设备的高档研磨介质和填充料。
研磨球定义