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(1)吸附剂性质的影响
吸附量随吸附剂表面积的增大而增大。通常用比表面积来比较不同吸附剂的表面积,即单位质量吸附剂所拥有的表面积。吸附剂的比表面积与它的孔隙率、孔径、颗粒度等因素有关。
影响吸附剂吸附能力的另外一个参数是微孔尺寸。在多孔吸附剂中,起主要吸附作用的是直径与被吸附分子大小相当的微孔,分子不能渗入比它的临界直径还小的微孔。孔径分布宽的吸附剂选择性较差,能够吸附多种不同大小的分子;孔径单一的吸附剂只能吸附临界直径比它的微孔还小的分子。
此外吸附剂的极性也影响吸附的一个重要因素。通常极性分子(或离子)型的吸附剂容易吸附极性分子(或离子)型的吸附质;非极性分子型的吸附剂容易吸附非极性的吸附质。
(2)吸附质性质的影响
吸附质的性除了上述所讲的临界直径、极性等影响吸附外,它的浓度、相对分子质量、沸点和饱和性都会影响吸附量。从等温吸附式可知,吸附质在气相中浓度越大,吸附量越大。针对同一种吸附剂,结构类似的有机物其相对分子质量越大、沸点越高,被吸附的量越多。对结构和相对分子质量都相近的有机物,不饱和性越大,越容易被吸附。
(3)操作条件对吸附的影响
操作条件首先要考虑的是温度,其次要考虑操作压力的影响,最后还要考虑吸附操作中的气流速率。
此外,吸附设备还要有足够的气体流通面积和接触时间,保证气流分布均匀,充分利用所有的过气断面。如果气流当中含有粉尘、水蒸气等杂质时,要设预处理装置除去杂质,以免污染吸附剂。
(1)活性炭
活性炭是许多具有吸附性能的碳基物质的总称,活性炭经过特殊工艺处理后,能产生丰富的微孔结构,比表面积可达800~2000m/g,具有优异的吸附性能。
(2)沸石分子筛
在工业吸附过程中,活性炭是使用最为广泛的一种吸附剂。但它也存在不耐高温、在湿润条件下不能保持很好的吸附能力、易燃等缺点。沸石作为一种很好的替代吸附剂,已被逐步开发应用。
(3)活性氧化铝
活性氧化铝是将含水氧化铝(如铝土矿)在严格控制的加热速率下于773K加热制成的多孔结构的活性物质。根据晶格构造,氧化铝可分为α型和γ型,具有吸附活性的主要是γ型,尤其是含一定结晶水的γ氧化铝,吸附活性很高。
(4)其他吸附剂
硅胶是一种无定形链状和网状结构的坚硬多孔型硅酸聚合物固体颗粒,其分子式为SiO2·nH2O。硅胶的孔径分布均匀亲水性极强,同时放出大量的热,使其容易破碎。
树脂吸附剂,是一种新型的有机吸附剂,主要为网状结构,呈多孔海绵状,比表面积可达800m/g,化学稳定性好,不溶于一般溶剂及酸、碱。
蚯蚓粪是用来清除恶臭物质的理想吸附剂,国外不少国家已大量应用。 2100433B
吸附净化技术是一种传统的VOCs处理方法,具有低能耗、工艺成熟、去除率高、净化彻底、易于推广的优点,有很好的环境和经济效益。缺点是设备庞大,流程复杂,吸附剂需要再生,且当废气中有胶粒物质或其他杂质时,吸附剂易中毒。近几年来,由于环保要求日益严格,吸附技术得到了迅速的发展,出现了新的吸附工艺和设备;同时吸附剂的改进,如活性炭纤维和沸石的使用,也扩大了吸附技术的应用范围,使吸附成为有机废气(溶剂)处理技术的首选方法。
1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。 ...
我有。
影响活性炭吸附量和吸附速度的因素 摆放位置:一般要在距离地面1.2米处,防止受潮 摆放时间:吸附一段时间之后,要拿到太阳底下进行半天暴晒,挥发掉其已经吸...
13种常见有机废气处理方法
13种常见有机废气处理方法 更多有关废气处理核心技术, 请百度:和风环境技术。 废气治理方法五花 八门,那怎么选择最适合自身企业的方法呢?下面我们一起来探究一下。 1 掩蔽法 原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收 ; 适用范围:适用于需立即地、 暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合, 恶臭 强度 2.5 左右,无组织排放源 ; 优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低 ; 缺点:恶臭成分并没有被去除。 2 稀释扩散法 原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气, 或用无臭空气稀释, 降低恶臭物 质浓度以减少臭味 ; 适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体 ; 优点:费用低,设备简单 ; 缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。 3 热力燃烧法 原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧 ; 适用范围:适用于处理高浓度、小气量
简析喷漆有机废气治理措施及处理效果
主要介绍喷漆作用,喷漆油漆主要成分,喷漆过程有机废气产生方式及处理措施,重点比较等离子法、吸收法、喷淋法、UV氧化法等治理方法的原理及利弊情况,从废气治理工艺净化效率、使用寿命、投资成本、运行维护费用和二次污染等方面考虑推荐采用UV光催氧化处理及典型工艺介绍,分析喷漆有机废气采用UV光催氧化处理工艺后尾气治理效率及达标情况说明。
固溶热处理
将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶于固溶体中,再快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
时效处理
时效处理可分为自然时效和人工时效两种。
自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,使其缓缓地发生形变,从而使残余应力消除或减少;
人工时效是将铸件加热到550~650℃进行去应力退火,它比自然时效节省时间,残余应力去除较为彻底。
根据合金本性和用途确定采用何种时效方法。高温下工作的铝合金适宜用人工时效,室温下工作的铝合金有些采用自然时效,有些必须人工时效。
从合金强化相上来分析,含有S相和CuAl2等相的合金,一般采用自然时效,而需要在高温下使用或为了提高合金的屈服强度时,就需要采用人工时效来强化。比如LY11和LY12,40度以下自然时效可以得到高的强度和耐蚀性,对于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6铆钉用合金则需要人时效。含有主要强化相为MgSi,MgZn2的T相的合金,只有采用人工时效强化,才能达到它的最高强度。
对于一般铝合金,自然时效时,屈服强度稍低而耐蚀性较好,采用人工时效时,合金屈服强度较高而伸长率和耐蚀性都降低。对于铝-锌-镁-铜系铝合金LC4则相反,当采用人工时效时,合金耐蚀性比自然时效好。
选用不同品种钢材作塑料模具,其化学成分和力学性能各不相同,因此制造工艺路线不同;同样,不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。
在石灰岩类岩石地区,由于地表水、地下水或两者结合的长期溶蚀作用,岩层中形成各种喀斯特(岩溶)现象,如溶槽、漏斗井、溶洞和地下河等,成为地下水流的通道。对此如忽视或处理不当,坝建成后,水库可能蓄不起水。因此,查明喀斯特分布状况及其发育规律并进行正确处理非常重要。处理方法主要有明挖或洞挖后回填混凝土、灌浆,还有铺盖、隔离等方法。
根据以上的分析和笔者以往对截锥形弹簧强压处理效果的探讨,得到对弹簧强压处理的意见是: 1、在考虑要对弹簧作强压处理时,应该先对弹簧进行强压设计,以确定该弹簧是否适合做强压处理。 2、具备强压处理条件并受高应力的压缩弹簧、扭转弹簧等,经过强压处理后力学性能会得到明显的改善。 3、有初拉力要求的拉伸弹簧,在强拉处理时初拉力会减少甚至消失,这类弹簧不能做强拉处理。而无初拉力要求的拉伸弹簧,是不容易通过强拉处理来提高承载能力的。 4、高温(超过 60℃)及腐蚀条件下工作的弹簧作强压处理,只能起稳定尺寸的作用,不能提高承载能力。 5、通过用强压处理的方法来提高截锥形弹簧的承载能力在实际上是不可取的 ,并以此可以推断出:对于各种变刚度的弹簧,是不适合用强压处理的方法来提高它的承载能力的。