(1)建筑领域的应用

有机硅室温胶在建筑领域的应用始于20世纪六十年代初。有机硅室温胶具有优异的耐老化性能，在自然条件下可使用50年以上，具有多种颜色，能与各种建筑材料的颜色相匹配，使得建筑外表美观，对建筑材料具有良好的粘接性，且施工简便，种种应用上的显著优势使得有机硅室温胶在建筑业取得成功。

在房屋建筑上的结构性应。有机硅建筑结构胶、有机硅耐候密封胶用于粘接、密封，能够可靠保证建筑幕墙在气流、风压、冰雪、自重等荷载下的结构强度和刚度。硅酮建筑结构胶用于将幕墙牢固持久地粘结在铝框料上，而硅酮耐候密封胶用于幕墙面板之间的伸缩缝的填充。硅酮建筑结构胶是弹性体，能在因地震等偶发因素引起建筑物严重震动变形时，能够被拉伸或压缩20% 不被损坏，并有效减少幕墙震动的强度和频率。硅酮耐候密封胶具有良好的耐水、耐高低温、耐老化的性能，通过它的柔性连接，能消除应力集中并能补偿机械连接难以承受的接缝位移，使幕墙在平面内承受1%的大变形。

在房屋建筑上的密封应用。如高层建筑物嵌板和内墙接缝，门窗框架和门窗玻璃的接缝，预制混凝土板、大理石等的接缝，超净厂房和冷库的接缝，厨房周围空隙的填平，淋浴房、浴盆、便池周围的密封等。墙壁及屋顶出现裂缝时也可用它来修补。

在门窗节能玻璃加工中的应用。节能门窗的保温隔热和密闭技术是我国鼓励发展的重点节能技术之一，而中空玻璃则是门窗节能材料的代表。在中空玻璃二道密封上，有机硅室温胶的耐老化、使用寿命、环保等综合性能大大优于聚氨酯或聚硫密封胶，因此，越来越多的中空玻璃二道密封胶都选用了有机硅室温胶。

(2)主要工业领域的应用

在汽车、电力和电子等主要工业领域，有机硅室温胶正迎来广阔的发展前景。 在汽车及其他运输工具制造方面的应用。主要指现场成型密封垫圈和汽车发动机、风挡玻璃、门窗框架、反光镜、排气管、车灯、仪表、集装箱、车箱及其他易受水淋设备的粘接密封。有机硅室温胶具有优异的耐水性和耐润滑油性，可用于水泵、水箱等以水为介质的体系和发动机、齿轮箱、凸轮箱、变压器、液压系统等以润滑油为介质的体系。

在电力方面的应用。有机硅室温胶由于具有优异的绝缘保温性能，热膨胀系数较低;防水性能使固化后胶体能有效阻止冷凝水进入;耐腐蚀性可保证在酸、盐环境下长期工作;卓越的耐老化性令其使用寿命可长达50年，因此主要用于绝缘防潮密封、环保防腐，电缆附件制品的包封、粘接等方面。

在电子与无线电工业上的应用。有机硅室温胶广泛用于该领域的包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等。用有机硅室温胶对集成电路、微膜元件、厚膜元件、电子组合件或整机进行灌封，胶层内元件清晰可见，可准确侦探元件参数。用有机硅室温胶作粘接、固定、填缝、密封之用，绝缘、防漏、防震性好，可在苛刻条件下长期使用。此外，有机硅室温胶还用于高压变压器、高压厚模电阻等各种电子元器件的灌封、涂覆。

(3)在其他工业领域的应用

有机硅室温胶自问世以来，受到各行业的关注，除了在传统建筑领域、主要工业领域的应用，还广泛应用于机场道桥、航空航天、太阳能、医药卫生、食品、机械加工、玩具制造等各个领域。而且随着生产制造能力和人们消费水平的提高，有机硅室温胶的应用领域还将源源不断地被发现，新产品、新用途将层出不穷。

在公路、机场、道桥等水泥板块接缝中的应用。高速公路上，在间隔一定距离设置的膨胀接缝(防止随季节变化而产生伸缩效应)中填入弹性密封剂，以防止雨水和腐蚀性液体渗入。以往常用的公路、机场、道桥接缝密封剂是沥青，价格便宜，其使用寿命不到一年;近年来大量使用聚硫或改性聚氨酯胶，由于其耐老化性能不高，使用寿命一般为两到三年;而使用有机硅室温胶虽成本较以上材料稍高，但因其具有优异的耐老化性，维修费用低，使用寿命长，一般为十年以上，是道桥、机场嵌缝的理想材料。

在航空航天方面的应用。使用有机硅室温胶作为该领域的密封胶和腻子，能够经受航空航天中剧烈的冷热交变、烧蚀、辐射等苛刻的条件。以有机硅室温胶为基础的耐烧蚀隔热涂层的热导率小、施工方便，可用于火箭的尾喷管及返回式航天运载器免受烧蚀的绝热材料，也是制作宇宙飞行器部件的重要材料。

在太阳能方面的应用。由于有机硅室温胶的耐紫外线老化、耐高低温老化能力，大量用于太阳能产业中组件的密封，使得太阳能组件在数十年内都保持良好的密封性能。

在医学上的应用。由于有机硅室温胶具有优良的综合性能，特别是无毒、无味、生理惰性、对杀菌剂稳定等，在医学上获得了广泛的应用。如整形、齿科印模材料;填塞患有肿瘤的血管，使肿瘤死亡;或用于制造人工角膜、接触镜等。

其他应用。有机硅室温胶配成溶液或乳液处理纸张，可使其具有防粘性能，作为生产泡沫塑料、人造革时的衬垫纸使用，也可以包装粘性物料和作为自粘性商标和标签的背衬纸、压敏胶的背衬纸等。还可用于人造革成型的印模材料，花纹细致、仿真性好;亦可用于工艺美术品、古文物等复制原型的软模材料;可作为硬质或半硬质的聚氨酯、聚酯、聚氯乙烯、环氧树脂、石蜡、低熔点合金、石膏等注型材料。

有机硅室温胶产业链为:硅矿、金属硅、有机硅单体、中间体、聚有机硅氧烷、有机硅室温胶制品等。甲基氯硅烷是最主要的有机硅单体，是一系列有机硅产品生产的基础;以二甲基二氯硅烷单体为主要原料，经过水解合成，形成以DMC或D4为主的环状中间体，DMC或D4开环聚合，生成不同聚合度的聚有机硅氧烷;聚有机硅氧烷与补强剂、填料、交粘剂、催化剂等混配，便可以制备有机硅室温胶。

2002年～2008年的6年间，随着我国有机硅室温胶市场的高速发展，外国有机硅生产企业纷纷在国内设置生产基地，而国内生产厂家也大幅进行产能扩张，行业产能年均增长率为17.9%，产量年均增长为17.3%。截止至2008年，我国有机硅室温胶总产能达到35万吨，总产量达到26万吨。而消费量达到27.5万吨，存在一定的供应缺口。

未来10年是我国经济社会发展的重要时期，为实现全面小康的奋斗目标，我国在优化结构、提高效益、降低消耗、保护环境的基础上，稳步提高居民消费率、全面改善人民生活、形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式，这为有机硅室温胶的应用技术开发和进一步发展提供了巨大的市场空间和发展机遇。未来随着我国有机硅中间体供应量的进一步增加，我国有机硅室温胶产品将走入寻常百姓家，预计其需求量在未来5年仍将保持在年均13.2%快速增长，其市场推动力仍主要在建筑和工业领域。有机硅室温胶由于各类产品的功能差异较大，应用领域也不尽相同，因此在市场供求方面也体现出不同特点。

1、在建筑领域上的市场供求状况

有机硅室温胶最大的消费对象是建筑行业。无论在美国、日本或欧洲，建筑业用硅橡胶的消费均一直居于首位，在2006年分别占各地区总消费量的44%、38%和40%（资料来源：有机硅材料，2008，22（5）261~267）。随着我国城镇化的深化发展，建筑业仍将处于长期增长的发展趋势，有机硅室温胶在建筑业的需求也将呈现长期增长态势。

有机硅室温胶在建筑领域的应用目前主要包括建筑幕墙、房屋建筑的密封和门窗节能玻璃加工三个方面。2008年，建筑幕墙领域消耗的有机硅室温胶约6.1万吨，占我国全部有机硅室温胶消费量的22.2%，预计未来5年年均增长率为5%；门窗密封和装饰装修领域消耗的有机硅室温胶合计6.1万吨，占我国全部有机硅室温胶消费量的22.2%，是市场容量最大的应用领域，预计未来5年年均增长率为10.6%；中空玻璃加工领域消耗的有机硅室温胶合计2.4万吨，占我国全部有机硅室温胶消费量的8.7%，预计未来5年年均增长率为20%。中空玻璃加工将成为有机硅室温胶在建筑领域中需求增长最快的一项应用。建筑领域集中了有机硅室温胶传统的大宗产品，生产厂家众多，技术普遍成熟，竞争充分。未来五年，该领域的有机硅室温胶产量和消费量均有所增长，但产量增长将更快，从2011年开始我国建筑用领域室温硅橡胶总体将出现供大于求的情况，有一部分产品将出口到国际市场。

2、在主要工业领域上的供求状况

在汽车及其他运输工具制造领域。2008年我国汽车产量已达934.5万辆2001～2008年均增长率达到22.7%，我国汽车产量已超过美国位居世界第二。根据国外的最新研究，增加有机硅材料在汽车零部件方面的用量，可以大幅度提高汽车的安全性能，在美国，每台汽车上有机硅材料有超过40项以上的用途，因此汽车产量和单车用量水平的提高都将推动汽车工业对有机硅室温胶需求的增加。2008年汽车领域消耗的有机硅室温胶合计2万吨，占我国全部有机硅室温胶消费量的7.3%，预计未来5年年均增长率为30%。

在电子与无线电工业领域。目前我国是全球最大的电子产品生产国，产品行销世界各地，1999年以来电子元器件行业收入的年均增长率保持在30%以上。2008年电子领域消耗的有机硅室温胶合计2.2万吨，占我国全部有机硅室温胶消费量的8%，预计未来5年年均增长率为23%。

在电力领域。2008年电力领域消耗的有机硅室温胶合计1.2万吨，占我国全部有机硅室温胶消费量的4.4%，预计未来5年年均增长率为25%。主要工业应用领域中，客户对有机硅室温胶产品的性能和技术指标要求千差万别，要求生产企业具有很强的研发技术实力，国内仅有少数本土企业能提供这样的产品，因此主要依靠进口或由在华外资企业生产。由于产品的差异性及存在供不应求的情况，因此客户对能满足其要求的产品价格通常有较高的承受能力。