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有机溶剂回收技术是工业上使用的有毒的有机溶剂回收的技术。
(1)吸收法
根据同性相溶的原理,将溶剂空气混合气体从下进入设备,通过上淋高沸点且粘度不大的油性液体(譬如废机油[3]或柴油等)的填料层,气液逆向对流,溶剂分子被油性液体所吸收并溶解其中。通过调节填料层的高度和淋下的油性液体的流量使最后排放的尾气达到环保要求。吸收了溶剂的油性液体可直接用作燃料(如重油用于锅炉燃烧),或通过分馏将溶剂与油性液体分离。采用此法须考虑如下问题:1)混合气体里的溶剂气体浓度如太低而风量又较大时,吸收效果不会太好;2)一天24小时生产,回收的含溶剂的油量必定很大,锅炉燃烧可能会用不完,不用锅炉的单位其含溶剂的油的安全存放是个问题;3)要蒸馏提纯后再投入使用,而蒸馏必须有蒸馏的技术,必须投资建立生产线等。
(2)冷冻冷凝法
有的混合气体里的溶剂气体单一,浓度又高(如夏天加油站的汽油罐装油时,其出气口排出来的只有汽油蒸气),且其饱和蒸气压随温度的变化很大。遇到这种情况,可以采用冷冻冷凝的办法,即将混合气体通过蛇管或壳管式冷凝器进行降温冷凝,溶剂会从混合气体中变成液体而分离出来,降温可用氟利昂等制冷剂,也可用液氮蒸发制冷,根据回收的需要和条件状况采用不同的制冷剂。采用此法所回收的溶剂纯度很高,不加其他处理即可使用。但如下几种情况不适用此方法:1)排出气体量大而溶剂含量偏低;2)饱和蒸气压随温度的变化不大;3)混合气体里含多种溶剂气体,它们的饱和蒸气压随温度的变化情况不一样等。
(3)固体吸附法
用做固体吸附剂的有分子筛、活性炭和活性碳纤维。
分子筛由于其微孔较小、价格昂贵、用于气体干燥而较少大规模用于溶剂回收生产,多用于气体净化。
活性炭是大量用于溶剂回收的吸附剂,从二十世纪初至今仍长盛不衰。活性炭从溶剂空气混合气体里截留溶剂气体的效果较好,又容易为水蒸汽解吸再生而一直获得应用。对于不易氧化的溶剂气体,如烷烃类溶剂,可由热空气解吸;对于易氧化的溶剂气体,可由热惰性气体如纯氮气解吸等等。目前,采用颗粒状活性炭回收溶剂仍是国内溶剂回收的主流。脱除的溶剂需经蒸馏或膜分离达到纯溶剂的标准才能返回使用。蒸馏提纯一般是1种溶剂用1个塔。
活性碳纤维是二十世纪六十年代发展起来的用于溶剂回收的一种新型吸附剂,其价格更加昂贵,甚至比分子筛还高得多,但与活性炭相比较,由于其特殊的微孔结构-它主要含微孔(r<1nm)和少量中孔(1nm<r25nm),中孔和微孔,造成其吸附快,脱除快,烘干容易,使用寿命长(一般3年,活性炭一般只有1年),节约能源(同等溶剂量其解吸和烘干消耗的水蒸汽仅为活性炭消耗量的1/3~1/2),且能实现清洁生产[5]而有光明的前途。其缺点是投资较大。我国从日本进口的照相胶片生产线就配有活性碳纤维吸附器的溶剂回收生产线。国内新设计的溶剂回收生产线多用活性碳纤维吸附器;部分原采用活性炭吸附器的老生产线也有改为活性碳纤维吸附器的趋势。
有机溶剂吸附回收系统广泛适用于涂装、印刷、化纤、感光材料、炼油、涂布、医药化工、印染等行业,可回收沸点在20℃~200℃范围的溶剂,如苯类、环己烷、丙酮、乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、汽油、CS2、CCl4、HCCl3、H2CCl2等,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。
有机溶剂具有特殊性能,其能直接或间接分散树脂、颜料或染料等高分子化合物,且不与其反应,成型后又能挥发出来,因而导致了其在工业上的用途相当广泛。
随着我国工农业生产的快速发展,有机溶剂的使用数量也越来越大。一些大型工厂的日用有机溶剂量为3~4吨;中等工厂为1~2吨;小型工厂约几百公斤。类型不同但都使用有机溶剂的工厂如集装箱厂、覆铜板厂、塑料印刷厂、家具厂、化纤厂等等,遍布全国各地。
使用的有机溶剂中有苯、甲苯、二甲苯、氯代烷烃等致癌物,不管是挥发在室内还是在室外,都会对人类和动植物带来危害。挥发到大气中的醛类、烯烃、芳香烃等溶剂气体在太阳光的作用下,在大气的对流层(从地面至10km高度)中会反应生成酸烟雾、光化学烟雾等;氯氟烷烃等会逸散至大气平流层(对流层顶部至50km高度),在太阳光的作用下与臭氧反应(氯对臭氧起催化分解作用),降低臭氧浓度,降低臭氧层吸收太阳紫外线的作用从而降低对地球产生的屏蔽作用,并且还会产生大量的温室气体危害人类及动植物。
一般在2—3万左右吧,具体看您选怎样的牌子。
咨询下家具厂 有机废气排放浓度、及废有机溶剂回收情况是什么 意思
看你的车间容积来算每小时通风量,一般根据通风量来选择设备规格,设备的处理效果和运行时间这个就要具体情况具体说了,家具厂一般产生的废气的VOCs(挥发性有机废气),采用最多的是吸附法,用活性炭吸附设备进...
碱、吡啶等溶剂可以。
"有机溶剂蒸汽吸附回收系统"是在传统溶剂气体回收技术的基础上研发出的具有自主知识产权的高新技术,通过气体的吸附和解吸过程对挥发性溶剂进行回收,回收效率95%以上,并可根据不同溶剂的性质和用户需要提供个性化解决方案。
新建5万吨/年化工医药有机溶剂回收资源综合利用项目
<正>该项目位于江苏省南京市化学工业园长芦片区,由龙科环保科技南京有限公司投资建设,新建5万吨/年化工医药有机溶剂回收资源综合利用项目。项目总投资30099万元。
有机溶剂法提取棉花纤维中木质素
【目的】有机溶剂法提取的木质素纯度较高,可进一步分析木质素单体的类型。研究针对有机溶剂法提取棉花纤维中的木质素尚未见报道,利用甲酸、乙酸提取棉纤维中的木质素。【方法】用甲酸、乙酸和水的不同配比提取棉花纤维中的木质素,以确定合适的甲酸、乙酸、水体积比,并将用该方法提取的木质素进行紫外扫描,比较提取的棉花纤维木质素与标样木质素的扫描曲线。【结果】当甲酸、乙酸、水的体积比为55:25:20时得到的木质素最多,有机溶剂提取的棉花木质素与标样木质素的扫描曲线相似。【结论】有机溶剂甲酸、乙酸适合于分析棉花纤维中的木质素。该方法为进一步研究棉花纤维中的木质素单体类型奠定了基础。
溶剂回收处理活性炭,采用优质天然煤为原料,采用物理活化法精制而成,为黑色颗粒状,无毒无味,孔隙发达,三类孔分布合理,具有较强吸附能力。在较宽的浓度范围内对大多数有机溶剂蒸气有较多的吸附能力,广泛适用于苯、醚、二甲苯、乙醇、丙酮、汽油、三氯甲烷、四氯化碳等有机溶剂回收。
溶剂回收机是利用蒸馏原理:通过加热蒸馏溶剂变成气态 ,蒸气进入冷却系统液化流出,这样就回收到洁净的有机溶剂。从而使废的、脏的、旧的有机溶剂再生,循环再利用。既能节省大量采购成本,又能减轻对环境的污染。
溶剂回收机 最先由国外引进,由于市场当时还小,国内当时也没有生产厂商。
而国内各行业的企业出于节省成本和环保上的压力,使用溶剂回收机的企业越来越多了。企业也由最初的质疑、观望态度转变到积极购买添置的实际行动上,溶剂回收机的市场规模也就不断得到开发和扩展。
国内也有好几家溶剂回收机实力厂商,他们的经销商和代理商在全国范围拓展着溶剂回收机的市场。
通常溶剂回收机必须设计为 防爆结构;并获得国家防爆电器质监部门认证和核发防爆合格证。
设备防爆标准,应为最新版 国家标准GB; 【中华人民共和国国家标准:爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求 】2011版;
通常溶剂回收机必须设计为 防爆结构;并获得国家防爆电器质监部门认证和核发防爆合格证。
在中国大陆地区销售生产和使用的防爆溶剂回收机;设备防爆标准,应为最新版 国家标准GB;2011版; 新售设备,核发防爆合格证应在有效期内。
(1)经济效益方面:能大大节省采购新溶剂的成本;
(2)环保效益方面:由于使废弃的有机溶剂能够多次再生循环利用,减少了废溶剂对环境的污染和破坏。
椰壳颗粒状溶剂回收活性炭
主要用于各种气体溶剂回收。
项 目 Subject | 指 标 Index | ||||
粒 度 Coarseness (mesh) | 4-8、6-12、8-16 | ||||
碘吸附值 Iodine Absorb (mg/g) | ≥700 | ≥800 | ≥900 | ≥1000 | ≥1100 |
比表面积 Specific Surface Area (㎡/g) | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1350 |
四氯化碳 CTC (%) | ≥39 | ≥50 | ≥62 | ≥75 | ≥90 |
强 度 Hardness (%) | ≥98 | ≥98 | ≥96 | ≥96 | ≥95 |
水 份 Moisture (%) | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
灰 份 Ash (%) | ≤5 | ≤4 | ≤4 | ≤3 | ≤2.5 |
装填密度 Loading Density (g/l) | 600-650 | 550-600 | 500-550 | 450-520 | 430-480 |
煤质柱状溶剂回收活性炭
本品选用优质无烟煤作为原料精制而成,外形分别为柱状,具有强度高,吸附速度快,吸附容量高,比表面积较大,孔隙结构发达,孔隙大小在于椰壳活性炭和木质活性炭之间。
主要用于高端空气净化或各种气体溶剂回收,如苯,甲苯等气体溶剂。
煤质柱状
项 目 Subject | 指 标 Index | ||||
直 径 Coarseness (mm) | ф1.5、ф4.0 | ||||
碘吸附值 Iodine Absorb (mg/g) | ≥500 | ≥700 | ≥850 | ≥950 | ≥1050 |
比表面积 Specific Surface Area (㎡/g) | 550 | 850 | 950 | 1000 | 1150 |
四氯化碳 CTC (%) | ≥20 | ≥40 | ≥55 | ≥65 | ≥80 |
强 度 Hardness (%) | ≥97 | ≥97 | ≥96 | ≥96 | ≥95 |
水 份 Moisture (%) | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
灰 份 Ash (%) | ≤8 | ≤7 | ≤5 | ≤5 | ≤4.5 |
装填密度 Loading Density (g/l) | 650-750 | 600-700 | 550-650 | 500-600 | 450-550 |
木质柱状溶剂回收活性炭
特 点
:采用优质木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。
1.使用寿命长,吸附脱附反复使用. 2.高吸附性和脱附性,从而大大提高溶剂的回收率. 3.高强度低灰份,孔径分布合理. 4.性价比高,适合这种场所有有机气体回收利用. 5.着火点高使用安全.
溶剂回收用木质柱状活性炭
对醚类、酮类、醇类、四氢呋喃、二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、过氯乙烯、二硫化碳、苯、甲苯、甲酰、汽油、含氟烃类等有机溶剂和有机蒸汽,有很强的分离、回收性能。
产品型号 | 水份(%) | 强度(%) | 灰份(%) | 苯吸附(%) | 四氯化碳(mg/g) | 装填密度(g/l) | 着火点(℃) | 粒径(mm) |
MZ-3080 | ≤5 | ≥95 | ≤7 | ≥35 | ≥80 | 400±20 | 380±30 | ¢3.0 |
MZ-3090 | ≤5 | ≥90 | ≤7 | ≥40 | ≥90 | 380±20 | 380±30 | ¢3.0 |
MZ-30100 | ≤5 | ≥90 | ≤8 | ≥45 | ≥100 | 350±20 | 380±30 | ¢3.0 |
MZ-4080 | ≤5 | ≥98 | ≤7 | ≥35 | ≥80 | 400±20 | 380±30 | ¢4.0 |
MZ-4090 | ≤5 | ≥98 | ≤7 | ≥40 | ≥90 | 380±20 | 380±30 | ¢4.0 |
MZ-40100 | ≤5 | ≥95 | ≤8 | ≥45 | ≥100 | 350±20 | 380±30 | ¢4.0 |
备注:可按用户要求指标生产提供