亚克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。
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1.极佳透明度
无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上
2.优良的耐候性
对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用
3.加工性能良好
既适合机械加工又易热成型
4.优异的综合性能
亚克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜
5.无毒 即使与人长期接触也无害，但是燃烧不完全时会产生甲醛，一氧化碳
6.浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。
亚克力具有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。
1.亚克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂。
2.运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破。
3.不能使用在温度超过85℃的环境。
4.清洁亚克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否则表面很容易被擦伤。
5.亚克力板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙。
耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象
寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上
透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能
抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带
绝缘性能优良，适合各种电器设备
自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小
色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的
可塑性强，造型变化大，加工成型容易
可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同
维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可
压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMM...
人们对装修的要求是越来越高，很多产品也是跟着提升，比如说亚克力板是当今最为流行的家具材料之一，由于其良好的透明度以及易于搭配的特性也常用作家居装饰品，那么亚克力板是什么材质，亚克力板尺寸分别是多少？ ...
人们对装修的要求是越来越高，很多产品也是跟着提升，比如说亚克力板是当今最为流行的家具材料之一，由于其良好的透明度以及易于搭配的特性也常用作家居装饰品，那么亚克力板是什么材质，亚克力板尺寸分别是多少？亚...
1.规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m。
2.厚度:1mm-100mm。
亚克力经过多种加工工艺，可以制成特殊的装饰，独特的装饰效果的制品。
工艺：复合工艺，浇筑工艺，热熔工艺，镭射工艺，雕刻工艺，注塑工艺，挤出工艺。
1、极佳透明度
无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上
2、优良的耐候性
对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用
3、加工性能良好
既适合机械加工又易热成型
4、优异的综合性能
亚克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜
5、无毒 即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体
6、浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。
亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。
亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。
亚克力板材质分类在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和（MMA）纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。
国内进口的亚克力板有日本的三菱（日本三菱化工）和德国的德固赛两种品牌。
所谓的台资板是指采用英国璐彩特的（MMA）纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材。而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。生产出的亚克力板色泽匀，无水痕，薄厚度误差小；
国产板是指生产板材所用的原材料一种是国产的，另一种是各种亚克力板的回收料（PMMA）进行的二次加工生成的。但缺点是表面水痕明显，薄厚不匀，易泛黄，不适于吸塑成形，只适用于雕刻。优点是价位低。经过在平板机上的实验证明。喷出的效果与进口有一定差距。
亚克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。
亚克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因亚克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只亚克力浴缸的诞生，标志着亚克力的应用进入了新的里程碑 。
1.硬度：硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。进口料浇注压克力板具有国内同等产品最高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差：这里的厚度公差就是亚克力板材的厚度亚克力公差，这个公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄亚克力公差控制在 0.2mm以内。
3.透明度/白度：严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。
1.耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象。
2.寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上。
3.透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能。
4.抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带。
5.绝缘性能优良，适合各种电器设备。
6.自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小。
7.色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的。
8.可塑性强，造型变化大，加工成型容易。
9.可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同。
10.维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可 。
PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。
亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，已占据整个国际市场的70%以上。
由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。
1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等。
2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等。
3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等。
4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等。
5.工业应用：仪器表面板及护盖等。
6.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等 。
“有机玻璃”源自英文Organic Glass。某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，亚克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作亚克力板 。
亚克力板_北京亚克力板价格
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澳贸亚克力 (进 口料) 1260*2470 2050*3050 ＰＶＣ板 中密度 高密度 A级板 足2mm 170 ３㎜ 28 55 2.6mm 190 ５㎜ 42 85 3mm 210 465 足５mm 50 4㎜ 300 630 8mm 70 80 105 4.5㎜ 335 10㎜ 90 105 135 足5mm 380 745 12㎜ 130 160 8mm 560 1250 15㎜ 145 165 200 10mm 710 1550 16㎜ 160 180 210 12mm 910 18㎜ 180 200 255 15mm 1170 1600*2600 19㎜ 280 20mm 1570 8MM--860元 25MM 2260 10MM--1060元 雪花石 美洁石 30MM 2760 200 310 黑白板 285 130/平米 160/平米 磨砂板 3MM 230 磨砂板 5
亚克力板简介
亚克力板简介
亚克力板 "亚克力 "是一个音译词，英文是 ACRYLIC 。她是一种化学材料。化学名叫 做 "PMMA"属丙烯醇类，俗称 "经过特殊处理的有机玻璃 "，在应用行业亚克力的 原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力又称特殊处理的有机玻璃， 系有机玻璃换代产品， 用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、 颜色纯正、色彩丰 富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、两天不影响使用等特点， 此外，亚克力板材与铝塑板型材、 高级丝网印等可以完美结合， 满足商家的需求， 亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。 ·亚克力简介 压克力由英文 Acrylic 音译而来 ,Acrylic 丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通 称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体 （MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯 （PMMA）板材有机玻璃， “有机玻璃 ” 源
亚克力板，亚克力板加工厂家，2018亚克力板厂家推荐:申美亚克力13647489309
随着社会经济的不断进步，目前亚克力这种材料在我们的生活中得到了广泛的应用。以亚克力为材料的制品也以各种各样的形式出现在了我们的生活中。随着亚克力材料的广泛应用，亚克力的加工工艺也是越来越成熟了。很多人对于亚克力的都不太了解，接下来小编就来给大家介绍一下亚克力的加工工艺及流程。
亚克力怎么加工? 步骤如下：
1、切割：
激光切割是一种免接触的切割方法，激光可切割各种各样的图案，字样等，激光切割技术就是使用激光束照射到亚克力板材表面，然后激光释放出能量来使亚克力融化。使用激光切割可以切割加工各种非常复杂的图案、文字或logo等，这样就能加工出符合我们加工要求的复杂形状，切割后的材料只要经过抛光处理后就能恢复亚克力材料本身拥有的高透明度。
2、打孔：
亚克力是可以直接使用钻床打孔，对比玻璃来说，亚克力有着非常不错的机械加工特性。按照加工图纸上的要求直接放在钻床上固定好，直接定位打孔就好。 亚克力还可以使用CNC打孔，这样加工出来的亚克力配件拥有非常高装配精度，我们只需要在电脑上输入图纸上的各种参数，然后用电脑控制CNC机器就能定位加工打孔了。
3、抛光：
亚克力本身就具有高透明度，可比自然产出的水晶，所以我们需要进行抛光处理后恢复亚克力本身具有的如水晶一般的高透明度，而亚克力抛光可使用传统的布轮抛光也可以使用钻石抛光、火抛光。先后顺序一般是钻石抛光后；在使用火抛光消除边角的毛刺，使亚克力制品变的光滑；最后才会采用布轮抛光，在布轮上打一打蜡后就能抛光出高达92%以上透明度的亚克力制品出来。
4、热弯：
因为亚克力材料在70°到100°的时候就会软化，所以使用热弯的技术可以让亚克力加工成各种我们需要的形状和需要的不规则配件。亚克力的热弯可以采用不同的方式来实现，可以同时讲很多块的亚克力板材放在一套热弯机及定型模上进行热弯定型，绝大部分的热弯只是通过单线或者是平行线的热弯，热弯的角度可以根据需要来定模来控制角度。
5、粘接：
粘接是一个非常重要的工艺，全靠手工来加工，所以这个时候员工的经验就很重要了，而且对亚克力制品的粘接过程要严格的控制，不但要对着图纸设计的位置来进行粘接，还不能粘歪、起泡、粘接不牢，这样严格控制出来的产品才会经过允许出货。
6、组装：
最后的组装不言而喻，就是将加工好的各种亚克力配件组合起来，然后完成一件完整的产品。这个时候也要对整个产品进行最后的品质检测，一定要确定无误后，才能将产品包装出货。
以上就是小编给大家介绍的亚克力的加工工艺及流程，相信通过小编的介绍大家对于亚克力也有了更多的认识和了解。随着亚克力材料的不断使用，亚克力加工工艺也将不断的成熟。大家如需了解更多相关内容可联系申美亚克力。
亚克力板厂家，2018亚克力板厂家用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长等特点。今天小编就为大家介绍亚克力板
1. 塑料的处理
PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的湿度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。 回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。
2. 注塑机选用
PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
3. 模具及浇口设计
模具温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，最佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。 对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm
对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度)，针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。
常见的排气孔有0.05以内深、6mm宽，脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。
4. 熔胶温度
可用对空注射法量度：由 210℃~ 270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。
将后座退出，使注塑机喷嘴离开主流道衬套，然后手动进行塑化注塑，这就是对空注塑。
5. 注射温度
可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。
6. 滞留时间
若温度为 260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为 270℃，滞留时间不能超过8分钟。
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亚克力材料被广泛应用于彩光罩、航空器及车船门窗玻璃、日常用品、卫浴用品、厨房用品等方面。亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。
1948年世界第一个亚克力浴缸诞生，从此在卫浴行业得到广泛应用。在我国，亚克力材料在上世纪90年代被广泛应用于卫浴领域，尤其是浴缸，市面上绝大部份的浴缸都是由亚克力材料制作而成。
亚克力是一种经过特殊处理的有机材料，由于其优异的强韧性及良好的透光性，早期即被用于制造飞机的挡风玻璃，现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富多彩的颜色。抗日晒雨淋，使用寿命长达十多年，是目前国际上较流行的户外标识招牌制作材料、卫浴洁具制作材料。
在巴黎、纽约、东京等国际大都市的繁华商业区，处处可见亚克力标识的靓丽身影，为无数国际知名企业品牌形象增添无穷魅力。
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