压力容器设计制造中的设计压力主要是针对于容器的各个腔体，是容器检验要求、确定试验压力和选择材料、划分类别、提出制造等的重要依据，也是确定各个容器受压元件计算压力的主要依据。液化气槽车各个腔体的设计压力是根据其爆破片的爆破压力或工作压力、安全阀的开启压力等来确定的。设计压力不能低于工作的压力，装有安全泄放装置时，不得低于爆破片的爆破压力或安全阀的开启压力。计算压力主要是针对于容器的各个受压元件，仅用于确定容器稳定、刚度要求的厚度和各个受压元件满足强度。容器的各个受压元件的计算压力是根据容器各个腔体的设计压力加液柱静压力对它单独和共同作用的情况确定的。对于多腔容器中受多腔压力作用的受压元件，应根据生产操作中可能出现的情况确定其计算压力，如：确定换热器管板的计算压力时，要考虑管程压力单独作用、壳程压力单独作用和它们共同作用的情况；确定带夹套的容器中内容器上被夹套包围的受压元件的计算压力时，要考虑内容器压力单独作用、夹套压力单独作用和它们一起共同作用时的情况，同时还要考虑其在夹套试验压力下的稳定性。对于单腔容器，介质中有液体时，受液柱静压力作用的受压元件的计算压力为容器的设计压力加上液柱静压力；介质全为气体时，容器上各个受压元件的计算压力均为该容器的设计压力。2100433B

该书系统全面地介绍了过程装备与控制工程专业学生所应具备的压力容器设计基础知识，内容主要包括七部分:压力容器设计概论、压力容器设计基础、内压容器设计、外压容器设计、高压容器设计、压力容器零部件和压力容器设计技术进展。

压力容器设计制造中什么叫工作压力？什么叫计算压力？什么叫设计压力？

工作压力就是指在正常的工作状况下，容器顶部应该能做到的最高压力。计算压力是指在一定的设计温度下，用来确定元件厚度的压力（包括液柱静压力），当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，它的值应该不能低于工作压力，在压力容器设计制造中就叫做计算压力。

压力容器设计制造中设计压力与计算压力有何不同，怎样来确定？

第1章 压力容器设计概论

1.1 压力容器的应用和意义

1.2.对压力容器设计的基本要求

第2章 压力容器设计基础

2.1 压力容器的分类

2.2 压力容器的工艺参数

2.3 压力容器的基本构成

2.4 不同外形压力容器的比较

2.5 压力容器筒体

2.6 压力容器密封

2.7 压力容器支座

2.8 压力容器标准规范简介

2.9 压力容器设计文件

2.10 压力容器图面技术要求

2.11 压力容器设计基本知识

第3章 内压容器设计

3.1 薄壁容器壳体的应力分析

3.2 圆平板理论

3.3 内压薄壁圆筒与封头的强度设计

本章小结 思考题 习题

第4章 外压容器设计

4.1 概述

4.2 外压薄壁圆筒的稳定性计算

4.3 外压圆筒的设计计算

4.4 外压圆筒加强圈的设计

4.5 外压封头设计

本章小结 思考题 习题第5章 高压容器设计

5.1 概述

5.2 单层厚壁圆筒设计与强度计算

5.3 单层厚壁筒体的自增强

5.4 组合式厚壁圆筒设计

5.5 高压密封结构设计与设计计算

本章小结 思考题 习题

第6章 压力容器零部件

6.1 法兰连接设计

6.2 容器开孔与补强

6.3 支座

6.4 安全泄放装置

6.5 容器的焊接结构

6.6 压力容器监察管理

本章小结 思考题 习题

第7章 压力容器设计技术进展

7.1 概述

7.2 压力容器的失效准则

7.3 压力容器的应力分类及分析设计

7.4 压力容器的疲劳设计

7.5 压力容器的防脆断设计

7.6 应力容器的高温蠕变

附录1与压力容器有关的相关标准

附录2压力容器材料

参考文献 2100433B