研磨带是一种带状的研磨产品，是用静电植砂或者涂覆的方式，将磨料均匀的涂覆在聚酯薄膜带基上，可根据下游不同的用途裁剪成不同的尺寸。按照生产方式的不同可以分为精密研磨带和精密抛光带两大类。

研磨带精密研磨带

磨料种类：氧化铝、碳化硅

生产方式：静电植砂

粒度范围：100um—9um

粒度偏大，主要应用的范围在汽车曲轴凸轮轴的研磨抛光、印刷辊轴类的研磨和抛光等等这些领域。

研磨带精密抛光带

磨料种类：金刚石、氧化铝、碳化硅

生产方式：涂附方式

粒度范围：45um-0.3um

金刚石的主要用在辊类的研磨抛光，氧化铝的主要用在微型马达的换向器抛光。

金刚石研磨带磨削力高，对硬质辊类或铸件进行研磨抛光，能得到理想的光洁度和光亮度；

耐压强度高，大压力的瓦楞辊同样可满足要求；

耐用性良好，可进行持续耐久磨削（曲折面打磨），降低生产成本；

金刚石研磨带是利用先进的精密涂布技术，将微米级金刚石微粉与新型高分子胶粘剂材料均匀分散后，涂覆于高强度薄膜表面，然后经过高精度的裁剪工艺加工而成。

研磨具的作用有两点：①存放研磨剂，正确发挥研磨剂的作用；②改变工件的几何形状，提高产品精度。因此，研磨具材料的性能对工件的精度、表面粗糙度、研磨效率等有直接影响。在设计研磨具时，选择材料也是很重要的 。

研磨具对材料的要求

1. 由于在研磨过程中，要使研磨剂的一部份微小磨料嵌入研磨具表面，而不会嵌入工件表面，则要求研磨具研磨部份的材料比工件软，但不使磨料全部嵌进研磨具而失去研磨作用，材料又不可太软。

2. 材料的组织必须致密均匀，否则，将直接影响工件的研磨质量。

3. 材料的耐磨性要好，否则，磨耗快，不经济。

4. 材料的强度应适宜，否则，研磨具易变形而直接影响工件的研磨质量。

5. 对材料的加工性能和经济性要适当考虑。

研磨具常用材料

目前常用的研磨具材料有灰铸铁、球墨铸铁和铜等。其中前两种应用最广 。

1. 灰铸铁润滑性能好，磨耗较慢，硬度适当，研磨效果较好，价格便宜，适于硬质合金、淬火钢、调质钢、铜合金、铝合金和玻漓等工件的研磨。孕育铸铁也具有较高的强度、硬度和良好的嵌砂性与耐磨性，故比普通灰铸铁的性能好。一般常采用HT20-40、HT25-47和HT30-54等牌号的孕育铸铁作为研磨具的材料。

2. 球墨铸铁具有铸铁的优良性能，其机械性能比灰铸铁有明显提高，耐磨性比灰铸铁好，是一种良好的耐磨材料，它能增加研磨具本身的耐用度。因此，球墨铸铁目前已被广泛用于制作研磨具。一般经常采用的牌号为JB298-62中的QT45-5，QT40-10等。

3. 铜性质较软，硬度较低，而表面容易嵌存磨粒，适用于研磨软钢。当研磨余量大的工件时，用铜做研磨具可提高效率，但不能达到很高的光洁度。因此，常用铜研磨具进行粗研磨。