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水基防锈剂(也称防锈水)是以水为基本材料,加入水溶性药剂,如亚硝酸钠、苯甲酸钠、重铬酸钠、三乙醇胺等配成碱液,水基防锈剂使用方便、成本低、安全。其缺点是在金属表面易发生流淌,水份蒸发后金属零件表面常留下白霜。因此,有时在水基防锈剂中加入一定量吸湿剂。具体操作有两种方法:加热法处理,NaNO2 15%~ 20%、Na2CO3 0. 6%的水溶液,工作温度70~ 80bC。常温处理法在含NaNO2 150~ 200gPL, Na2CO3 20~ 30gPL中浸2~3min即可。用亚硝酸钠作防锈材料是最传统的,使用普遍,防锈效果好,现在担心的是NaNO2对人体
健康的危害,NaNO2与二甲基胺化合成二甲基硝胺的致癌物质。实际应用的配方中NaNO2含量比较低。其配方如NaNO2 8gPL, Na2CO3 1. 5gPL,苯甲酸钠7gPL,乙二醇3. 8gPL, pH值9~ 10。对于钢铁氧化、磷化膜钝化处理可常在含K2Cr2O7 30~ 50gPL及Na2CO3 2~ 5gPL溶液中,80~ 95bC钝化处理5~20min,可提高膜层防锈性能。
1、包装:20公斤/桶;150kg/铁桶。
2、贮存:密封贮存于阴凉、干燥通风处,保质期两年。
1.防锈油贮存时应注意通风、防火,应加盖密封。
2.为使防锈时间更长,请勿将防锈后之工件在高温,具腐蚀及露天条件下存放。
3.使用时要等膜干了后包装使用。
4.使用本品时,应将工件表面锈迹、油污清洗干净。
5.若不慎溅入眼睛,用流动清水冲洗干净。
选择防锈油首先你得根据你工件的前期处理工序来合理的选用防锈油,水溶性防锈油我不大理解,但我知道有种叫脱水防锈油的,也就是说可以在工件表面带水的情况下直接使用,防锈效果不错,价格也适中.我知道上海有家这...
1公斤=1.176升1升=0.850公斤
防锈油基本由基础油、缓蚀剂、防锈剂组成。下面配方中基础油是机油和煤油,缓蚀剂是石油磺酸钡、氧化石油脂钡和油酸,防锈剂是辛酸二环己胺。选择配方以渗透性、流动性、缓蚀剂对水的置换性、抗水性等指标考虑。常温...
(1)涂油之前须将金属清洗处理,表面无污物和水份,涂油时必须戴橡胶手套。
(2)本品在常温下小金属件可采用浸泡、喷涂、刷涂处理均可;注:浸泡处理时工件直接放入防锈油中浸泡0.2~2分钟,取出在槽液上空沥干燥,密封包装。
(3)大件可采用:喷涂、刷涂等方式处理使用,保证金属表面均有涂上防锈油且油膜均匀。
干燥时间:1-10分钟(快干、慢干两种)油膜厚:0.5~3(mm)
硬膜防锈油:适用于黑色金属及有色金属的防护。主要基材有:钢铁金属零部件、铸铁、铜、铝、镀锌板等金属材料作中、长期防锈处理。防锈期因环境、湿度、腐蚀性成分的差异而不同,金属件在干燥仓储条件下,通常可使工件防锈期达到1~2年。
硬膜防锈油 透明硬膜防锈油、金黄色硬膜防锈油
天津荣邦化工硬膜防锈油专业生产销售:
一、硬膜防锈油产品说明: --透明硬膜防锈油、金黄色硬膜防锈油、快干硬膜防锈油
干燥后颜色分为:透明色、金黄色和黑色三种颜色。可采用浸泡、刷涂、喷涂在需防锈保护的金属表面,干燥后在金属表面形成透明色或金黄色)不粘手干膜,保持部件原有面貌和增加光亮,可作中长期保护金属表面不蚀不锈。
水基防锈剂(也称防锈水)是以水为基本材料,加入水溶性药剂,如亚硝酸钠、苯甲酸钠、重铬酸钠、三乙醇胺等配成碱液,水基防锈剂使用方便、成本低、安全。其缺点是在金属表面易发生流淌,水份蒸发后金属零件表面常留下白霜。因此,有时在水基防锈剂中加入一定量吸湿剂。具体操作有两种方法:加热法处理,NaNO2 15%~ 20%、Na2CO3 0. 6%的水溶液,工作温度70~ 80bC。常温处理法在含NaNO2 150~ 200gPL, Na2CO3 20~ 30gPL中浸2~3min即可。用亚硝酸钠作防锈材料是最传统的,使用普遍,防锈效果好,担心的是NaNO2对人体
健康的危害,NaNO2与二甲基胺化合成二甲基硝胺的致癌物质。实际应用的配方中NaNO2含量比较低。其配方如NaNO2 8gPL, Na2CO3 1. 5gPL,苯甲酸钠7gPL,乙二醇3. 8gPL, pH值9~ 10。对于钢铁氧化、磷化膜钝化处理可常在含K2Cr2O7 30~ 50gPL及Na2CO3 2~ 5gPL溶液中,80~ 95bC钝化处理5~20min,可提高膜层防锈性能。
组成 |
百分含量 |
成分作用 |
NaNO2 |
8~10% |
|
Na2CO3 |
1. 5~2% |
|
苯甲酸钠 |
5~7% |
|
乙二醇 |
3~4% |
|
水 |
余量 |
OGT石油钢管专用硬膜防锈油的性能及应用
石油钢管硬膜防锈油是一种用于防止石油钢管在露天储运过程中发生腐蚀或锈蚀的防护材料。介绍了石油钢管硬膜防锈油的性能要求和应用环境,对OGT石油钢管专用硬膜防锈油与国内外同类产品的性能进行了对比。在相关企业的应用结果表明,OGT石油钢管专用硬膜防锈油能满足石油钢管在室内外喷涂、长期室外存放以及海上运输条件下的施工和防护要求。
聚α-烯烃基础油黏度对防锈油防锈性能的影响
考察了基础油的黏度对防锈油防锈性能的影响。选取4种不同黏度的PAO(聚α-烯烃)基础油分别添加不同量的防锈添加剂TW742,溶解调制成防锈油,通过湿热试验和盐水浸渍试验测试其防锈性能。试验结果表明,同等条件下(防锈添加剂TW742量大于5%),作为载体的基础油黏度越小,所配制的防锈油效果越好。选取的4种PAO基础油中,黏度最小的PAO2C与防锈添加剂TW742所配制的防锈油效果最好。初步探讨了基础油黏度影响防锈油防锈性能的机理。
市面上常见的防锈油种类很多,诸如功能型的,置换脱水防锈油、工序间防锈油、封存防锈油;专用型的,电镀喷涂防锈油;油膜型分类的,厚膜防锈油、软膜防锈油、硬膜防锈油、薄层防锈油......防锈油家族成员远不止于此。
尽管以上种类均为,但实际上生产及现场的维护使用是否做到了正确的选用。超71%的防锈油使用者(客户)认为,都是防锈油,能起到防锈效果就行了。而且,在国内,防锈油代理经销的门槛也不高,有一点小资本,就开始了自主创业,这里面不乏有对防锈油的知识体系没有了解的经销商,自然也就不能专业建议客户使用防锈油。
在此篇,防锈油厂家“中阳”小编整理了防锈油的选用方法,供大家参考。
1、挥发性防锈油和油性防锈油的选择
挥发性的防锈油,相比油性防锈油,表面光亮油渍少,不沾手,一般用在急需要包装出货或包装外表面要求高的防锈产品。
就目前而言,挥发性防锈油发展趋势已经逐渐替代油性防锈油,因为,基本上需要防锈的产品都是用挥发性防锈油。当然,除基本外,用到油性防锈油的场合一般如下。
首先就是对消防要求的场合,挥发性的防锈油,闪点都较低,所以一定要注意消防隐患。另外就是防锈润滑两用的产品,这类产品一般建议用油性防锈油,比如马达。最后一个就是对盐雾实验要求较高,但性价比也有要求的,也建议用油性,因为相比而言,油性的防锈油在较低的成本下,就能顺利通过盐雾实验。
2、油性防锈油和是水性防锈油的选择
防锈油是选择用油性还是水性,首先得看你的防锈工件能否用水性的,若能用水性的,尽可能用水性,因为水性防锈油成本是要低很多,一款20L的水性防锈剂,少则加10倍的水,多则加20倍的水,等于是10-20个大桶的防锈油用量,所以综合成本低。但是水性防锈油缺点也明显,主要是防锈时间短,一般也就3个月,正常是15天到1个月的防锈周期。所以水性防锈油产品适合用在批量生产的产品,而且防锈周期要求不长或工序间的防锈,同时也适用于对表面清洁性,光洁度要求较高的产品。
3、置换型防锈油和脱水型防锈油的选择
这类防锈油产品其实没有想象中的专业,现在市面上80%的防锈油都有此功能,若需要特别要求的场合,比如前道生产工序是水性切削或加工的,产品表面水份重,就可以选用专业的,以脱水为主的防锈添加剂,外加一些助剂就可以达到很好的脱水效果,LED支架一般都是用这类的防锈油。
4、抗盐雾型的防锈油的选择
当前国内马达厂,汽车配件厂等都对防锈油的盐雾性能要求较高,而且同时要求防锈工件外观不沾手,不油腻,不能起油班,所以就要选择抗盐雾型的防锈油产品。
5、触变型的防锈油的选择
这是一种新型的,可在直立面直接涂刷的防锈油,具有很可强的盐雾效果,主要用在一些特定的场合,国内运用的很少。因为这类防锈油价格较贵,而且选材料也较为繁琐,适用于一些异形的汽车配件,军用机械配件,航天配件的防锈。
6、化妆级和工业级防锈油的选择
当前有些产品对油品要求要化妆甚至于食用级别,这方面,国内同行探索的较少,特别是在添加剂的选择上,这个级别的化妆级防锈添加剂,我们国内目前,几乎没有类似的产品,但在国外,其实很多有这个要求。
当然,关于防锈油品如何选用,更主要是要根据客户要求和生产工艺来选择,专业“中阳”欢迎与您一起来研究探讨,相信我们的防锈产品更符合您的生产工艺要求!
是一家专业研发生产防锈油的现代化技术型厂家,钻研防锈、润滑领域将近20载。公司产品定位为中高端领域,产品质量长期稳定可靠!
对了,我们公司同时也诚招全国空白区域防锈油代理商,公司位置:中山市火炬开发区中山港大道78号,欢迎朋友客户前来参观交流~
===========================================================以上文章来源于中阳润滑油(),18年专注润滑领域,生产厂家,转载请注明出处。
保护方法 |
干燥空气保护法 |
充氮保护法 |
水剂防锈保护法 |
油料防锈保护法 |
气相防锈保护法 |
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常规法 |
停备用设备气相保护剂 |
||||||
对保护设备的要求与限制 |
尺寸与大小 |
不限 |
不限 |
一般不适用于尺寸很大的设备保护 |
不限 |
一般不适用于尺寸很大的设备保护 |
不限 |
结构 |
不限 |
不限 |
一般不适用于结构复杂和深孔的设备保护 |
硬膜防锈油一般不适用于结构复杂的设备保护 |
不限 |
不限 |
|
材质 |
不限 |
不限 |
注意对非金属材质和非铁金属是否适应 |
注意对非金属材质和非铁金属是否适应 |
不限 |
对铜制部件须包扎隔离 |
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表面状态 |
清洁干燥 |
清洁干燥 |
水剂清洗液洗净表面亲水 |
清洁干燥 |
清洁干燥 |
不限 |
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保护时对包装的要求 |
金属容器或气密性封装 |
金属容器或气密性封装 |
耐油纸、塑料薄膜或采用容器作全浸式保护 |
耐油纸、塑料薄膜或采用容器作全浸式保护 |
塑料薄膜或采用容器,保护,不必气密性封装。 |
||
保护时所需专用设备 |
封焊金属容器或封套工具 |
充氮装置及封焊工具 |
不需 |
不需 |
不需 |
不需 |
|
保护时施工难易程度 |
较复杂 |
复杂 |
简单 |
简单 |
简单 |
简单 |
|
启封时的方便程度 |
方便 |
方便 |
方便 |
用厚油时不方便 |
方便 |
方便 |
|
保护期限 |
理论上保护期长,实际在数月以内有效 |
理论上保护期长,实际在数月以内有效 |
一年以下 |
1-3年 |
1-3年 |
3-5年 |
|
泄露时的安全程度 |
安全 |
容易造成人员伤害,存在安全隐患 |
泄露时对环境造成污染 |
泄露时对环境造成污染 |
安全 |
安全 |
|
中间检查添加 |
需检查保持正压 |
需检查保持正压 |
需检查保持正压 |
需检查 |
需检查 |
不需检查 |
我国GB4879-1985对防锈包装方法分类如下:
M-1 一般防湿防水包装
M-2 防锈油脂包装
M-2-1 涂覆防锈油脂(涂覆硬膜防锈油料)
M-2-2 涂防锈油脂,包覆防锈纸
M-2-3 涂防锈油脂,塑料袋包装
M-2-4 涂防锈油脂,铝塑薄膜包装
M-3 气相防锈材料包装
M-3-1 气相缓蚀剂包装
M-3-2 气相防锈纸包装
M-3-3 气相塑料薄膜包装
M-4 密封容器包装
M-4-1 刚性金属容器密封包装
M-4-2 非金属刚性容器密封包装
M-4-3 刚性容器中防锈油浸泡包装
M-5 密封系统的防锈包装
M-6 可剥性塑料包装
M-6-1 涂覆热浸型可剥性塑料
M-6-2 涂覆溶剂型可剥性塑料
M-7 贴体包装
M-8 充氮包装
M-9 干燥空气封存包装
M-9-1 刚性容器干燥空气封存
M-9-2 封套包装金属制品
采用何种防锈包装方法,应根据制品重要性和储运要求而定。