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供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吹毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。
根据所含磨料的成分来分，可分为多晶金刚石与单晶金刚石;根据溶剂的种类来分，有油性和水性之分。
粒度号 粒度尺寸(微米) 颜色标志 光洁度(级)和效果 金刚石含量(克拉)
W40 40 ~ 28 淡黄 9 - 10 (粗研) 1.5
W28 28 ~ 20 灰 9 - 10 (粗研) 1.5
W20 20 ~ 16 深兰 9 - 10 (粗研) 1.5
W16 16 ~10 青莲 10 - 11 (一般亮度) 1.5
W10 10 ~ 7 洋兰 10 - 11 (一般亮度) 1.5
W7 7 ~ 5 玫红 10 - 11 (精密亮度) 1.25
W5 5 ~3 桔黄 11 - 12 (精密亮度) 1.25
W3 3 ~ 1 草绿 11 - 12 (镜面亮度) 1
W1 1 ~ 0.5 桔红 12 - 13 (超镜面亮度) 1
W0.5 < 0.5 兰灰 13 - 14 (超镜面亮度) 1
研磨膏名称 成分及比例 用途
碳化硅研磨膏 碳化硅(F240)83%,凡士林17% 粗研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F600)65%,石蜡35 % 半精研
混合研磨膏 碳化硼(F600)35%,白刚玉(F600~F1000)与混合脂15%,油酸35 % 半精研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F1200以上)76%,石蜡12%,洋油10%,松节油2% 精细研
目数 粒度 质量百分比 用途
F600 (30µ) 52% 26% 20% 硫化油2%或煤油少许 粗研
F800 (25µ) 46% 28% 26% 煤油少许 半精研
F1000 (20µ) 42% 30% 28% 煤油少许 半精研
F1200 (15µ) 41% 31% 38% 煤油少许 精研(一般亮度)
F3000 (6µ) 40% 32% 28% 煤油少许 精研(精密亮度)
F5000 (4µ) 40% 26% 26% 凡士林8% 精细研(精密亮度)
F8000 (3µ) 25% 35% 30% 凡士林10% 超精细研(精密亮度)
常用研磨膏有:
刚玉类研磨膏--主要用于钢铁件研磨;
碳化硅、碳化硼类研磨膏--主要用于硬质合金、玻璃、陶瓷和半导体等研磨;
氧化铬类研磨膏--主要用于精细抛光或非金属类的研磨;
金刚石类研磨膏--主要用于钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光;金相分析实验过程中的研磨抛光，牙科材料(义齿)研磨抛光，牙科材料(义齿)研磨抛光，硬质合金等高硬度材料的研磨。
中国齿轮钢行业概况
中国齿轮钢行业概况
第 1 页 共 3 页 中国齿轮钢行业概况 （ 1）齿轮钢行业概况 齿轮钢是机械传动部件——齿轮的主要材料，是重要的特钢种类。中国齿轮钢产 量占全部特钢产量的比重在 10%左右，其中汽车齿轮钢占全部齿轮钢消费量的比例达 80%以上。 随着汽车、铁路、工程机械、风电等行业的长足发展，中国已经成为机械齿轮生产 大国，齿轮钢材料产销规模也取得较快增长。 2009-2018年，全国重点优特钢企业齿 轮钢产量由 201 万吨增至 347 万吨，年复合增长率达 6.28% 。 2009-2018 年全国重点优特钢企业齿轮钢产量 单位：万吨 第 2 页 共 3 页 （ 2）国内齿轮钢技术水平情况 ①齿轮钢产品技术水平的主要参数指标 齿轮钢作为机械齿轮制造的主要材料， 其晶粒度、探伤、纯净度等技术指标决定材 料稳定性、可靠性及使用寿命，除材料化学成分设计外，对熔炼工艺技术要求较高。因 此，晶
玻璃行业概况分析
玻璃行业概况分析
玻璃行业概况分析 第一节 行业范围界定 玻璃行业即指玻璃及玻璃制品制造业， 是指任何形态的玻璃和玻璃制品、 玻 璃纤维及其制品的生产，以及利用废玻璃、废玻璃纤维再生产玻璃制品的活动。 由于玻璃的用途很广泛（包括建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等 领域），所以玻璃行业的分类与玻璃的运用范围有很大关系。 根据国家统计局的国民经济行业分类和代码表（ GBT4754-2017 ），本报告 所定义的玻璃行业由玻璃制造（ 304）、玻璃制品制造（ 305）、玻璃纤维和玻璃 纤维增强塑料制品制造（ 306）三大部分构成，隶属于非金属矿物制品业。 表1 玻璃行业及其子行业分类情况（ GBT4754-2017 ） 代码 类别名称 大类 中类 小类 30 非金属矿物制品业 304 玻璃制造 3041 平板玻璃制造 3042 特种玻璃制造 3049 其他玻璃制造 305 玻璃制品制造 3051
研磨的特点是在研磨过程中磨料不断滚动，产生挤压和切削两种作用，使凸凹表面渐趋平整光滑。研磨膏的结合剂分油性与水溶性。如PCB线路板行业，在做金相过程中，取样研磨加如一定细度的研磨膏（0.3um），使其样品镶嵌后用于观测的横截面，在显微镜下更加清晰到达测试的标准。
金刚石研磨膏分为水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。
规格：W0.25 W0.5 W1 W1.5 W2.5 W3.5 W5 W7 W10 W14 W20 W28 W40
含量：5g/支(可根据客户要求进行定做）
油溶研磨膏润湿性好，磨削力、磨削热小、主要用于加工光洁度高硬质合金等高硬合金材料的零件，仪器仪表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蚀金属，线路板，玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。
金刚石研磨膏均采用进口高品级大颗粒金刚石晶体为原料，采用最先进的粉体制备技术分选出粒度分布极窄的金刚石微粉（纳米和微米级），严格受控的纳米和微米级的单晶金刚石晶形控制系统，让每一颗粒子的近似圆值都近乎完美，成功参与研磨与抛光过程，得到更高质量再现性。金刚石均匀分布在膏状载体中，具有自润滑功能，适用于手动精抛光，合适硬度低的样品。可以对表面不规则（凹槽等）的金相试样材料进行快速抛光，使用方便。
人造金刚石研磨膏是用精选优质金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏, 适用于玻璃、陶瓷，宝石，硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其他高光洁度工件的研磨，抛光加工。也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件。
膏体分水溶和油溶两种，具有很好的润滑和冷却性能。金刚石微粉强度高，粒度均匀磨削效果好。
根据所用金刚石微粉的不同，可以分为多晶金刚石研磨膏和单晶金刚石研磨膏。与单晶金刚石研磨膏不同的是，多晶金刚石研磨膏以多晶金刚石微粉为主要磨料，磨料自锐性强，能满足客户高标准要求。从颜色上也能看出，图2中黑色的为多晶金刚石研磨膏。
钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光；金相分析实验过程中的研磨抛光；牙科材料（义齿）研磨抛光；珠宝首饰、玉石工艺品研磨抛光；光学镜片、硬质玻璃和晶体、超硬陶瓷和合金等领域的研磨抛光。
金刚石研磨膏简介