比较常见的永磁脱水槽的结构主要由槽体、塔形磁系，给矿筒(或叫拢矿圈)、上升水管和排矿装置(包括调节手轮、丝杠、排矿胶砣)等部分组成。

槽体为倒置的平地圆锥形，用6mm的普通钢板卷制而成。为便于磁性产品从槽底顺利排出，槽底应有锥角，一般为50°-60°，此时槽体直径和深度的比值为1.4-1.5。槽体沿轴向大致可分为三个区域，即溢流(尾矿)区，选分区和精选区。溢流区靠近溢流面，深度大约在150-300mm。选分区在给矿口附近周围，精矿区靠近槽体下部。

给矿筒是用非磁性材料硬质塑料板制成的，并由非磁性材料铝支架支承在槽体的上部，其直径略小于磁系的直径。给矿筒的出口应在磁系上方适当的位置，如离磁系顶部过远，由于该处的磁场弱且易产生翻花现象，会使磁性矿粒在溢流中的损失增加;如过近，则因此处磁场太强，磁性产品中会夹杂较多的脉石而降低精矿品味，甚至发生给矿堵塞现象。

塔形磁系时由很多铁氧体永磁块摞合成的，放置在磁导板上，并通过支架固定在槽体的中下部。塔形磁系在槽中的位置，对选分指标有着直接的影响。磁系位置过高，选分区过于靠近槽的溢流面，尾矿品位高;位置过低，由于槽底部的磁场太强，而且磁系和槽底之间的间隙太小，易使排矿口堵塞，造成排矿困难。

作 者:本社 编

出 版 社:人民出版社

出版时间:2010-7-1

版 次:1页 数:5字 数:13000 印刷时间:2010-7-1开 本:大16开纸 张:胶版纸 印 次:1I S B N:151119727包 装:平装

本标准代替JB/T 1664--1999《永磁脱水槽》。

本标准与JB/T 1664--1999相比，主要变化如下:

--对产品系列进行了补充;

--基本参数表中补充了磁感应强度和处理量;

--增加了永磁脱水槽的环境适应性要求和外观质量要求;

--补充了型式检验的判定规则;

--完善了永磁脱水槽的贮存要求，补充了贮存期的养护要求。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。

本标准起草单位:沈阳矿山机械(集团)有限责任公司。

本标准主要起草人:冯泉、倪日亮、潘德强、姜磊、付金壁。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

--JB 1664--1975、JB/T 1664--1999。

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 产品分类

3.1 型式

3.2 型号

3.3 基本参数

4 技术要求

5 试验方法

6 检验规则

6.1 检验分类

6.2 出厂检验

6.3 型式检验

7 标志、标签和使用说明书

8 包装、运输及贮存

​ 永磁脱水槽适用于湿式细粒级强磁性矿物的分选和浓缩。脱泪效果较好。有下部磁系和上部磁系两种结构 可根据原矿磁性和粒度等不同进行选用。在选矿流程中，脱水槽可用于第一段磨矿后的脱泥:第二段摩矿后磁选机前的脱泥;或用于磁选机后过滤机前的浓缩。无论在那一环节上应用 均有提高品位的作用。