有机硅树脂
是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。简介
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是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。简介
硅树脂是一种热固性的塑料，它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2~8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。一般硅树脂的电击穿强度为50千伏/毫米，体积电阻率为1013~1015欧姆?厘米，介电常数为3，介电损耗角正切值在10-30左右。此外，硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能，对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好，但耐溶剂的性能较差。
以有机硅树脂为基体、以填料填充或以纤维(或其织物)增强的复合材料。有机硅树脂通常由有机氯硅烷经水解缩合而成，分子上有活性基团，因进一步固化，属热固性树脂。其复合材料主要有四种形式。
(1)有机硅玻璃漆布，将玻璃布浸渍有机硅树脂经烘干制得。主要用作电器电机的包扎绝缘或衬热绝缘材料。
(2)有机硅层压塑料，将浸渍了有机硅树脂的玻璃布层叠，用高压成型、低压成型或真空袋模压法制成制品。可在250℃下长期使用，短期使用温度可高达300℃。主要作H级电机的槽楔绝缘、高温继电器外壳、高速飞机的雷达天线罩、印刷电路板等。
(3)有机硅云母制品，根据选用的有机硅绝缘树脂的类型和云母的结构可得到硬质或软质的多种制品，如云母箔、云母带、云母板等，主要作H级电机电器绝缘材料。
(4)有机硅膜压塑料，以有机硅树脂为基料，添加石英粉、白炭黑等填料，经滚压、、粉碎制成模压材料。在150℃下有良好的流动性，能快速固化。石棉填充的有机硅膜压制品可在250℃下长期工作，瞬时工作温度可以高达650℃，现已广泛应用于航空、航天以及电子电气工业领域中。
固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时，由于硅醇浓度逐渐减少，增加了空间位阻，流动性差，致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用，它们包括酸和碱，铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类，有机化合物如二丁基二月桂酸锡或N，N，N'，N'一四甲基胍盐等。
硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是，R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大，所得到的硅树脂要使它固化就需要在200~250℃的高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度差，但热弹性要比前者好得多。
此外，有机基团中甲基与苯基基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中苯基含量越低，生成的漆膜越软，缩合越快，苯基含量越高，生成的漆膜越硬，越具有热塑性。苯基含量在20~60%之间，漆膜的抗弯曲性和耐热性最好。此外，引入苯基可以改进硅树脂与颜料的配伍性，也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。
一、有机硅 有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，...
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机硅树脂主要作为绝缘漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等）浸渍H级电机及变压器线圈, 以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制...
鉴于上述特性,有机硅树脂主要作为绝缘漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等)浸渍H级电机及变压器线圈, 以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。此外，硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料，金属保护涂料，建筑工程防水防潮涂料，脱模剂，粘合剂以及二次加工成有机硅塑料，用于电子、电气和国防工业上，作为半导体封装材料和电子、电器零部件的绝缘材料等。
硅树脂的固化交联大致有三种方式:一是利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联而成网状结构，这是硅树脂固化所采取的主要方式，二是利用硅原子上连接的乙烯基，采用有机过氧化物为触媒，类似硅橡胶硫化的方式:三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式，例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。因此，硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。
LED封装用有机硅树脂的合成
LED封装用有机硅树脂的合成
采用水解-缩聚法,以苯基三乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷为原料,以乙烯基双封头（VV）为封端剂,以盐酸为催化剂,合成了具有高折射率的苯基乙烯基硅树脂,利用FT-IR、核磁共振、热重分析等对产物进行表征。研究了苯基含量对产物折射率的影响,将制得的苯基乙烯基硅树脂与苯基含氢硅树脂按一定比例硫化成型,制得适用于LED封装的有机硅树脂。研究结果表明：苯基用量为40.5%（摩尔百分数）时,制得的苯基乙烯基硅树脂的折射率为1.5370,热稳定性良好,固化后产物的性能最佳,透光率大于90%,符合LED封装要求。
有机硅树脂涂料
有机硅树脂涂料
精品文档 . 有机硅涂料 有机硅材料因具有许多优异性能而被广泛应用 , 在涂料工业中占有相当重 要的地位。有机硅涂料是以有机硅聚合物或有机硅改性聚合物为主要成膜物质的 涂料 , 具有优良的耐热性、电绝缘性、耐高低温性、耐电晕、耐辐射、耐潮湿和 抗水性、耐候性、耐沾污性及耐化学腐蚀等性能 , 广泛地应用于工业、国防、航 天航空和建筑等各个领域 , 是一种性能优异的涂料。 1. 有机硅涂料的性能 有机硅一般是指具有— Si—O—Si—主键与有机基侧链的聚硅氧烷。聚硅氧 烷因主链为— Si—O—Si—结构 , 具有无机物二氧化硅的安全可靠、无毒、无污 染、无腐蚀、耐老化及使用寿命长等性能 ; 又因侧链中含有机基团而具有高分子 材料的柔韧性及易加工的特点。 有机硅涂料是以有机硅聚合物或有机硅改性聚合 物为主要成膜物质的涂料 , 具有优良的耐热耐寒、电绝缘、耐电晕、耐辐射、耐 潮湿和憎水、耐候、耐
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mq有机硅树脂在合成过程中用到的主要原料就是三甲基乙氧基硅烷和正硅酸乙酯等有机化学材料，以及乙醇，苯，异丙醇等有机溶剂和盐酸，合成的过程如下：首先在有机溶剂中加入盐酸，让溶剂保持稳定的酸性条件，PH值控制在一到二之间。
然后把三甲基乙氧基硅烷加入到准备好的有机溶剂中，一边加入硅酸钠的水溶液一边搅拌。加入硅酸钠的水溶液的时间控制在十分钟到十五分钟左右，让这些化学材料充分的反应一个小时之后，开始进行分离的工作。
因为三甲基乙氧基硅烷会在反应中生成三甲基硅氧基封端的聚硅纯，主要就是把这种副产品分离出来，然后再加入正硅酸乙酯充分的进行反应，反应时间为三到四小时。之后把这些把反应的溶液放着慢慢沉淀，就可以得到mq有机硅树脂，江西新嘉懿新材料有限公司的合成技术现在已经非常的成熟。
mq有机硅树脂材料性能
mq有机硅树脂是应用最广泛的有机材料，拥有一般有机材料无法比拟的良好性能。由于生产出来的产品耐高温，不怕化学品的腐蚀，可以良好的适应任何类型的气候。现在在工业领域已经有非常广泛的应用。这种材料的生产成本很低，并且粘结性能很好，强度也很高。这种新型的材料不需要高温加热，在常温下就能发生反应，实用性很好。
有机硅树脂(Organic Silicone Resin)(也称为聚硅氧烷)是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。有机硅树脂结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身。
1、热氧化稳定性。
在250℃条件下加热24小时后，有机硅失重仅为2%～8%，聚碳酸酯为55.5%，聚苯乙烯为65.6%，环氧树脂为22.7%;在350℃条件下加热24小时后，一般有机树脂失重为70%～99%，而有机硅树脂失重低于20%。
2、电绝缘性能
在宽的温度和频率范围内能保持良好的绝缘性能。一般有机硅树脂的电击穿强度为50kV/mm、体积电阻率为1013～1015Ω•cm、介电常数为3、介电损耗角正切值在10-3左右。
由于有机硅缩聚物中存在着比较稳定的类似无机酸盐的分子结构Si-O-Si，因此不论是液体、固体或弹性体高聚物，都具有很高的耐热性和化学稳定性，优良的电绝缘性和非常好的憎水性。
3、耐高温
一般合成树脂漆耐热温度约在150℃以下，而有机硅漆可在200℃下长期使用。若加入高温颜料，耐热可达400℃ ~ 500℃，特殊的也可以达到800℃ ~ 900℃。因此适用于涂覆耐高温部件。
4、电气性能及憎水性号
由于有机硅漆分子外层具有一层非极性有机基因及分子的对称性，因此成为其具备良好电绝缘性能和憎水性的基本原因。在绝缘性方面，不仅绝缘电阻高，而且在击穿幅度与耐高压电弧电火花等方面均表现出优良的性能，因此可用于浸渍电机及绝缘性能要求较高的部件上，以提高绝缘部件的绝缘等级。
有机硅漆膜浸于水中168h，吸水率约为0.2%，故有机硅漆适宜于高温、受潮环境下使用。
5、表面活性大、张力小
由于聚硅氧烷是对称的分子，取代基又是非极性的有机基团，因此整个分子式非极性的。分子间的作用力小，分子本身的内聚力亦小，所以表面张力小，当其分散在表面张力较大的介质表面时，能把介质分离开，而且因为它本身和介质间分子的作用力也小，故它能降低介质的表面张力，使之不易形成泡沫。这就是硅油可以用在制漆中起消泡作用的原因，因此，可以再配漆中作为消泡剂、流平剂，防止漆膜发光、麻点等，用量为0.2% ~ 0.3%。
6、耐寒性好
由于有机硅漆大分子本身的结构，分子之间吸引力较弱，这样就赋予它有良好的耐寒性。纯有机硅的耐寒性为-50℃左右，而聚酯改性的有机硅漆W31-1可耐-80℃以下温度，因此，此漆又可在较寒冷的地方使用。
7、良好的耐化学药品性
由于有机硅漆中有醚键的存在，固有耐化学药品的良好性能。例如漆膜浸于2%醋酸：10%盐酸、10%硝酸、10%硫酸、10%烧碱、10%氮化钠或丁醇、煤油中，经100h后，漆膜仍良好。
8、防霉性良好
因为有机硅漆中不含有油的成分，因此霉菌无法在有机硅漆膜上生存，使有机硅漆有较好的防霉性能，适用于涂覆在由特殊防霉性要求的部件上。
总之，由于此类漆具有上述良好的性能，所以它成为电器仪表、国防工业上不可缺少的涂料，目前已被广泛地应用在耐高温机械设备(如锅炉、高温反应塔、烧结炉等)、H级绝缘材料、长期维护的室外设备、耐化学腐蚀设备等方面。
有机硅树脂涂料的施工要求
1.有机硅树脂漆施工方法可用浸涂或喷涂，一般磁漆以喷涂为好，清漆以浸涂为好。
2.不论是自干或烘干的有机硅漆，使用时，一般经过烘烤的漆各项性能均有所提高，一般清漆为200℃时2h干，磁漆为150℃时2h干。
3.稀释剂一般为甲苯或二甲苯，有时也可用二者分别与丁醇组成混合溶剂，这要由有机硅漆的类型来决定。
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有机硅树脂溶剂类型
有机硅树脂是一种有机硅烷材料，它的有机溶剂有很多，使用的最多的主要是甲苯。在进行反应的时候还会用到一些硅醇类的有机溶剂。要想让这种材料变成网状的结构是需要进行很多的化学反应的。这些化学反应都是在溶剂中进行的。
江西新嘉懿新材料有限公司首先把原材料加上水进行分解反应，一直保持比较低的温度，就可以得到酸性的水解物。一开始反应的产物是比较混乱的，由于反应不够彻底，所以会产生一些环状的或者是线状的分子。之后还需要把溶液当中的酸性成分去掉，反应形成一个中性的环境，再把这种产物放在空气中进行加热氧化的反应。
在生成有机硅树脂的过程中，也会用到很多的催化剂。在催化剂的作用下，反应会快速的完成，形成稳定的网状结构。需要进行固化的时候，就需要使用硅醇最为溶剂。然后经过一定的条件处理，原材料开始和硅醇发生缩合的反应。
有机硅树脂溶剂作用
有机硅树脂的溶剂主要是为材料提供一个反应的空间，因为这样的化学反应在空气中或者是在水里都是不能进行的，所以在有机溶剂提供的环境里发生一系列的化学反应。在日常生活的保存中，由于脂类材料的性质活跃，所以是不能单独的存放在空气里的，会发生一系列的氧化反应，溶剂还可以起到一个很好的保护作用。
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