精装书造型加工主要分三大类

(一)、书芯造型

1、方背，2、圆背，3、方角，4、圆角，5、有堵头布和无堵头布，6、软衬和硬衬，7、加筒子纸。

(二)、书封壳造型

1、整面，2、接面，3、圆角，4、方角，5、烫料与压印，6镂空，7、镶塑。

(三)、套合造型

1、方背套合:①方背假脊，②方背平脊，③方背方脊。

2、圆背套合:①圆背真脊，②圆背假脊。

3、粘合造型:①软背，②硬背，③活腔背。

1、开本与开本尺寸

开本指书刊的幅面大小，如A3、A4、A5，或8K、16K、20K、32K、64K等。

开本尺寸指书刊装订切成后的公称(实际)尺寸。我国书刊开本尺寸是根据国家标准GB纸张幅面来决定的，常用开本尺寸规格有以下几种:

A型纸开本尺寸有:

A3:420×297mm;A4:297×210mm;A5:210×148mm;A6:148(144)×105mm;A7:105×74mm。

B型纸开本尺寸有:

B4:338(或340)×239mm;B5:239×169mm。

保留正度纸开本尺寸16K:260×184mm。

2、环衬扉页

环衬:指精装书的书套内(即封二、封三处)书芯上下能粘的一折两页的衬纸。

扉页:指衬纸下、书芯正文的第一页所有书名、作者、出版者的单页。

3、天头、地脚、前口、订口

天头:指书刊正文最上面一行字到上面纸边之间的位置。

地脚:指书刊正文最下面一行字到下面纸边之间的位置。

前口:也称口子边，指订口相对面的翻阅边。

订口:指书刊应订联一边的位置。

4、书封壳

用软质材料与硬质纸板糊制成的精装封面的称呼。

5、书背、书脊

书背:指书帖配册后需粘接订联的平齐部位。

书脊:指书芯表面与书背联接的突出部位。

6、书槽、飘口

书槽:指精装书套合后封面和封底的书脊联接部分压进去的槽沟。

7、中腰、中径、中径纸板、中缝

中腰:指上、下书封壳中间的联接部位;即封一和封口的腰部位置。

中径:指书封壳内的封二和封三两块纸板之间的距离部位;

中径纸板:指中径部分中间能粘的纸板条。

中缝:指中径纸板和书壳纸纸板相距的两个空隙。

8、接面与整面

精装书封壳面用两种以上软质材料衔接制成的称接面。用一整块软面制成的称整面。

9、堵头布

粘在书背上下两端的，一种用织品制成的带有线梭的布条。

10、方、圆背

书芯经裁切后书背呈平齐的称方背。书背经扒圆后呈圆势的称圆背。

精装书芯加工过程，指折、配、订锁以后的加工，主要分书芯、书封(含烫印)和套合加工三大工序完成;由于精装书加工数量的不等，因此操作时又分手工半机械和联动生产线两种。

手工半机械操作过程主要有:

1.压平:即将锁线后的书芯用压力机将其漂浮的线条压平及书芯内储存的空气排除，使书芯平服厚度一致的工作。

2.第一次涂粘剂:即将压平后的锁线书芯的书背涂上粘剂，使帖与帖之间粘结，以待下工序的加工。

3.切书，第一次涂粘剂干燥后进行三面切书，切书的规格与一般成品规格相同，按所需尺寸允差±1mm。

4.扒圆:扒圆有两种方法，一种是手工扒圆，另一种是用扒圆单机扒圆。扒圆的圆势标准以书芯厚度(或书背宽度)计算，其圆弧所对的圆心角应为90°-120°之间为适。

5.起脊:将扒圆定型后的书芯在书的表面与书背接触处用砸挤的方法作出一条由于凸起形成的一条棱线，即起脊。起脊的操作有两种，一种是手工起脊，另一种是用扒圆起脊机进行起脊。起脊的高度与倾斜角度依标准规定，脊的高度为3-4mm，脊高与书表面的倾斜角度应是120°±10°。

6.第二次涂粘剂，精装书芯第二次涂粘剂是将扒圆起脊后的书背两端涂上约15mm宽的粘剂用于粘书签带和堵头布用。此次涂胶强度略高，以将堵头布粘牢为准，但又不能过多溢出。

7.粘书签带和堵头布，涂完二次胶后立即先粘书签带，后粘堵头布。书签带的长度应是书签对角线多20mm;宽依书册幅面大小和厚度分别为3mm，5mm，8mm。堵头布的长应是书背宽(方背)或弧长;宽一般固定为10-12mm之间;堵头是粘在书背两端的，其线棱要整齐外露。

8.粘书背布与书背纸，粘完堵头布后要进行第三次涂粘剂，所涂范围为堵头布以内的书背;涂后将预先切好的书背布和书背纸居中准确粘在书背上。书背布规格:长为书芯长少20mm，宽为书背宽(方背)或弧长多40-50mm。书背纸长为书背长少4-5mm，宽为书背宽(方背)或弧长。

9. 粘筒子纸，筒子纸是粘在书背纸上的一筒形纸，适用于较厚的圆背精装书使用(一般超过40mm厚度)，是为防止厚度大的书册扭曲变形而对书背加大强度所用。筒子纸的材料一般用120g/㎡左右的牛皮纸。规格:长为书芯长少4-5mm;宽为两个书背弧长多5mm。制成筒形纸后粘口一面与书背相连，另一面与中径纸板相连。

经过以上9道工序完成精装书芯的手工半机械加工的操作全过程。