叶片式气动马达
叶片式气动马达是将压缩空气的压力能转换成旋转的机械能的装置，在气压传动中使用最广泛的是叶片式和活塞式。气动马达分类最主要是叶片式气动马达、活塞式气动马达。
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叶片式气动马达是将压缩空气的压力能转换成旋转的机械能的装置，在气压传动中使用最广泛的是叶片式和活塞式。气动马达分类最主要是叶片式气动马达、活塞式气动马达。
由于气动马达具有一些比较突出的特点，在某些工业场合.它比电动马达和液压马达更适用，这些特点是:
1) 具有防爆性能 由于气动马达的工作介质空气本身的特性和结构设计上的考虑，能够在工作中不产生火花，故适合于有爆炸、高温、多尘的场合，并能用于空气极潮湿的环境，而无漏电的危险。
2) 马达本身的软特性使之能长期满载工作，温升较小，且有过载保护的性能。
3) 有较高的起动转矩，能带载启动。
4) 按向容易.操作简单，可以实现无级调速。
5) 与电动机相比，单位功率尺寸小，重量轻.适用于安装在位置狭小的场合及手II具上。
但气动马达也具有输出功率小，耗气量大，效率低、噪声大和易产生振动等缺点。
应用范围非常广泛
1、动力驱动、高扭力驱动、高转速度驱动
2、切削加工(钻削、铣削、攻丝、打磨、抛光、倒角、去毛刺等)、
3、组装装配(拧紧装配、打包、铆接...)
4、可用于各类机器、机械:
印刷、包装机械、旋盖机、食品饮料机械、灌装机、机床、管道疏通机、易燃易爆环境用的机器、搅拌机、坡口机、打包机、泵、鼓风机、卷扬机、绞盘车、阀门驱动、移动平台、马路喷线机、物料处理生产线、装配拧紧单元、输送带、分度台、切割、风锯、攻丝机、船舶、木工、石油、采矿、造纸、石化机械等。
6、可配合各功能机构使用:
推进机构、数控系统、定位系统、机器人或机械手、控扭系统、调速系统、各类传感器、各类配件、各类功能部件。
下面最主要介绍一下叶片式气动马达:
气动马达是将压缩空气的压力能转换成旋转的机械能的装置，在气压传动中使用最广泛的是叶片式和活塞式气动马达，本节以叶片式气动马达为倒简单介绍气动马达的工作原理和它的主要技术性能。 如图12-lO所示的为双向旋转叶片式气马达的工作原理图。当压缩空气从进气口A进入气室后立即喷向叶片1作用在叶片的外伸部分，产生转矩带动转子2作逆时针转动，输出旋转的机械能，废气从排气口C排出，残余气体经B排出(二次排气)若进、排气口互换.则转子反转，输出相反方向的机械能。转子转动的离心力和叶片底部的气压力、弹簧力(图中未画出)使得叶片紧密地抵在定子3的内壁上，以保证密封，提高容积效率。
图12-10 双向旋转叶片式气动马达
1-叶片 2-转子 3-定子
图12-11是在一定工作压力下作出的叶片式气马达的特性曲线。由图可知，气动马达具有软特性的特点。当外加转矩丁等于零时，即为空转，此时速度达到最大值nmax气动马达输出的功率等于零;当外加转矩等于气动马达的最大转矩Tmax时，马达停止转动，此时功率也等于零;当外加转矩等于最大转矩的一半时，马达的转速也为最大转速的1/2，此时马达的输出功率P最大，以Pmax表示
图12-11 气动马达特性曲线
叶片式气动马达主要用于风动工具、高速旋转机械及矿山机械等。
扳手分DIY级，汽保级，流水线级。1等是欧洲的阿特拉斯，英格索兰，反正现在他们都一家了。2等是日本的瓜生，东空等。3等我建议用国产的前哨牌的。台湾的气动工具个人觉得一般。
朋友，你的马达有什么要求，比如：多大的功率多大的扭矩多大的转速另外，你是用在那里的？这样子，价格才比较合理哦具体情况，你可以来个电话 020-23313582 小蔡 意大利TSA总经销商或者，邮箱3...
活塞式气动马达的工作原理 主要由：连杆、曲轴、活塞、气缸、机体、配气阀等组成。压缩空气通过配气阀，依次向各气缸供气，从而膨胀做功，通过连杆推动曲轴旋转。其功主要来自于气体膨胀功。
旋转气缸球形活塞式气动马达设计计算
旋转气缸球形活塞式气动马达设计计算
介绍了旋转气缸球形活塞式气动马达的结构、工作原理、设计计算方法、设计计算步骤。
市场上最常用有三种，分别为:叶片式气动马达、活塞式气动马达、齿轮式气动马达)
叶片式气动马达与活塞式气动马达的特点相比较而言:叶片式气动马达转速高扭矩略小，活塞式气动马达转速略低扭矩大，但是气动马达相对液压马达而言转速还算是高的，扭矩是小的。
悬臂式气动攻牙机是使用高压空气带动气动马达来带动攻牙的一种机械装置。气动攻牙机的马达是使用紧凑型的叶片式气动马达最大转速可达10000转每分钟以上，通过形星减速机构，可以达到大扭力输出的功能。
气动攻牙机是使用高压空气带动气动马达来带动攻牙的一种机械装置。气动攻牙机的马达是使用紧凑型的叶片式气动马达最大转速可达10000转每分钟以上，通过形星减速机构，可以达到大扭力输出的功能。外观小巧，并可实现正反转。新款气动攻牙机特点：轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。新款气动攻丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。气动攻丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。
气动攻牙机的气动马达配上机械式手臂，最大工作半径可以达到2000MM左右，可实现大工件及一个工件上多个孔位的时候，重复定位快，大大提高了工作效率，代替了手工攻丝。气动马达还可以配上带有扭力保护的安全夹头，可实现不断丝锥提高了工件的加工品质。气动攻牙机特点：
1、压缩空气驱动，安全快速高效。
2、较小气压力和气量(5-8Kg/cm2)，超大扭力输出。
3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。
4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。
5、操作简单轻便，完全不需要经验和力量。
6、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。
7、较重的工作物不需要定位装置或移动，装加万向头可轻松搞定。
8、定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量。
9、透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、水平(万向)角度均能攻丝。
气动马达有以下优点:
使用于爆炸性、腐蚀性、高温及潮温之工作环境。
无限段调整转速及冲击力。
超负荷操作而不会烧毁马达
气动攻牙机主要技术参数：
马达转速：250-90转/分钟
攻牙范围： M3至M22
扭力夹头：M3、M4、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22(标配)
工作最大半径：1900MM
气动攻牙机附件： 1.任选六种安全扭力丝锥筒夹； 2.空气三连件一套；
3.调节扭力的专用钳子一把；
4.六角扳手一套；
5.气动三点组合；
6.气动马达；
7.伸长臂；
8.固定座；
9.筒夹快换系统；
10.润滑装置。
气源要求：流量650L/min；压力7kg/平方厘米
气动攻牙机操作注意事项：
一、调节垂直：
1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触，确定快换接头与工作桌面垂直，(快换接头与工作桌面无间隙)，然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。
2、将空气管接于三联件与马达之间。
二、气动马达操作
1、 气动马达压下前端之“扳机”则马达正转；攻丝，同时压下后端之“反转按钮”则气动马达反转；退出。
2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。
三、空气要求：
1、进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。
2、设定压力在3-6KG。
3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿润.
4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。
5、请使用气动工具专用油 (黏度30左右)；推荐：缝纫机润滑油，清淡的润滑油。
四、扭力筒夹之扭力调整：
1、 通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整， 设定扭力。
2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。
4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。
5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。
6、当气动马达不转时，一般情况下是因为马达里面的气逼在那里，按一下反转按钮，如果不行的说话，用一个一字螺丝刀，在马达低部用力撬转一周。
7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高或工件不垂直，请把扭力筒夹扭力调大。
8、在攻丝过程中，如有断丝锥的现象，检查是否马达与工件垂直，或扭力筒夹扭力过大，请将扭力筒夹扭力调小。
气动马达品种分类