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1本书框架和术语1
1.1本书框架1
1.1.1油气回收认证程序中的定义(D200)1
1.1.2汽油加油站油气回收系统认证程序(CP201)1
1.1.3油库油气回收系统认证程序(CP203)2
1.1.4油罐车油气回收系统认证程序(CP204)3
1.1.5新型加油设施油气回收系统认证程序(CP205)3
1.1.6加油站增强型常规加油枪和低渗透胶管认证程序(CP207)4
1.2相关术语4
1.2.1适用性4
1.2.2术语和定义4
2汽油加油站油气回收系统12
2.1汽油加油站油气回收系统认证程序(CP201)12
2.1.1概述和适用性12
2.1.2性能标准和规范12
2.1.3一次油气回收系统性能标准和规范14
2.1.4二次油气回收系统性能标准和规范(适用于二次油气回收系统)18
2.1.5二次油气回收系统性能标准和规范(适用于真空辅助式油气回收系统)23
2.1.6二次油气回收系统性能标准和规范(适用于集中式真空辅助油气回收系统)24
2.1.7二次油气回收系统性能标准和规范(适用于使用后处理装置的油气回收系统)24
2.1.8站内诊断系统25
2.1.9油气回收系统认证29
2.1.10申请流程29
2.1.11申请评估33
2.1.12油气回收系统认证测试34
2.1.13替代测试程序和检查程序37
2.1.14认证文件38
2.1.15认证周期和条件38
2.1.16认证更新40
2.1.17行政命令修订42
2.1.18认证终结、撤销、作废或过期的系统的组件或组成部分的替换44
2.1.19低渗透胶管申请和认证45
2.2汽油加油站一次油气回收系统测试程序45
2.2.1一次油气回收系统体积回收效率(TP201.1)45
2.2.2一次油气回收系统排放因子(TP201.1A)52
2.2.3一次油气回收可旋转快速接头静态扭矩(TP201.1B)61
2.2.4卸油管/排液阀总成的泄漏速率(TP201.1C)64
2.2.5卸油管卸油防溢阀和溢油槽排液阀的泄漏速率(TP201.1D)68
2.2.6压力/真空排气阀的泄漏速率和开启压力(TP201.1E)74
2.3汽油加油站二次油气回收系统测试程序80
2.3.1二次油气回收系统的回收效率和排放因子(TP201.2)80
2.3.2二次油气回收系统汽车矩阵的测定(TP201.2A)98
2.3.3油气回收设备的流量和压力测量(TP201.2B)101
2.3.4二次油气回收系统溢油(TP201.2C)105
2.3.5加油后加油枪油滴(TP201.2D)113
2.3.6加油枪和胶管内的残油(TP201.2E)117
2.3.7压力相关的逸散性排放(TP201.2F) 121
2.3.8测定埋地油罐油气回收管道的弯曲半径(TP201.2G)127
2.3.9站内诊断系统测试程序(TP201.2I)129
2.3.10油气回收组件压降的台架测试(TP201.2J)137
2.4汽油加油站油气回收系统密闭性测试142
2.4.1加油站油气回收系统2inH2O静压性能判定(TP201.3)142
2.4.2加油站油气回收系统5inH2O静压性能判定(TP201.3A)150
2.4.3埋地油罐油气管道连通测定(TieTank Test) (TP201.3C)155
2.5油气回收管线液阻(TP201.4)157
2.5.1目的和适用范围157
2.5.2测试原理和概述158
2.5.3偏差和干扰158
2.5.4灵敏度、范围和精度158
2.5.5设备158
2.5.6测试前程序159
2.5.7测试程序162
2.5.8报告结果165
2.5.9替代程序165
2.6气液比(TP201.5)166
2.6.1目的和适用范围166
2.6.2测试原理和概述166
2.6.3偏差和干扰166
2.6.4灵敏度、范围和精度166
2.6.5设备167
2.6.6测试前程序168
2.6.7测试程序170
2.6.8测试后程序171
2.6.9计算结果172
2.6.10报告结果172
2.6.11替代程序173
2.7连续压力监测(TP201.7)173
2.7.1目的和适用范围173
2.7.2测试原理和概述173
2.7.3偏差和干扰174
2.7.4灵敏度、范围和精度174
2.7.5设备175
2.7.6测试前程序175
2.7.7测试程序176
2.7.8测试后程序176
2.7.9报告结果177
2.7.10替代程序177
3油库油气回收系统178
3.1油库油气回收系统认证程序(CP203)178
3.1.1概述和适用性178
3.1.2认证过程概述178
3.1.3认证申请179
3.1.4性能标准、性能规范和测试程序180
3.1.5油气回收设备评估和测试182
3.1.6认证文件183
3.1.7认证183
3.2油库油气回收系统排放因子的测定(TP203.1)183
3.2.1适用范围183
3.2.2测试原理和概述184
3.2.3设备184
3.2.4校准程序185
3.2.5测试前程序185
3.2.6测试程序186
3.2.7质量保证/质量控制(QA/QC)186
3.2.8计算结果187
3.2.9替代测试程序188
4油罐车油气回收系统190
4.1油罐车油气回收系统认证程序(CP204)190
4.1.1概述和适用性190
4.1.2认证过程概述190
4.1.3认证申请191
4.1.4性能标准、性能规范和测试程序193
4.1.5油气回收设备的评估和测试195
4.1.6认证文件196
4.1.7认证196
4.2油罐车油气回收系统测试程序198
4.2.1油罐车油气回收系统5min静压性能判定(TP204.1)198
4.2.2泄漏判定(TP204.3)201
5新型加油设施油气回收系统204
5.1新型加油设施油气回收系统认证程序(CP205)204
5.1.1概述和适用范围204
5.1.2认证过程概述204
5.1.3认证申请205
5.1.4性能标准、性能规范和测试程序206
5.1.5油气回收设备评估和测试207
5.1.6认证文件208
5.1.7认证208
5.2新型加油设施油气回收系统测试程序209
5.2.1新型加油设施一次油气回收系统效率测定(TP205.1)209
5.2.2新型加油设施二次油气回收系统效率测定(TP205.2)215
6加油站增强型常规加油枪和低渗透胶管认证程序(CP207)225
6.1概述、适用范围和其他监管要求225
6.1.1适用范围225
6.1.2其他机构的立法和监管要求225
6.1.3遵守其他适用规范和条例的要求225
6.2性能标准和规范226
6.2.1性能标准226
6.2.2性能规范226
6.2.3附加或修正的性能标准或规范226
6.3增强型常规加油枪和低渗透胶管的性能标准和规范226
6.3.1溢流227
6.3.2加油后滴油227
6.3.3液体残油227
6.3.4插入联锁227
6.3.5加油枪标准227
6.3.6加油枪/加油机兼容性228
6.3.7胶管渗透228
6.3.8连接件和配件228
6.4增强型常规加油枪和低渗透胶管的认证228
6.5增强型常规加油枪认证申请流程228
6.5.1增强型常规加油枪及相关加油组件说明230
6.5.2兼容性230
6.5.3系统可靠性230
6.5.4系统的安装、运行和维护230
6.5.5财务能力证明231
6.5.6质量保证231
6.5.7测试站231
6.5.8验证模式和测试协议231
6.5.9其他信息231
6.6申请评估231
6.6.1性能标准和规范231
6.6.2台架测试和运行测试结果232
6.6.3增强型常规加油枪的设计评估232
6.6.4材料规范及其与油品的兼容性232
6.6.5安装、运行和维护手册232
6.6.6验证模式测定232
6.7增强型常规加油枪认证测试232
6.7.1增强型常规加油枪现场测试的测试场地233
6.7.2组件的台架测试233
6.7.3至少180天的运行测试233
6.7.4设备缺陷和验证模式测试234
6.8替代测试程序和检查程序234
6.8.1认证测试的替代测试程序234
6.8.2替代测试程序的批准请求234
6.8.3请求的答复234
6.8.4替代测试程序的测试234
6.8.5替代测试程序的文件资料235
6.8.6检查程序235
6.9认证文件235
6.9.1行政命令235
6.9.2认证程序概述235
6.10认证周期和条件235
6.10.1认证周期235
6.10.2认证不可转让236
6.10.3财务能力 236
6.10.4保修236
6.10.5安装、运行和维护236
6.10.6系统组件识别237
6.10.7强制合规237
6.10.8认证撤销237
6.11认证更新237
6.11.1认证更新的请求238
6.11.2请求的审查238
6.11.3系统缺陷评估239
6.11.4意向书239
6.11.5行政命令更新239
6.11.6拒绝行政命令更新239
6.12行政命令修订239
6.12.1行政命令修订的申请240
6.12.2申请的审查240
6.12.3测试241
6.12.4意向书241
6.12.5行政命令发布241
6.13认证终结、撤销、作废或过期组件的替换241
6.13.1满足标准和规范的组件241
6.13.2不满足规范的组件或替换零件241
6.13.3未经过认证且不满足标准和规范的组件242
6.13.4替换组件批准程序242
6.14低渗透胶管认证和要求242
6.14.1认证申请242
6.14.2胶管长度243
6.14.3已认证胶管的识别243
附录244
附录Ⅰ缩写词244
附录Ⅱ单位换算245
附录Ⅲ压力相关的逸散性排放QP公式的确定246
本书是美国加利福尼亚州空气资源委员会(CARB)公共文件“Vapor Recovery Certification and Test Procedures”的中文译本,汇编了自1975年以来加州油气回收计划中最新版本的认证和测试程序技术文件。 本书共6章,主要介绍了本书框架和术语、汽油加油站油气回收系统、油库油气回收系统、油罐车油气回收系统、新型加油设施油气回收系统以及加油站增强型常规加油枪和低渗透胶管认证程序等内容。
本书涉及大气污染防治中油气回收领域的最新研究和测试方法,具有内容翔实、操作性强等特点,可供能源工程、环境工程、化学工程等领域的工程技术人员、科研人员和管理人员参考,也供高等学校相关专业师生参阅。
油气回收是节能环保型的高新技术,运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气,防止油气挥发造成的大气污染,消除安全隐患,通过提高对能源的利用率,减小经济损失,从而得到可观的效益回报。 按照《储...
不需要
1、油气回收系统建设设计方案 2、油气回收系统建设设计施工图(A3幅面) 3、工艺管线施工平面图和流程图(A3幅面) 4、设计单位有效期内的资质证明文件 5、工艺管线施工单位有效期内的资质证明文件(G...
加油站油气回收改造试题最终
中国石化吉林石油分公司油气回收改造专项培训试卷 单位: 姓名: 得分: 一、 填空题:(每空 2分 ,共 70分) 1、 加油站油气回收系统由 、汽油密闭储存、 、在线监测 系统和 组成。 2、 加油 站油气回 收系统 技术的气 液比应 在大于等 于 和小于等 于 范围内。 3、 油气排放处理装置的油气排放质量浓度应小于等于 ,排放口距地平 面高度不应小于 。排放浓度应每年至少检测 。 4、 油气回收改造施工过程中,加油站站长对本站 、 和 、 的安全负责,并负责监督施工单位在施工全过程中各项安全制度和防护措施 的落实情况,发现“三违”现象立即责令施工单位停工、整改,并将相关情 况及时报告油气回收改造工程项目组。 5、 油 气 回 收 改 造 过 程 中 , 施 工 单 位 在 现 场 必 须 设 置 和 , 每 个 作 业 区 必 须 配 置 消 防 器 材 , 做.
加油站油气回收改造工程技术规范
范文 河南省加油站油气回收改造 工程技术规范 (讨论稿 ) 编制单位: 中国石化河南石油分公司 编制时间: 二〇一四年三月十九日 - 1 - 目 次 1 总则·2 2 主要规范性引用文件··2 3 基本控制指标··2 4 项目设计要点··3 4.1 卸油油气回收··3 4.2 加油油气回收··3 4.3 油罐及管道··4 5 工程施工要点··5 5.1 基本要求··5 5.2 管道施工··5 5.3 加油机改造··6 5.4 土建和电气工程··6 6 检验与验收要点··6 6.1 施工过程检验··6 6.2 竣工验收··7 6.3 环保验收··8 - 2 - 1 总则 1.1 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人 民共和国大气污染防治法》 ,治理加油站油气排放污染, 改善 大气质量,保护人民身心健康,特制定本规范。 1.2 本规范适用于河南省加
一次回收系统
一次回收系统,即卸油油气回收系统。国家环保总局《加油站大气污染物排放标准》定义为 "将油罐汽车卸汽油时产生的油气,通过密闭方式收集进入油罐汽车罐内的系统。"
一次回收,是针对油罐汽车的改造。采取密闭措施,用一根软管将加油站油罐上的呼吸阀和油罐汽车相连接,形成一个回气管路。油罐车通过卸油管路卸油的同时,加油站油罐中的油气通过回气管路回到油罐车。达到油气回收的目的。油罐车将油气带回油库进行处理。但是,现有的油罐车基本上都存在不密闭的问题,一般在回油库的路上就漏光了;而且绝大部分油库都未安装油气回收处理装置,一般都是白白的放掉。基于现状一次回收基本无法达到节能减排的效果。
二次回收系统
二次回收系统,即加油油气回收系统。国家环保总局《加油站大气污染物排放标准》定义为 "将给汽车油箱加汽油时产生的油气,通过密闭方式收集进入埋地油罐的系统"
二次回收,是针对加油机加油枪的改造。采用带回气管的加油枪,在给汽车加油的同时,用真空泵将汽车油箱中的油气抽吸回加油站油罐。《加油站大气污染物排放标准》规定二次回收系统的气液比为1~1.2:1,有的加油枪不密闭会抽吸大量的空气到油罐中。这部分多余的气体就需要三次油气回收系统来处理。
三次回收系统
三次回收系统,即是指油气排放处理装置。处理的是带有回收油气功能的加油枪在气液比大于1时多收集并从排气管路排放的油气,还有埋地油罐随大气压和气温变化产生正压时排放的油气。三次回收一般有吸附、吸收、冷凝、膜分离四种方法。
油罐车是将汽油加注和运输过程中产生的气态污染物密闭运输回油库进行环保回收的关键设备,其油气回收系统能否正常运行直接关系油气运送环节油气回收的成效。
近日,余杭区环保局对辖区内4家油罐车经营单位的7辆油罐车开展油气回收专项检测,共发现检测不合格车辆3辆。从本次抽查的情况来看,检查车辆均配套有完整的油气回收系统及底部卸油系统,主要存在油气回收阀、量油孔、软性密封件等功能失效的问题,目前余杭区环保局已对检测不合格车辆开展立案调查。
▲ 执法人员对油罐车设备进行检查
根据《中华人民共和国大气污染防治法》第一百零八条之规定,储油储气库、加油加气站和油罐车、气罐车等,未按照国家有关规定安装并正常使用油气回收装置的;由县级以上人民政府环境保护主管部门责令改正,处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的,责令停产整治。
近年来,市、区两级环保局全面加强辖区油罐车油气回收工作监管,强化日常检查,实施专业检测,使全市油罐车油气回收系统检测合格率稳步提升。此次我局对油罐车油气回收问题开展立案调查是市内首例,有效的促进了各油罐车经营单位进一步提升主体责任意识,推进油气回收工作实现从储运到销售各环节的全过程管理,推动油气回收工作形成闭环监管。
来源:余杭环保
实用新型专利和外观专利,经上海质量技术监督局检验,通过3C认证,CE等国外标准认证。
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