萤石粉压球机经过多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，萤石粉压球机具有成球率高、消耗功率小 、结构紧凑便于检修调试等明显优点，是一种比较理想的压球、造粒设备。

萤石粉压球机同型煤压球机、脱硫石膏压球机性能相似，均可可对萤石粉、矿粉、金属粉、煤粉、焦粉及其他物料进行压制，使之成型。由于对辊强制挤压，故所出产品具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，且本机压辊采用650mn硬质材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了压辊的使用寿命。

1、物料粒度在80-200目。

2、物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。

3、供料必须满足，这样成球率才有保证。 需要提醒用户的是，在对金属矿粉压球成团时，对辊皮的磨损比较厉害，用户在采购萤石粉压球机时特别要注意辊皮的材质，最好选用耐磨合金锻造。 注释：仅供参考，对物料的具体要求，请咨询在线客服，河南正一建材压球部技术人员将给您详细解答！

成型机是萤石粉压球机工艺的关键结构，其设计是否合理直接影响萤石粉的质量及品味。萤石粉压球机成型机的主要机型是对辊成型机（即人们常说的压球机），它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是萤石粉压球机成型机的主要部件。在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的萤石粉就开始膨胀脱离，完成萤石粉压球机压制萤石粉成球的全过程。

1、安装萤石粉压球机时应注意主机体与水平的垂直。

2、萤石粉压球机设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

3、安装后检查萤石粉压球机各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按萤石粉压球机设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。 注释：关于压球机的安装试车，河南正一建材排有专业安装工，现场安装，并对操作人员进行现场培训。

萤石具有能降低难溶物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好的分离，在冶炼过程中脱硫，脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点。因此，它作为助溶剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产，化铁工艺和有色金属冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求氟化钙含量大于65%，并对主要杂质二氧化硅也有一定的要求，对硫和磷有严格的限制。硫和磷的含量分别不得高于0.3%和0.08%。

萤石粉压球机是在萤石粉内加入一定比例的粘合剂经压球、烘干定性，萤石球可代替高品位的萤石矿，具有品味均匀，粒度容易控制的优点，被广泛应用于各个行业：

1、 冶金行业：主要作为炼铁，炼钢和铁合金的助溶剂，排渣剂，萤石球具有降低难溶物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可锻性和抗涨强度等特点，一般增加量的重量分数为3%-10%。

2、水泥行业：在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入，萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成，在水泥生产中萤石加入量一般情况下为4%-5%。