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二、玻璃鳞片涂料概述
1、玻璃鳞片的玻璃组成(%)
玻璃种类 |
sio2 |
A12o3Fe2o3 |
Cao |
Mgo |
B2O3 |
Na2CO3K2O |
B2O |
C玻璃 |
64.6 |
4.2 |
13.4 |
3.3 |
4.3 |
9.3 |
0.9 |
E玻璃 |
54.2 |
14.6 |
21.1 |
0.3 |
9.0 |
0.5 |
0.3 |
由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
2、玻璃的耐蚀性(%)
玻璃种类 |
冰醋酸 |
10%HCI |
10%H2SO4 |
10%HNO3 |
28%nh4oh |
H2O |
C玻璃 |
0.42 |
4.08 |
2.43 |
4.35 |
1.25 |
0.95 |
E玻璃 |
0.78 |
43.88 |
42.74 |
40.2 |
0.66 |
0.64 |
注:测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
3、玻璃鳞片涂料的特性
(1)对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
(2)固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。
(3)热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
(4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
(5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
鳞片涂料介绍:
一、前沿:同期,日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯基酯树脂(VE)。1967年FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料,使用了日本板硝子公司独创的玻璃鳞片,以高粘度施工的衬里形成成功用于烟气脱硫装置,开始了实用化,该技术还出口海外。1972年日本三菱树脂公司,开始了大规模的研发和应用。一方面,由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层,非常适合苛刻的腐蚀环境,如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等;另一方面日本四面环海,特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍增重视。
玻璃鳞片涂料时在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃,C玻璃),同增强用的无碱纤维相比,成分比率完全不同,其组成如表1所示,这些组成的不同,影响了玻璃的各种特性,特别是耐酸性有很大的差异。
天津任港化工有限公司的乙烯基玻璃鳞片涂料价格是5500元。乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨...
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您好!乙烯基脂玻璃鳞片涂料我推荐以下几个品牌: 1、立邦: ,公司总部在新加坡,相信对于立邦大家都...
玻璃鳞片涂料的概述及应用介绍
玻璃鳞片涂料的概述及应用介绍 王晓东,侯锐钢 (华东理工大学华昌聚合物有限公司,上海 200237) 摘要: 简要介绍了玻璃鳞片涂料的发展历史,品种规格和质量标准;着重介绍了在日 本的一些应用实例,施工注意事项及国内现状。 关键词:玻璃鳞片;涂料;耐蚀性;应用 中图分类号: TQ630.49 文献标识码: A 文章编号: 1002-7432(2005)01-0047-03 1 前言 玻璃鳞片涂料 (树脂衬里技术 ) 首先是由美国开发出来的。 20世纪 50 年代中期 Owens Corning 玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料 [3] 。据报道,这是一种适 用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的 渗透,有助于延长衬里寿命。 同期,日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂 (UP)的环氧乙烯基酯树脂 (VE)。 1967
新型乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料对电解铝板的防护
介绍了一种使用新型乙烯基酯玻璃鳞片涂料用于保护金属锌湿法冶炼电解车间阴极铝板的方法,介绍了该方法的制作过程以及在白银西北铅锌冶炼厂进行的现场试验,试验结果表明该方法有效地保护了阴极铝板。