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在电场作用下,通过离子交换膜的选择透过性使水中离于作定向迁移,达到离子从水中分离。该祛适用于含盐量在500~10000mg/L、含氟量小于12mg/L的原水。并在除盐的同时去除氟离子。原水水质并应符合下列条件:
①浑浊度小于5NTU;
②化学需氧量(COD) 小于3mg/L;
③铁小于0.3mg/L;
④锰小于0.3mg/L;
⑤游离余气小于1 mg/L。
除氟使用的电惨析法普遍采用浓水循环和自动倒极技术,在切换电极极性的同时改变浓淡水的方向,倒极周期0.5~1 h。电渗析流程长度和极、段数应按脱盐率确定。
以颗粒状活性氧化铝为吸附剂,用过滤方法吸附水中的氟离子。当活性氧化铝吸附氟离子饱和后可再生重复使用。
(1)吸附。活性氧化铝的粒径越小,吸附容量越高,一般宜为0.4~1.5 mm。为了提高吸附容量,原水进入滤池前宜投加硫酸(或盐酸,醋酸)等酸性瘩液或投加二氧化碳气体,以降低pH值至6.0~7.0。若进水的pH值不调节,应采用间断运行方式,滤速2~3 m/h,连续运行4~6 h,间断4~6 h;若降低pH值,可采用连续运行方式,滤速为6~10 m/h。滤池可并联或串联运行。单个滤池吸附剂厚度常在1.5~1.8 m,当工程规模小、滤速低、进水的pH值用硫酸榕液调节时,厚度可在0.8~1.2 m之间。
(2)再生。当滤池出水含氟量超标时,对活性氧化铝就应进行再生,再生液常采用0.75%~ 1%的氢氧化钠溶液,也可采用2%~ 3%的硫酸铝溶液。再生过程可分为首次冲洗、再生、二次冲洗及中和4个阶段。当采用硫酸铝再生时,中和阶段可以省略。氢氧化钠的消耗量可按每去除1 g氟化物需要8~ 10 g固体氢氧化钠计算;硫酸铝的消耗量可按每去除1 g氟化物需要60~ 80 g固体硫酸铝计算。
含氟量高的原水水质特点是pH值高,碱度大。除氟的方法很多,例如活性氧化铝法、电渗析法、絮凝沉淀池、骨炭祛、电凝聚祛和反渗析法等。其中前3种方法应用比较普遍。
电渗析法是利用电场的作用,强行将离子向电极处吸引,致使电极中间部位的离子浓度大为下降,从而制得淡水的。 一般情况下水中离子都可以自由通过交换膜,除非人工合成的大分子离子。 电渗析与电解不同之处在于:电...
利用电渗析原理进行脱盐或处理废水的装置,称为电渗析器。(1)电渗析器的构造它由膜堆、极区和压紧装置三大部分构成。1)膜堆:其结构单元包括阳膜、隔板、阴膜,一个结构单元也叫一个膜对。一台电渗析器由许多膜...
莱特.莱德 电渗析器由隔板、离子交换膜、电极、夹紧装置等主要部件组成。离子交换膜对不同电荷的离子具有选择透过性。阳膜只允许通过阳离子,阻止阴离子通过,阴膜只允许通过阴离子,阻止阳离子通过。在外加直流电...
饮用水除氟,降氟设备主要特点:
1.对人体有益的新型天然矿物质滤料;
2.高效除氟,同时去除水中多种有害物质;
3.性能稳定,使用寿命可达30年;运行费用低,一般0.3元/吨水。
4.结构简单,占地面积小,操作维护管理简便;
5.规模灵活,可大可小,按用户要求设计制造;
6.备有手动、半自动、全自动规格供用户选择;
新的调查发现,氟对人类的身心健康有很大的危害,健康生活,使用健康饮用水是不能被忽视的,此产品对于水质污染严重的重工业区是不可或缺的 。
饮用水除氟是指去除原水中过量的氟,使其达到GB 5749-85《生活饮用水卫生标准》规定的工艺措施。饮用水中的氟离子对人体健康的影响,主要取决于氟离子的含量。当含氟量过低时,易患龋齿;过高时易患氟斑牙、氟骨症和其他疾病。通常认为能够导致牙齿珐琅质上生长斑点的氟起始浓度是1.5mg/L。GB5749—85规定为含氟量不应超过1.0mg/L,超过时必须处理。
投加凝聚剂经混合,絮凝、沉淀以去除水中的氟离子。由于凝聚剂投加量大时,易引起水中SO²¯或CI¯超标,故原水含氟量不宜大于4mg/L。处理水量宜不大于30m³/d。
凝聚剂多采用铝盐,如氯化铝、硫酸铝和聚合氯化铝等。投加量一般为原水含氟量的10~15倍,投药后pH值将影响到去除效果,宜控制在6.5~7.5范围。由于矾花很轻,宜采用静止沉淀的方法。
主要配套设备有:
①再生液泵;
②调节原水pH值的二氧化碳钢瓶或二氧化碳发生器,若采用硫酸调节pH值,需设置稀释槽和酸被输送泵;
③排液泵;
④电气控制箱;
⑤水质化验设备。主要测定项目为水的含氟量和pH值。
主要附属建筑物有:操作间和化验值班室,规模较大时需建药剂仓库。操作间内应有再生液池和废液处理池 。
20世纪90年代以来,膜技术有了突破性的发展,使用日益普及。其中微滤(MF)和超滤(UF)由于膜孔径大,不具备除氟的能力,而纳滤(NF)和反掺透(RO),具有去除水中佩离子的功能,可用于饮用水除氟。随着生活水平的提高,饮用纯净水将成为氟病区居民的主要饮水方式。可以预料,膜法过滤将成为除氟的主要方式 。2100433B
电渗析法处理氧化铝厂外排废水
氧化铝厂每日排放大量生产废水 ,这些废水对环境造成了严重污染 ,同时也严重浪费了水资源。针对这一问题 ,本文用电渗析法处理及回收利用氧化铝厂外排废水。试验采用循环式脱盐 ,试验过程中控制淡水体积是浓水体积的 4倍 ,即废水回收率为 80 % ,分别进行恒压、恒电流操作以及恒压条件下淡水进水线速度对脱盐效果的影响等试验 ,确定本体系的最佳操作条件。采用 1 0 0 V端电压 ,控制淡水、浓水进水线速度为 5cm/ s的条件下 ,进行 3次平行脱盐试验 ,结果表明试验重复性好 ,制得的淡水含盐总量低于 50 0 mg/ L,水质符合氧化铝厂工业用水要求。单位产水量能耗较低 ,小于 1 .75k W· h/ m3淡水 ,具有良好的经济效益。
当原水流经除氟器,降氟器内部 核心滤层——天然矿物质滤料时,水与除氟,降氟器中的天然矿物质滤料接触,通过物理、化学反应——吸附、离子交换,水中的氟离子被滤料吸附、交换,水中的氟离子即被去除,使水中的氟含量达到国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)规定的1.0 mg/L以内。经过一段时间运行后,天然矿物质滤料吸附交换饱和,需要通过再生系统进行再生,再生后滤料性能恢复如初,可长期反复使用。再生剂可采用硫酸铝钾(明矾) 。
1.采用特殊活化的活性氧化铝作吸附剂,具有吸附速度快,吸附容量大,受PH值影响小,解吸容易等特点,各项性能优于常规活性氧化铝。
2.再生剂以氢氧化钠取代传统的硫酸铝,消除了出水中铝离子超标对人体造成的危害。
3.采用循环再生法,可将传统的再生时间缩短到4小时内完成。
4.采用调整PH值及催化吸附工艺使吸附容量大幅提高。
5.定量连续投加催化剂,增加氟的吸附速率。
6.彻底解决了活性氧化铝的“板结”问题及“假疲劳”现象。
新型除氟设备的原理与工艺流程
含氟水经过比表面积较大的活性氧化铝吸附过滤层。在PH值5~6的条件下,水中氟离子被吸附生成难溶解的氟化物而被除去,其反应式如下:R2SO4+2F-=R2F2+SO42-
吸附剂失效后,用硫酸铝溶液进行再生,以恢复其吸附能力。当原水PH值大于7时,一般用二氧化碳气体进行调节。
除氟设备工艺特点:1、造价低、投资省;2、运行费用低,制水成本低;3、设备操作简便:实行自动化、半自动化操作不用调节pH值;4、设备安装和使用便利,该设备可以直接与深井中的变频泵连接,设备出水直接进入管网入户,无需原水池和出水池,无需二次加压;5、新型除氟设备的水利用率高,为98-99%以上;6、设备占地面积小。
我国许多地区,地下水含氟量都超过国家规定的生活饮用水卫生标准(1.5mg/L)。有些地区甚至高达20mg/L。长期饮用高氟水,轻者使牙齿产生斑釉,关节疼痛,重者会影响骨骼发育,致使丧失劳动力。新型工艺采用活性氧化铝为介质的除氟设备能有效解决上述问题,使人们不再受高氟的侵害。
1.对人体有益的新型天然矿物质滤料;
2.高效除氟,同时去除水中多种有害物质;
3.性能稳定,使用寿命可达30年;运行费用低,一般0.3元/吨水。
4.结构简单,占地面积小,操作维护管理简便;
5.规模灵活,可大可小,按用户要求设计制造;
6.备有手动、半自动、全自动规格供用户选择;