(1)安全性

分裂器在油压力的作用下可控性好，不会像爆破和其它冲击性地拆除存在安全隐患，它无需采用其它的安全措施。

(2)环保性

分裂器工作时，不会产生震动、冲击、噪声、粉尘、飞屑，周围的环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁边，都可以无干扰地进行施工。

(3)经济性

分裂器在数秒即可完成分裂过程，并且可以连续不间断的工作，效率高;运行及其维护保养成本低；无需像爆破作业那样采用隔离或其它的安全措施，避免因破裂而使周围暂停施工。

(4)易操作性

分离器的人性化设计，确保了其使用简单易学，仅需单人操作；维护保养便捷，使用寿命长；分裂器和泵站搬运方便。

(1)分裂器以其巨大的分裂力广泛应用于队冲击、震动要求严格的基础、地面和钢筋混凝土墙体的拆除以及局部的改造。

(2)在采石场的放料开采中具有很大的技术优势。与爆破或其它的人工方式相比，具有安全、环保、成材率也得到了很大地提高，并且降低了开采成本。

(3)在地震、矿难等各种灾难的抢险中，可利用穿破墙体，破碎山体塌方滚落在公路上的巨石，到达快速清除路障的目的 。

常规的矿山岩石解体大多采用人工劈裂法和爆破劈裂法。人工的劈裂法首先在需分裂面位置上钻孔，然后在孔中插入劈裂楔以人工依次捶击，直至岩石劈裂分离，由于锤击受力不均匀，劈裂面容易产生偏斜等;此外拆除或破碎旧建筑物、岩石和钢筋混凝土，在技术上采用一个外力高频地冲击分裂物，但岩石等具有很高的抗压强度，所以效率不佳。油压式混凝土和岩石分裂器是一种便携式工具，可替代爆破和传统的破碎方法，在采石场也有很大的技术优势，在不允许爆破的场合，大型设备无法进入的狭窄施工场合，周围环境对震动、冲击、噪声和粉尘有较大限制等的情况下，使用分裂器更有独特的功效。此外，铝电解槽经过3～5年的使用，电解槽阴极炭块受到电解溶液的侵蚀，阴极压降增加，能耗加大，电解槽甚至会破损，使原铝产量和质量大幅度降低。因此，需要定期对电解槽进行刨槽大修，即拆除破损的阴极炭块和炉衬，重新砌筑新的阴极炭块和炉衬。而阴极炭块受长时间的高温和压力作用，会发生复杂的化学、物理变化，被烧结陶瓷化、合金化，异常坚硬，难以拆除 。使用传统的风镐“干刨”拆除法，费时费力，工作效率低，粉尘污染严重，清刨槽的时间为20天，约占电解槽大修时间的一半。该器具有体积小、重量轻、动力强劲，工作时无震动、无冲击、无噪声、无粉尘，工作效率高等特点。

20世纪90年代以来，一种岩石分裂技术开始应用于铝电解槽清刨槽作业中，它能大块大块地分裂、破碎拆除阴极炭块和炉衬，实现无振动、无噪声、无粉尘工作，清刨槽时间明显缩短，极大地提高了工作效率。但是，这种刨槽新工艺所使用的油压分裂机为进口设备，不仅价格昂贵，产品更新换代快，备件供货周期长，而且缺乏互换性，损坏的设备得不到及时修复，易造成设备闲置；另外，进口设备是以压缩空气为动力，受风源的影响较明显。以上诸多不利因素，直接影响了油压分裂机刨槽新技术在铝电解槽大修中的应用。

通常被破碎的物体（如混凝土、岩石等）的抗压强度很高，而抗拉强度却低于其抗压强度的10%。破碎器正是利用脆性材料抗拉强度低的这一特性，运用楔块组的相对运动将油压能转变为机械能，使楔块组产生扩张分裂力，让混凝土和岩石从内部分裂，可进行有效破裂。油压分裂机主要由油压泵、胀裂油缸和高压油管组成。工作时，电机驱动油压泵工作，油压泵输出的油压油通过控制阀进入胀裂油缸，使胀裂油缸的活塞前进，推动活塞所带的中间楔形插头外伸，并将两个反向楔形块向两边撑开，在被破坏物内部产生巨大的胀裂力，使被破坏物胀裂 。

胀裂油缸是将油压能转变成机械能的部件，该工具为手持式工具，确保在使用强度的前提下考虑重量轻、移动方便等要求，缸体选用7A04-GB/T3190-1996并进行淬火及时效处理，以其提高缸体的强度；连接体等结构采用铝合金组件，此外为了减轻重量，活塞杆采用中空的结构；高压50MPa对活塞的密封·66·机床与油压第36卷性要求较高，整个密封均采用了进口密封（轻质聚氨脂）极大地提高了油缸的密封性，提高了工作效率，减少了维修次数。

按动力站类型可分为：电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按分裂枪材质可分为：钢制分裂枪与铝合金分裂枪两种。另还可以按分裂枪力量的大小来分类。