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1、液压升降机可分为:剪叉式、曲臂式、套缸式、铝合金式。起升高度从4米至38米不等。此系列产品载重分为0.1至0.8吨,也可根据用户要求定做,最高载重可达10吨。按照动力输出可分为:电力式、手动式、电瓶式、柴油机式。按照行走方式可分为:固定式、手动移动式、自行式、车载式。
2、液压升降平台广泛用于工矿企业的厂房维修,市政建设,宾馆酒店的装饰装修,质量可靠,性能完善。
3、用户可根据自己的使用范围选用动力方式及配置:
①动力系统有:电瓶直流供电、单相或三相电源,柴油机。
②行走:辅助自行式、两轮牵引式、自驾式、以及汽车改装式。
③支腿:机械支腿、液压支腿、普通手摇支腿、抽拉式支腿、全自动伸缩支腿。
④控制系统:防爆式电控系统、遥控式控制系统、PIC数字显示式控制系统。
⑤液压泵站:国产升降平台专用泵站,分为(立式、卧式、防爆式、交流式和直流式)意大利进口泵站
⑥外为保护装置:风琴罩式、网状式、铁板密封式。
是一种升降稳定性好,适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送;物料上线、下线;工件装配时调节工件高度;高处给料机送料;大型设备装配时部件举升;大型机床上料、下料;仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。 根据使用要求,可配置附属装置,进行任意组合,如固定式升降机的安全防护装置;电器控制方式;工作平台形式;动力形式等。各种配置的正确选择,可最大限度地发挥升降机的功能,取得最佳的使用效果。
固定式升降机的可选配置有人工液压动力、方便与周边设施搭接的活动翻板、滚动或机动辊道、防止轧脚的安全触条、风琴式安全防护罩、人动或机动旋转工作台、液动翻转工作台、防止升降机下落的安全支撑杆、不锈钢安全护网、电动或液动升降机行走动力系统、万向滚珠台面。
车载式升降机是为提高升降机的机动性,将升降机固定在电瓶搬运车或货车上,它接取汽车引擎动力,实现车载式升降机的升降功能。以适应厂区内外的高空作业。 广泛应用于宾馆、大厦、机场、车站、体育场、车间、仓库等场所的高空作业;也可作为临时性的高空照明、广告宣传等。车载式升降机根据升降结构分为车载剪叉式升降机、车载铝合金升降机、车载折臂式升降机。
曲臂式高空作业升降车能悬伸作业、跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业;平台载重量大,可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备;升降平台移动性好,转移场地方便;外型美观,适于室内外作业和存放。适用于车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等大范围作业。
套缸式液压升降机为多级液压缸直立上升,液压缸高强度的材质和良好的机械性能,塔形梯状护架,使升降机有更高的稳定性。即使身处20米高空,也能感受其优越的平稳性能。 适用场合:厂房、宾馆、大厦、商场、车站、机场、体育场等主要用途:电力线路、照明电器、高架管道等安装维护,高空清洁等单人工作的高空作业
也叫做货物提升机主要用于各种工作间货物上下运送,立体车库和地下库层高间汽车举升等。产品液压系统设置防坠、上下层门互动连锁、超载安全保护装置,各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮,实现多点控制。产品结构坚固,承载量大,升降平稳,安装维修简单方便,是经济适用的低楼层间代电梯的理想货物输送设备。根据升降台的安装环境和使用要求,选择不同的可选配置,可取得更好的使用效果。
承载能力大,实现多点控制,上下楼层互动联锁;在特殊场合无需破坏地面,在二层楼面也可安装;提升高度高,采用旁置油缸,耐用、产品寿命长;顶层无需机房,只需底层4个平方空间即可解决;停电手动下降、紧急停止按钮,方便、快捷、实用;可根据现场环境定做,价格合理,经济实用;层门可贯通,厂房内外可相互戳开,方便、节省空间;室内外都可安装,特殊情况可附带井架。
主要用于室外高空作业。折臂结构紧凑,采用新型优质型钢。强度高,重量轻,架设速度快,具有自动液压支腿,人工或车拖式操作简单,使用方便,作业面广,工作既可升高又可水平延伸,还可旋转,易于跨越障碍物到达工作位置。也可采用交流电源启动,是现代理想的登高作业设备。该系列升降机广泛用于市政、电力、路灯、公路、码头、广告、厂矿车间大范围作业。
液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。 为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
电器控制系统通过防爆按钮SB1-SB6来控制电机的转动,隔爆型电磁换向阀的换向,以保持载荷提升或下降,且通过"LOGO"程序调整时间延迟量,避免电机频繁起动而影响使用寿命。
液压升降机 主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,安全更保障。
大多数机型采用单向油缸,上升时,叶片泵输出高压油通过一系列控制阀及管路进入油缸下部,推动油缸上行,带动平台举升;下降时,叶片泵停止,控制阀打开泄油回路,平台在自重作用下缓慢下降,油缸中的液压油被挤出泄油。
液压升降机原理:液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过...
工作原理:液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡...
液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造,木材加工,化工灌装等各类工业企业及生产流水线,满足不同作业高度的升降需求,同时可配装各类台面形式(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩),配合各种控制方式(分动、联动、防爆),具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点,有效解决工业企业中各类升降作业难点,使生产作业轻松自如。
是用于建筑物层高间运送货物的专用液压升降台产品主要用各种工作层间货物上下运送;立体车库和地下车库层高间汽车举升等。
液压升降机的故障一般分为两类,即电气故障和机械故障,两类故障的处理方式不同,下面分别列出几种常见故障的图片,希望对有需要的朋友有所帮助。
液压升降机的常见电气故障:
液压升降机的常见机械故障:
我们在平常使用液压升降机的时候,要经常进行检查、维护和保养,这样不仅能延长液压升降机的使用寿命,更能使其工作时发挥更大的威力!比如,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换,对机械的螺栓,特别是经常震动的零件,如回转支承、升降臂连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动必须即使拧紧或更换。
维保时间的规定
1、日常保养(每班进行)。
2.升降机工作1500小时后,对机械、电气系统进行小修。
3.升降机工作5000小时后,对机械、电气系统进行中修。
4.升降机工作10000小时后,对机械、电气系统进行大修。
设备维护与保养
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。
4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。
11.各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。
液压升降机
液压升降机 升降机由行走机构, 液压机构, 电动控制机构, 支撑机构组成的一种升降机设备。 液压油由 叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入 液缸下端, 使液缸的活塞向上运动, 提升重物, 液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱, 其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。 原理 液压升降机产品按照工作方式分为曲臂式液压升降机、剪叉式液压升降机、桅柱式液压 升降机、直臂式液压升降机。液压升降机是折臂式升降机(升降平台) 、剪叉式升降机(升降 平台 )的换代产品。可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公 司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等。本升降机具有重量轻、自行 走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大,特别是能够跨越障碍进行高空作业等优点。 分类 保养方法 1、 液压升降平台可分为:四轮移动
液压升降机的工作原理
液压升降机的工作原理是什么 xintaiyeya 2011-5-23 推荐答案 概述 升降机由行走机构, 液压机构,电动控制机构,支撑机构组成的一种升降机设备。液 压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡 阀进入液缸下端, 使液缸的活塞向上运动, 提升重物, 液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回 到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。 一、工作原理 液压升降平台产品按照工作方式分为曲臂式液压升降机、 剪叉式液压升降机、 桅柱式液 压升降机、 直臂式液压升降机。 液压升降机是折臂式升降机 (升降平台) 、剪叉式升降机 (升 降平台 )的换代产品。可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清 洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等。本升降机具有重量轻、 自行走、 电启动、自支腿、操作简单、 作业面
自行式:产品代表有自行式液压升降机。其主要特点就是使用人员可以不用下升降台,就可控制机械升降并且行驶到其他的工作地点,自身具有行走及 转向驱动功能,不需人 工牵引,不需外接电源 移动灵活方便,令高空 作业更方便快捷,是现 代企业高效安全生产之 理想高空作业设备。 辅助自行式液压升降机,具有自动行走功能,能够在不同工作状态下,不需外接电源,不需外来动力牵引,移动灵活、操作方便、升降自如, 只需一人便可完成前进、后退、转向、快、慢速行走和上下等动作,省工、省力。特别适用于车站、码头、机场、电厂、体育场馆、大型企业等较大范围的高空作业,目前在国内是最理想的高空作业设备。
手推式:产品代表是手推式液压平台车。该型升降机械属于中小型机械,可采用二相、三相、电瓶或柴油机做为移动和升降动力,特殊场所也可选用防爆电机、电器等。该液压升降机控制方式为电动上、下控制升降,手、电两用器控制,在停电时仍可使用。方便灵活,安全可靠。主要用于大型仓库、货架货物摆放和提取。设计新颖,结构紧凑,安全平稳
铝合金移动式:产品代表有单立柱铝合金升降机,双立柱铝合金升降机,三立柱铝合金升降机,四立柱铝合金升降机。新设计的新一代产品,整体采用高强度铝型材精制而成,由于型材强度高,使升降机的偏转与摆动极小。采用桅柱式结构,载重量大,平台面积大,稳定性极好,运转灵活,推行方便。靠四轮移动,具有造型美观、体积小、重量轻、升降平衡、安全可靠等优点,并能够上下操作,广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所,是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的.
怎么样移动式升降机知识了解差不多了吧?移动式液压升降机考虑到移动方便性更考虑到较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大更广、可以多人同时作业。提高了工作效率保障了人身安全,的确是高空作业得力助手。
使用维护常识:
1、升降机在使用时,工作台面应保持水平状态。
2、室外作业,环境恶劣时,使用人员应系安全绳。
3、机器升降过程中,严禁人员攀爬。
4、固定式液压升降机升起后不得移动,四个支腿未撑紧不得起升作业。
5、使用过程中严禁超载作业,所载物品应妥善放置。
6、所用液压油应保持清洁,不得混入水及其它杂质,一般每半年更换一次。
7、维修保养时或出现故障时,应及时切断动力电源,升起后应将升降机固定牢方可进行。
移动式液压升降机,主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能。根据升降结构,移动式液压升降机分为剪叉移动式液压升降机、铝合金移动式液压升降机、折臂移动式液压升降机、套缸移动式液压升降机。剪叉式液压升降机的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,安全更保障。台面一般的设有防滑绝缘塑质水波刻纹板,更换方便,整体美观大方,或花纹钢板来应对载重量的的设备。代替人工搬放梯子的老式办法,即方便安全、又坚固耐用。真正实现了安全快捷!省时省力!
移动液压升降机的主要配置及可选配置:
①动力系统有:电瓶直流供电、单相或三相电源,柴油机。 ②液压泵站:国产升降平台专用泵站、意大利进口泵站 ③支腿:机械支腿、液压支腿、普通手摇支腿、抽拉式支腿。 ④控制系统:防爆式电控系统、遥控式控制系统、PIC控制系统、 ⑤行走:辅助自行式、两轮牵引式、自驾式、以及汽车改装式。 ⑥外为保护装置:风琴罩式、网状式、铁板密封式。
移动式液压升降机有人工移动式液压升降机、电动移动式液压升降机,另备有手压泵,供停电时使用,具有移动灵活、升降平稳、操作方便、载重量大等特点。升降动力分为220V或380V电源,采用国外和国产液压泵站。主要适用于工厂、物业单位、商店装潢、建筑、装饰、场馆馆布置、会议中心等行业。
移动式液压升降机产品种类很多,根据移动方式大致可分为:牵引式,自行式,手推式,车载式;根据升降机举升结构可分为:剪叉式、铝合金式、折臂式、套缸式;根据升降机驱动动力,可分为:手动式、交流电动式(交流220v或交流380v电机)、直流电动式(直流12v、24v、36v、48v电机)、柴油机式。