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1、采用PLC智能控制,整个焊接过程由程序执行;
2、采用触摸屏人机对话设置各个焊接参数,简单易用;
3、数显式智能温度控制,熔接温度稳定可靠;
4、国际知名品牌配件(如导轨、电器、气动元件),有效保证设备使用性能良好。
5、设备配有照明装置;排烟装置。
可以在塑料产品生产领域中补偿注塑机一次不能成型之不足,相对超声波焊接也起到了补偿对某些材料不适宜超声焊接之不足(如PP),解决了各种大型及曲型,厚壁塑胶产品的拼合熔接难题,焊接后产品的气密性、水密性及本身的抗拉强度都能够达到产品的需要。
设备规格:1300*1400*2300mm
设备重量:650Kg
工作气源:≥0.6Mpa
工作环境:常温下可连续工作
工作温度:常温~600℃可调
工作效率:2~3次/分钟
利用电热熔化原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。车工业:保险...
我们公司是专业做塑料焊接设备的,我们的热板机按设备的外形可分为,立式和卧式,立式一般焊接常见的需要热板工艺焊接的产品,特征是气缸运动是上下运行!卧式是气缸像左右两端运动的!还有就是大型和小型,大到物流...
可能以下两个原因:水平未调好;模具水平度需调好可能是上热模/下热模,热熔完后注意看上下塑料件热熔深度,对应调整热模水平度;固化时候水平没调好!(热模水平调好情况下)固化时候虽然都融化却不焊接;2. 温...
通过一个由智能控制温度的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑件接触面开始熔化,在预先设置好的加热时间完成之后,工件所要焊接表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件离开热板,加热板自动移开,随后两片工件迅速在外界施压的前提下并合在一起,当达到一定的交冷却固化时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。热板机配件及参数
1、采用PLC智能控制,整个焊接过程由程序执行;
2、采用触摸屏人机对话设置各个焊接参数,简单易用;
3、数显式智能温度控制,熔接温度稳定可靠;
4、国际知名品牌配件(如导轨、电器、气动元件),有效保证设备使用性能良好。
5、设备配有照明装置;排烟装置。
电子业:音响外壳、录音带盒、电子表、计算器、乐器、录像带壳。
文具业:签字笔、笔筒、回纹针盒、订书机、PP文卷夹、笔盒、削铅笔机等。
交通器材业:后后灯、后视镜、前车灯、喇叭、反光灯、时钟、码表、故障标志等。
食品业:保温杯、保温壶、调味瓶、肉松盒、油瓶、啤酒杯、茶酒杯、座密封式容器等。
化妆品业:男用刀片盒、塑料软管、面霜容器、粉盒、刮胡膏筒、粉盒内镜镜片固定等。
电机业:电源开关盒、继电器、整流器、设定器、定时器、天线接盒、插头、电池外壳、滑动开关、打拨开关。
家电业:手提日光灯罩、蒸气熨斗、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、灭蚊灯壳、洗衣机脱水槽。
玩具业:玩具枪、游乐器、锁匙链、飞机、金字塔、电话、魔术蛇、智力方块、遥控车船、发条玩具、水控玩具、幸运盒、太空玩具武器、塑料玩具、遥控玩具方向盘等。
热板焊接
何谓热板焊接 由热板产生的热量软化接合表面的加压焊接方法。 因装置简便、焊接强度高,自古以来就被用于大型产品的焊接。 热板焊接的特征 ☆优点 焊接强度、效率高 (在各焊接法中最佳 ) 可进行气密接合,可靠性好 制品、焊接部的形状设计相对来说比较容易 ★缺点 由热板产生的热量使制品软化,周期较长。 粘贴在热板上的树脂会出现拉丝现象 (必须有相应的 塑料粘贴对策 ) 当不同种类的树脂或金属与树脂相接合时,会出现强度不足。 焊接工艺 装置是由 热板与加压机构 等所构成。 第一阶段 :让制品接触热板,以融化黏接部 第二阶段 :保持融化面的接触,以冷却凝固。 黏接部分的接合形状例 焊接部为平坦状 飞边露出深度形状 隐藏飞边形状 焊接条件 温度设定 基本上大于树脂熔点 低温时 o 焊接周期长 o 焊接强度低 高温时 o 注意材料老化 以 Duracon 为例,最佳温度为 260℃左右 热板的制品加
汽车塑料燃油箱热板焊接方法
介绍了汽车塑料燃油箱热板焊接方法,并对焊接原理、工作过程、工艺参数和焊接质量检测方法进行了详细阐述,有助于塑料油箱热板焊接方法的推广应用。