选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
电动调节阀、压力调节阀、单座调节阀、气动调节阀、套筒调节阀、双座调节阀、三通调节阀、温度调节阀、风量调节阀、自力式调节阀、防火调节阀、分流调节阀、手动调节阀、笼式调节阀、微压调节阀、精小型调节阀、角形调节阀、回转式调节阀、多叶调节阀、差压调节阀、直通调节阀、电子式调节阀、合流调节阀、密封调节阀、蒸汽调节阀、给水调节阀、温控调节阀、防爆调节阀、自动调节阀、不锈钢调节阀、衬塑调节阀、锁闭调节阀、恒流量调节阀、瓣式调节阀、黄铜调节阀、升降式调节阀、单向调节阀、波纹管调节阀、现场总线型调节阀等。
阀体类型 :
调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
调节阀执行机构:
为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。 对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失最小。
誉宇调节阀(control valve)，又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
誉宇调节阀是上海誉宇阀门阀门有限公司专业生产
调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。
根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:
(1)等百分比特性(对数)等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
(2)线性特性(线性)线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
(3)抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为最优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。
在具体选择时，可做如下考虑:
(1)阀芯形状结构 主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性 当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性 由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力 当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。 (
(5) 防止闪蒸和空化
闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
笼式调节阀是压力平衡式调节阀，阀内件采用套筒导向的先导式阀芯，它主要利用流体的压力实现阀芯快速动作，操作力小。另外，密封型式采用单座密封，流量特性曲线精度高，符合IEC534-1标准。
单座调节阀的口径做的不如套筒的大，再就是压力，特别是前后压差大的时候，单座的就不能用了，但单座比套筒的泄漏小，单座可以做到零泄漏，套筒的做不到
采暖上 手动调节阀、 调节阀、平衡调节阀的区别，安装部位。谢谢
手动调节阀 调节阀国外称为控制阀，国内习惯称为调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度...
德国TOP(托普)调节阀，美国VT(富特)调节阀，英国UK(优科)调节阀
调节阀分类
调节阀分类
调节阀的技术参数： ① 流量特性：反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如 对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量 特性。 ② 可调范围 R：可调范围反映调节阀控制的流量范围， 用 R= Qmax / Qmin 之比表示。 R 越大，调节流量的范围越宽，性能指标越好。 ③ 小开度工作性能：根据法体结构，如双座阀、蝶阀小开度工作性能差，产生启跳、 振荡； V型球阀、偏心旋转阀小开度性能好。 ④ 流量系数：流量系数 KV，它表示通过阀流量的能力，同口径的 KV 值越大越好。角 行程阀是直行程阀的 2～3 倍。 ⑤ 调节速度（响应速度） ：满足系统对阀动作的速度要求。 常用阀门分类 1. 直行程调节阀： ⑴ 直通单座气动薄膜调节阀 气动薄膜单座调节阀是自动控制系统中最常用的执行器， 它由气动薄膜执行机构和直 通单座阀组成，单座柱塞型阀芯，阀
调节阀分类 (2)
调节阀分类 (2)
调节阀的技术参数： ① 流量特性：反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如 对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量 特性。 ② 可调范围 R：可调范围反映调节阀控制的流量范围， 用 R= Qmax / Qmin 之比表示。 R 越大，调节流量的范围越宽，性能指标越好。 ③ 小开度工作性能：根据法体结构，如双座阀、蝶阀小开度工作性能差，产生启跳、 振荡； V型球阀、偏心旋转阀小开度性能好。 ④ 流量系数： 流量系数 K V，它表示通过阀流量的能力， 同口径的 KV值越大越好。 角行 程阀是直行程阀的 2～3 倍。 ⑤ 调节速度（响应速度） ：满足系统对阀动作的速度要求。 常用阀门分类 1. 直行程调节阀： ⑴ 直通单座气动薄膜调节阀 气动薄膜单座调节阀是自动控制系统中最常用的执行器， 它由气动薄膜执行机构和直 通单座阀组成，单座柱塞