为了解决现有常规空调系统、部分温湿度独立控制空调系统以及溶液除湿热泵系统中所存在的不足，本项目对现有的蒸汽压缩式制冷与溶液除湿技术相结合的复合型空调系统进行了改进，提出一种新型的能够实现自主再生的低温溶液除湿热泵空调系统。该系统空气处理方式兼具热湿耦合处理与温湿度独立控制的特性，空气经除湿器除湿、降温后再由干式表冷器对温度进行精确控制。该系统采用低温的除湿溶液，除湿溶液的温度由压缩制冷循环的蒸发器进行调节，所以除湿溶液可以在较低浓度下运行，相对常规溶液除湿空调系统其浓度可降低15%左右，除湿后稀溶液的再生难度降低，再生热量需求小；冷凝热的处理采用空气冷凝与溶液冷凝相结合的方式、减小了溶液对设备腐蚀的同时有效的利用了冷凝热，冷凝热在正常工况及极端工况下均能够完全满足溶液再生的需求，提高了溶液再生冷凝热利用率。相比传统露点控制空调系统或常规溶液除湿空调系统，该系统的节能效果明显。课题采用理论与实验相结合的方式，重点研究低温溶液除湿过程中的热质传递特性、合理的冷凝热处理方式、以及系统运行参数之间的匹配特性。同时进一步研究系统的耦合形式及热力学性能提升方法，研究完善溶液与制冷剂所涉及的热力过程，实现合理的冷凝热处理及溶液的高效再生；研制系统样机，实验测定和模拟分析系统性能，确定最优运行参数范围，优化系统结构及控制运行策略。项目研究的成果将为该新型空调系统的实际应用奠定了一定理论研究应用基础。 2100433B

本项目提出一种将蒸汽压缩式制冷与溶液除湿技术相结合的新型空调系统，利用低温除湿溶液处理环境空气。该系统空气处理方式兼具热湿耦合处理与温湿度独立控制的特性，空气经除湿器除湿、降温后再由干式表冷器对温度进行精确控制。除湿溶液相对常规溶液除湿空调系统其浓度可降低15%左右，再生热量需求小。蒸汽压缩式循环的冷凝热在全工况条件下均能够满足溶液再生需求，且冷凝热处理采用空气冷凝与溶液冷凝相结合的方式、避免了溶液对设备腐蚀的同时有效利用了冷凝热。相比传统露点控制空调系统或常规溶液除湿空调系统，该系统的节能效果明显。采用理论与实验相结合的方式，主要研究系统的耦合形式及热力学性能提升方法，研究完善溶液与制冷剂所涉及的热力过程，实现合理的冷凝热处理及溶液的高效再生；研制系统样机，实验测定和模拟分析系统性能，确定最优运行参数范围，优化系统结构及控制运行策略。项目研究的成果将为该新型空调系统的实际应用奠定基础。

溶液除湿系统

根据上海世博会零碳馆项目需要，配合风动储能保温除湿双向通风帽并结合上海世博会零碳馆项目的总体规划，以及当地的实际情况和气候条件，在风帽下部配套上溶液除湿、加湿体系，让整体的风帽效果达到最佳，并作出结合当地季节变化而特有的模式切换，从而使得系统更全面的凸显环保性和节能性，同时也使得室内的温湿度达到更适宜的标准。

每生产一吨电解铝需要消耗5吨以上的铝土矿，530-550kg阳极糊，破坏植被1.314平方米。电解铝生产过程需要消耗多种生产资源，随着资源的日益紧张，坏境治理等附加成本的不断提高，再生铝的生产优势日渐凸显。

再生铝实际生产能耗相当于制取电解铝能耗的3%-5%，其对能源类型的需求较为综合，摆托了铝业“价随电涨”的依赖，将再生铝产业作为主导产业更加有利于铝业市场的健康稳定和长期发展。

2005年，我国再生铝产量约60万吨，仅次于美国，位居世界第二位，占全球产量的21.82%；2006年，我国再生铝产量74.5万吨，成为全球最大的再生铝生产国，占全球产量的21.92%。2010年，我国再生铝产量达到400万吨，同比增长29%。随着我国压铸件、铝型材、汽车、家电等行业的不断发展，对再生铝的需求将会不断增长，再生铝行业发展前景广阔。

目前年回收废旧金属200万吨，再生各类金属120万吨，实现产值150亿元，成为我国中部地区重要的再生金属集散地。一旦抓住发展机遇，随之而来的则是发展红利。大周镇被列入国家“十二五”规划纲要的循环经济重点工程之一，获得了中央财政安排的专项资金。此外，省委、省政府也将制定相应政策，引导相关企业进入示范基地，加强再生资源回收体系与示范基地的衔接。