一种吸顶式换气扇专利目的
《一种吸顶式换气扇》的目的在于提供一种吸顶式换气扇，在连通室外的管道较长或者外部风压较大的情况下，其不但可以避免多翼叶轮碰刮电机安装架或蜗牛壳，而且在采用相同性能的多翼叶轮的情况下，还可以有效地减少空气逆流和异常音，具有运转更安静，静压更高的优点。
一种吸顶式换气扇技术方案
《一种吸顶式换气扇》所采用的技术方案如下：
一种吸顶式换气扇，其包括抽风结构，所述抽风结构包括多翼叶轮、蜗牛壳、叶轮驱动电机、电机安装架；所述蜗牛壳包括壳体、进风口、出风口；所述多翼叶轮沿上下方向设于壳体内；所述电机安装架设于多翼叶轮的上方与并多翼叶轮相隔开；所述壳体的底部中间区域沿远离多翼叶轮的方向凸起而形成一第一凹位；所述进风口设于第一凹位的底部上并与该第一凹位形成一第一环形凸台状结构；所述多翼叶轮的下端伸入第一环形凸台状结构中并与进风口相对；所述多翼叶轮的下端还与第一凹位内壁及进风口相隔开。
由于《一种吸顶式换气扇》的进风口与第一凹位形成了一第一环形凸台状结构，当多翼叶轮的下端伸入所述第一环形凸台状结构中时，所述多翼叶轮下端还与第一凹位内壁及进风口相隔开（即多翼叶轮既不接触第一凹位的内壁也不接触进风口），从而使多翼叶轮下端、第一凹位及进风口三者之间形成了一道纵截面呈“凵”字形的间隙，不但可以避免多翼叶轮运转时刮碰蜗牛壳，而且相对于2013年之前的吸顶式换气扇，由于该纵截面呈“凵”字形的间隙的存在，当多翼叶轮旋转而带动空气流动时，使空气不容易从该间隙流出，从而增加了进风口处的气流压力，有效地减少逆流和异常音的发生，降低噪声，提高换气扇的静压。
作为《一种吸顶式换气扇》的进一步改进结构，所述进风口的口径小于多翼叶轮的外径；所述出风口设置在所述壳体的侧面上，并与连通室外的管道相接。
作为《一种吸顶式换气扇》的进一步改进结构，所述第一环形凸台状结构为圆环形凸台状结构。
作为《一种吸顶式换气扇》的进一步改进结构，所述圆环形凸台状结构与多翼叶轮同轴。
作为《一种吸顶式换气扇》的进一步改进结构，所述进风口沿靠近多翼叶轮的方向延伸成一喇叭状结构，并且所述喇叭状结构的顶部内径最小。
作为《一种吸顶式换气扇》的进一步改进结构，多翼叶轮下端与进风口间的间隙宽度等于多翼叶轮侧壁与第一凹位侧壁间的间隙宽度。
作为《一种吸顶式换气扇》的进一步改进结构，所述电机安装架包括机架本体和电机安装孔；所述机架本体的底部中间区域沿远离多翼叶轮的方向凸起而形成一第二凹位；所述第二凹位与第一凹位相对；所述电机安装孔设于第二凹位的顶部上并与第二凹位形成一第二环形凸台状结构；所述多翼叶轮的上端伸入第二环形凸台状结构中并与第二凹位的内壁相隔开。
由于《一种吸顶式换气扇》的电机安装孔与第二凹位形成了一第二环形凸台状结构，当多翼叶轮的上端伸入所述第二环形凸台状结构中时，所述多翼叶轮上端还与第二凹位内壁相隔开（即多翼叶轮不接触第二凹位的内壁），从而使多翼叶轮上端与第二凹位两者之间形成了一道纵截面呈“冂”字形的间隙，不但可以避免多翼叶轮运转时碰刮电机安装架，而且相对于2013年之前的吸顶式换气扇，由于该纵截面呈“冂”字形的间隙的存在，当多翼叶轮旋转而带动空气流动时，使空气不容易从该间隙流出，从而增加了多翼叶轮上端处的气流压力，进一步减少了空气逆流和异常音的发生，提高了换气扇的整体静压。
作为《一种吸顶式换气扇》的进一步改进结构，所述第二环形凸台状结构为圆环形凸台状结构。
作为《一种吸顶式换气扇》的进一步改进结构，所述圆环形凸台状结构与所述多翼叶轮同轴。
作为《一种吸顶式换气扇》的进一步改进结构，多翼叶轮上端与第二凹位顶部间的间隙宽度等于多翼叶轮侧壁与第二凹位侧壁间的间隙宽度。
一种吸顶式换气扇有益效果
1、由于《一种吸顶式换气扇》的进风口与第一凹位形成了一第一环形凸台状结构，当多翼叶轮的下端伸入所述第一环形凸台状结构中时，所述多翼叶轮下端还与第一凹位内壁及进风口相隔开（即多翼叶轮既不接触第一凹位的内壁也不接触进风口），从而使多翼叶轮下端、第一凹位及进风口三者之间形成了一道纵截面呈“凵”字形的间隙，不但可以避免多翼叶轮运转时刮碰蜗牛壳，而且相对于2013年之前的吸顶式换气扇，由于该纵截面呈“凵”字形的间隙的存在，当多翼叶轮旋转而带动空气流动时，使空气不容易从该间隙流出，从而增加了进风口处的气流压力，有效地减少逆流和异常音的发生，降低噪声，提高换气扇的静压。
2、由于该第一环形凸台状结构形成在蜗牛壳上，所以无需额外增设加强筋等结构就可以达到加强蜗牛壳强度的目的，有效地防止了蜗牛壳变形，不但美观，而且有利于节约生产成本。
3、由于《一种吸顶式换气扇》的电机安装孔与第二凹位形成了一第二环形凸台状结构，当多翼叶轮的上端伸入所述第二环形凸台状结构中时，所述多翼叶轮上端还与第二凹位内壁相隔开（即多翼叶轮不接触第二凹位的内壁），从而使多翼叶轮上端与第二凹位两者之间形成了一道纵截面呈“冂”字形的间隙，不但可以避免多翼叶轮运转时碰刮电机安装架，而且相对于2013年之前的吸顶式换气扇，由于该纵截面呈“冂”字形的间隙的存在，还增加了多翼叶轮上端处的气流压力，进一步减少了空气逆流和异常音的发生，提高了换气扇的整体静压。
4、由于该第二环形凸台状结构形成在电机安装架上，所以无需额外增设加强筋等结构就可以达到加强电机安装架强度的目的，有效地防止了电机安装架变形，不但美观，而且有利于节约生产成本。
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一种吸顶式换气扇技术领域