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一种钢管回收利用装置及方法

《一种钢管回收利用装置及方法》是耿荣于2020年3月25日申请的专利,该专利公布号为CN112917346A,专利公布日为2021年6月8日,发明人是耿荣。

一种钢管回收利用装置及方法基本信息

一种钢管回收利用装置及方法专利摘要

本专利申请涉及建筑回收技术领域,尤其涉及一种钢管回收利用装置及方法,包括机架、固定设置在机架上的处理箱,处理箱内开设有钢管穿过的通孔,处理箱内设有第一环形板、第二环形板和若干V字摆臂,第一环形板与第二环形板之间铰接有若干滑套,V字摆臂包括相互固接的第一摆臂和第二摆臂,第一摆臂和第二摆臂之间存在恒定夹角,第一摆臂与第二摆臂分别滑动贯穿滑套。人工可从建筑垃圾中挑选出需要回收的钢管,然后人工可进行简单的修复,最后再采用本装置进行对钢管的打磨和喷漆,本发明将钢管置于处理箱内相对封闭的环境下进行打磨和喷漆处理,与外界环境进行隔离,能够减少喷漆带来对环境的污染,便于后续的回收利用。

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一种钢管回收利用装置及方法造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

焊接钢管大小头

  • D1020×D820外壁环氧煤沥青漆特加强级六油两布,干膜厚度≥0.60mm内壁采用饮用水环氧涂料(无毒饮水舱漆涂料)两底四面,干膜厚度≥0.30mm
  • 鑫水源
  • 13%
  • 佛山市鑫水源钢管有限公司
  • 2022-12-06
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焊接钢管大小头

  • D426×D325外壁环氧煤沥青漆特加强级六油两布,干膜厚度≥0.60mm内壁采用饮用水环氧涂料(无毒饮水舱漆涂料)两底四面,干膜厚度≥0.30mm
  • 鑫水源
  • 13%
  • 佛山市鑫水源钢管有限公司
  • 2022-12-06
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焊接钢管大小头

  • D820×D630外壁环氧煤沥青漆特加强级六油两布,干膜厚度≥0.60mm内壁采用饮用水环氧涂料(无毒饮水舱漆涂料)两底四面,干膜厚度≥0.30mm
  • 鑫水源
  • 13%
  • 佛山市鑫水源钢管有限公司
  • 2022-12-06
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焊接钢管大小头

  • D630×D426外壁环氧煤沥青漆特加强级六油两布,干膜厚度≥0.60mm内壁采用饮用水环氧涂料(无毒饮水舱漆涂料)两底四面,干膜厚度≥0.30mm
  • 鑫水源
  • 13%
  • 佛山市鑫水源钢管有限公司
  • 2022-12-06
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双金属涂塑螺旋钢管

  • DN250;壁厚(mm)8;涂层材质:环氧树脂
  • m
  • 复宗牌
  • 13%
  • 上海复宗管业有限公司
  • 2022-12-06
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钢管

  • Ф51×3.5
  • m
  • 阳江市2022年10月信息价
  • 建筑工程
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钢管

  • Ф51×3.5
  • m
  • 茂名市2022年10月信息价
  • 建筑工程
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钢管

  • m
  • 清远市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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钢管

  • Ф51×3.5
  • m
  • 茂名市电白市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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钢管

  • DN150×6mm
  • m
  • 惠州市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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浓水回收利用装置

  • "1.满足膜系统浓水回收利用要求2.浓水收集、处理、储存输送装置全部集成体化设计,结构紧凑,占地面积小,易于维修理3.系统集成高切割分子量的PVDF超滤膜,保证系统对浓水中可能存在的污染物
  • 1套
  • 3
  • 优质合格产品(B档/A档)
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-01-22
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籽壳苗(柑橘树的一种)

  • 高50cm
  • 14000株
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-12-14
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雨水回收利用设备

  • 雨水提升泵参数:ISG50-125(I) Q=25m3/h,H=20m,P=3kw,道混合器 DN80,混凝加药装置参数:100L ,含计量泵、搅拌电机、加药桶等,石英砂过滤器:Q=20m3/h
  • 2套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-08
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雨水回收利用系统

  • pp模块蓄水池 14×9×3.5(H)m,有效容积350m3 3.包括浇筑筋混凝土底板、砂垫层找平,铺设土工布、土工膜、防渗布,外包防渗布、防护板、包含雨水处理体机,而雨水处理体机包括絮凝、过滤、消毒,除湿、补水、排水槽应急排水功能,体机外壳采用铸焊接成型,外壁三油两布防腐处理.
  • 1套
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-02-23
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雨水回收利用设备

  • 排泥泵:Q=10m3/h,H=15M,P=1.5KW,雨水提
  • 1套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-22
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一种钢管回收利用装置及方法基本信息

申请日

2020.03.25

申请人

耿荣

地址

271000山东省泰安市肥城市高新技术产业开发区工业三路研发产业园

发明人

耿荣

Int. Cl.

B24B27/033(2006.01)I; B24B27/00(2006.01)I; B24B5/04(2006.01)I; B24B41/06(2012.01)I; B24B47/22(2006.01)I; B24B47/12(2006.01)I; B24B47/20(2006.01)I; B05B13/02(2006.01)I; B05B15/00(2018.01)I

专利代理机构

慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙)33286

代理人

陈伯祥

分案原申请

2020102173636 2020.03.25

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一种钢管回收利用装置及方法常见问题

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一种钢管回收利用装置及方法文献

一种蒸汽余热回收利用装置及其控制方法 一种蒸汽余热回收利用装置及其控制方法

一种蒸汽余热回收利用装置及其控制方法

格式:pdf

大小:20KB

页数: 3页

一种蒸汽余热回收利用装置及其控制方法 摘要:本发明公开了一种蒸汽余热回收利用装置及其控制方法, 其特征在于 此装置由汽水转换系统、 供暖系统、洗浴系统、水浴烘干系统和低温冷凝水回收 系统组成。 关键词:蒸汽余热 回收利用装置 一、背景技术 饱和蒸汽作为一种廉价方便的热源,在生产制造领域得到了日益广泛的应 用。在线路板制造企业中,诸如电镀、化镀及其他某些湿法制程,槽液温度的控 制是通过 P=0.4MPa饱和蒸汽经加热蛇型盘管及控制装置间接加热, 同时空调系 统也会用到饱和蒸汽。 饱和蒸汽经生产车间使用后所产生的高温冷凝水 (温度大 约 70℃)及空调换热器冷凝水直接排入减温井,再进入工厂的下水管道予以排 放,极大的浪费了热源。 因此,如何充分利用饱和蒸汽的热能是一个亟待解决的 课题。 二、发明内容 本发明针对以上问题的提出, 而研制出一种蒸汽余热回收利用装置及其控制 方法。 此装置由汽水转换

一种可回收利用的碳纳米管改性橡胶复合材料、制备方法和重塑回收方法 一种可回收利用的碳纳米管改性橡胶复合材料、制备方法和重塑回收方法

一种可回收利用的碳纳米管改性橡胶复合材料、制备方法和重塑回收方法

格式:pdf

大小:20KB

页数: 未知

<正>专利申请号:CN201510732999.3公开号:CN105254963A申请日:2015.10.31公开日:2016.01.20申请人:上海交通大学本发明公开了一种可回收利用的碳纳米管改性橡胶复合材料、制备方法和重塑回收方法。本发明通过将改性橡胶与碳纳米管溶解在有机溶剂中,加热,搅拌均匀后,高温下成型,得到碳纳米管改性橡胶复合材料。按质量百分数计,碳纳

一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置技术领域

《一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置》涉及一种钢管的焊接生产工艺及装置,特别是一种双TIG电弧的钢管新型焊接生产工艺,用该焊接方法能实现薄壁钢管的高速焊接以及厚壁钢管的打底焊。

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一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置发明内容

一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置专利目的

《一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置》目的是提供一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置,该工艺不仅可以实现薄壁钢管的高速、高效焊接生产,还可以实现厚壁钢管多层焊接生产中的高速打底焊,解决了薄壁钢管焊接生产产量低的技术难题。

一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置技术方案

《一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置》解决其技术问题所采用的技术方案为:

一种薄壁钢管高速焊接生产工艺,将不锈钢带经过整形卷成钢管形连续输送至焊接位置,焊接位置处设置前后两个TIG焊接电源,先经第一TIG电弧焊接使焊缝完全焊透并保证钢管内表面的焊缝成形,随后经第二TIG电弧对第一TIG电弧形成的熔池后部进行加热,保证钢管外表面焊缝平整连续。

所述的焊接速度为1.0-8.0米/分,钢管壁厚范围0.5-6毫米。

所述的第一TIG电弧由第一TIG焊枪产生,第二TIG电弧由第二TIG焊枪产生。

所述的第二TIG焊枪与第一TIG焊枪之间距离为0-60毫米。

所述的第一TIG焊枪在钢管对接坡口平面内与钢管的水平对接焊缝成40-90°夹角的姿态,第一TIG电弧的焊接电流在30-400安、电弧电压在10-40伏之间,钨极尖端到对接边上表面的距离为0.1-5毫米。

所述的第二TIG焊枪与第一TIG焊枪在同一平面内,在钢管对接坡口平面内与钢管的水平对接焊缝成60-90°夹角,第二TIG电弧的焊接电流为30-350安、电弧电压为10-40伏,钨极尖端到对接边上表面的距离为0.1-5毫米。

所述的钢管为圆形管或方形管或椭圆形管及其他异型管。

一种薄壁钢管高速焊接生产装置,包括钢管输送装置、平焊焊接装置,平焊焊接装置包括在焊接位置设置的前后两个独立的TIG焊接电源,两个TIG焊接电源分别产生第一TIG电弧和第二TIG电弧,第二TIG焊枪与第一TIG焊枪在同一个平面内,且位于其后面,两焊枪之间距离为0-60毫米,成0-90°夹角。

采用前后两TIG电弧列置的方式,第一TIG电弧确保焊缝完全焊透并保证钢管内表面的焊缝成形,随其后的第二TIG电弧提供辅助热源,对第一TIG电弧形成的熔池尾部进行加热,并使其保持液态状态,延长钢管外表面液态熔池的存在时间,使其有充足的时间可以回流填充熔池的下塌,从而可以形成表面平整连续的焊缝。在《一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置》技术方案中,前后两TIG电弧具有明确的分工:第一TIG电弧确保焊缝能够完全焊透以及钢管内表面的焊缝成形,第二TIG电弧保证钢管外面的焊缝成形,且不能使钢管外表面熔池金属过热造成晶粒过分粗大。第二TIG电弧提供辅助热源,延长了液态熔池金属的存在时间,为熔池后部堆积的液态金属回流提供了充足的时间,是在高速焊接条件下不锈钢获得表面平整连续焊缝的关键。该方法采用两台独立的TIG焊接电源,既可以同型号同规格,也可以不同型号不同规格;既可以是数字化焊接电源,也可以是普通的逆变TIG焊接电源、晶闸管TIG焊接电源。该方法所使用的母材既可以是不锈钢材料,也可以碳钢、合金钢等黑色金属以及铝合金、钛合金等有色金属,所焊接生产的钢管及有色金属管可以是圆形管、方形管及其他异型管。焊接过程中,根据生产不锈钢管的壁厚,确定第一TIG焊枪的姿态以及焊接电流、电弧电压等参数,并以此形成的熔池尺寸调节第二TIG焊枪的姿态及其与第一TIG焊枪之间的距离以及焊接电流、电弧电压等工艺参数,以便达到最佳的焊缝表面成形效果进行钢管的焊接生产。

一种薄壁钢管高速焊接生产工艺及装置改善效果

通过该焊接工艺方法可以实现薄壁(壁厚≤3毫米)钢管的高速、高效焊接生产,还可以实现厚壁钢管多层焊接生产中的高速打底焊。该焊接工艺方法不需要特别设计焊接装置,只需在原有的钢管焊接生产线上,紧邻原有的TIG焊枪后面安装一把姿态位置均可调节的TIG焊枪,通过调节两把TIG焊枪之间的距离以及合理匹配两TIG电弧电压和焊接电流,就可以实现钢板的高速高效焊接生产。另外,该焊接工艺方法不仅可以实现薄壁钢管的高速焊接生产,还可以实现厚壁钢管多层多道焊焊接生产过程中的高速打底焊以及铝合金、钛合金、镁合金等有色金属管的高速焊接生产。用该焊接工艺方法,对1.2毫米后的不锈钢管生产中,在5米/分的焊接速度下,可以生产处焊缝表面成形良好、达标,焊缝力学性能满足要求的钢管,双TIG焊枪高速焊接焊缝表面形貌见附图3。

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一种钨极氩弧焊控制装置及方法附图说明

图1为相关技术的整体连接示意图。

图2为《一种钨极氩弧焊控制装置及方法》实施例3的整体连接示意图。

图3为《一种钨极氩弧焊控制装置及方法》实施例4的整体连接示意图。

图4为《一种钨极氩弧焊控制装置及方法》中氩气控制装置的电路图。

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