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《一种高效的多管旋风除尘器》涉及旋风除尘器机械设备技术领域,尤其涉及一种高效的多管旋风除尘器。
旋风除尘器是除尘装置的一类,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗,广泛用于从气体中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子,在旋风除尘器的工作过程中排尘口容易发生堵塞和积灰,导致装置的除尘效率降低,2018年4月以前已有的设备通常通过在排尘口上部增加手掏孔来解决堵塞问题,然而这种方式在清理灰尘时十分不便。
图1为《一种高效的多管旋风除尘器》的整体结构示意图。
旋风除尘器的主要优点如下。(1)旋风除尘器内部没有运动部件。维护方便。(2)制作、管理十分方便。(3)处理相同风量的情况下体积小,结构简单,价格便宜。(4)作为预除尘器使用时,可以立式安装,使用方便。...
在同等情况下,不考虑设计差异:布袋除尘器的效率可达99%以上。旋风除尘器的效率可达90%左右。影响除尘器效果的因素1、除尘器结构旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋...
在同等情况下,不考虑设计差异: 布袋除尘器的效率可达99%以上。 旋风除尘器的效率可达90%左右。 影响除尘器效果的因素 1、除尘器结构 旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动...
2021年8月16日,《一种高效的多管旋风除尘器》获得安徽省第八届专利奖优秀奖。 2100433B
参阅图1所示,该实施例为一种高效的多管旋风除尘器,包括底座1,底座1的顶部左右两侧对称连接有减震支撑杆2,两组减震支撑杆2之间连接有壳体3,壳体3的内腔顶部嵌合安装有过滤箱4,壳体3的左右两侧连接有液压伸缩杆5,液压伸缩杆5的顶部连接有盖体6,盖体6的顶部中心处设置有驱动电机7,驱动电机7的底部动力输出端连接有旋转轴8,旋转轴8位于过滤箱4内腔的一端连接有静电除尘板9,过滤箱4的右侧壁连接有进烟管10,且进烟管10的右端贯穿壳体3,过滤箱4的左侧壁连接有出气管11,壳体3的内腔设置有上固定板和下固定板,上固定板与下固定板之间嵌合安装有多组并联的旋风子12,壳体3的右侧壁连接有排烟管13,壳体3的内腔底部设置有旋转阀门14,壳体3的底部设置有沉降槽15,且沉降槽15位于底座1的顶部中心处。
底座1的底部连接有减震垫片,便于减少装置工作时的震动,提高装置稳定性,液压伸缩杆5收缩至最低高度时,盖体6与过滤箱4顶部闭合,提高了装置的密闭性,静电除尘板9为相同结构的两组,且两组静电除尘板9左右对称,便于提高过滤箱4的除尘效率,旋风子12为陶瓷旋风子,增大装置耐磨性,提高装置使用寿命,上固定板和下固定板与旋风子12的连接处设置有密封圈,提高装置气密性,便于烟气的流通。
《一种高效的多管旋风除尘器》的一个实体实施方式为:
该装置在使用时,通过底座1两端的减震支撑杆2对壳体3进行支撑作用,减少装置运行时壳体3的震动,通过壳体3两侧的液压伸缩杆5能够使盖体6带动静电除尘板9上升脱离过滤箱4,便于对附着的灰尘颗粒进行清理,降低装置的清理难度,使用时液压伸缩杆5收缩,过滤箱4闭合,将烟气通过进烟管10导入过滤箱4,通过外接电源启动驱动电机7和静电除尘板9,静电除尘板9通过旋转轴8进行旋转,增大与烟气的接触面积,从而对烟气中的颗粒进行吸附,烟气进行初步过滤后从出气管11流入壳体2的内腔上端,从而进入多组并联的旋风子12,通过旋风子12使得烟气中的灰粒受离心力的作用被分离至烟气流的外层并向下沉降,分离掉灰粒的净化烟气顺旋风子12的轴线旋转上升排出,并通过排烟管13排出,开启旋转阀门14,使得沉降的灰尘能够及时进入沉降槽15,便于进行收集处理,降低发生堵塞的可能性。
《一种高效的多管旋风除尘器》提供了一种高效的多管旋风除尘器,降低了装置的清理难度,提高了装置的除尘效率。
《一种高效的多管旋风除尘器》包括底座,所述底座的顶部左右两侧对称连接有减震支撑杆,两组所述减震支撑杆之间连接有壳体,所述壳体的内腔顶部嵌合安装有过滤箱,所述壳体的左右两侧连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部连接有盖体,所述盖体的顶部中心处设置有驱动电机,所述驱动电机的底部动力输出端连接有旋转轴,所述旋转轴位于过滤箱内腔的一端连接有静电除尘板,所述过滤箱的右侧壁连接有进烟管,且进烟管的右端贯穿壳体,所述过滤箱的左侧壁连接有出气管,所述壳体的内腔设置有上固定板和下固定板,所述上固定板与下固定板之间嵌合安装有多组并联的旋风子,所述壳体的右侧壁连接有排烟管,所述壳体的内腔底部设置有旋转阀门,所述壳体的底部设置有沉降槽,且沉降槽位于底座的顶部中心处。
优选地,一种高效的多管旋风除尘器,所述底座的底部连接有减震垫片。
优选地,一种高效的多管旋风除尘器,所述液压伸缩杆收缩至最低高度时,盖体与过滤箱顶部闭合。
优选地,一种高效的多管旋风除尘器,所述静电除尘板为相同结构的两组,且两组静电除尘板左右对称。
优选地,一种高效的多管旋风除尘器,所述旋风子为陶瓷旋风子。
优选地,一种高效的多管旋风除尘器,所述上固定板和下固定板与旋风子的连接处设置有密封圈。
《一种高效的多管旋风除尘器》结构设计合理,第一,通过壳体两侧的液压伸缩杆能够使盖体带动静电除尘板上升脱离过滤箱,便于对附着的灰尘颗粒进行清理,降低装置的清理难度;第二,通过外接电源启动驱动电机,使得静电除尘板通过旋转轴进行旋转,增大了静电除尘板与烟气的接触面积,从而对烟气中的颗粒进行吸附,便于烟气进行初步过滤;第三,通过多组并联的旋风子使得烟气中的灰粒受离心力的作用被分离至烟气流的外层并向下沉降,分离掉灰粒的净化烟气顺旋风子的轴线旋转上升排出,并通过排烟管排出,提高了装置的除尘效率;第四,通过开启旋转阀门,使得沉降的灰尘能够及时进入沉降槽,便于进行收集处理,降低发生堵塞的可能性。
1.一种高效的多管旋风除尘器,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部左右两侧对称连接有减震支撑杆,两组所述减震支撑杆之间连接有壳体,所述壳体的内腔顶部嵌合安装有过滤箱,所述壳体的左右两侧连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部连接有盖体,所述盖体的顶部中心处设置有驱动电机,所述驱动电机的底部动力输出端连接有旋转轴,所述旋转轴位于过滤箱内腔的一端连接有静电除尘板,所述过滤箱的右侧壁连接有进烟管,且进烟管的右端贯穿壳体,所述过滤箱的左侧壁连接有出气管,所述壳体的内腔设置有上固定板和下固定板,所述上固定板与下固定板之间嵌合安装有多组并联的旋风子,所述壳体的右侧壁连接有排烟管,所述壳体的内腔底部设置有旋转阀门,所述壳体的底部设置有沉降槽,且沉降槽位于底座的顶部中心处。
2.根据权利要求1所述的一种高效的多管旋风除尘器,其特征在于:所述底座的底部连接有减震垫片。
3.根据权利要求1所述的一种高效的多管旋风除尘器,其特征在于:所述液压伸缩杆收缩至最低高度时,盖体与过滤箱顶部闭合。
4.根据权利要求1所述的一种高效的多管旋风除尘器,其特征在于:所述静电除尘板为相同结构的两组,且两组静电除尘板左右对称。
5.根据权利要求1所述的一种高效的多管旋风除尘器,其特征在于:所述旋风子为陶瓷旋风子。
6.根据权利要求1所述的一种高效的多管旋风除尘器,其特征在于:所述上固定板和下固定板与旋风子的连接处设置有密封圈。
20t/h锅炉铸铁多管旋风除尘器的改造
20t/h锅炉铸铁多管旋风除尘器的改造
XD-Ⅱ型多管旋风除尘器是一种高效除尘器,除尘器效率可达95%以上,除尘器本体阻力低于900Pa,用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好,在70%负荷时,除尘效率在94%以上。
XD-Ⅱ型多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。
XD型多管式旋风除尘器除尘效率高,磨损小,性能稳定,不需维护等显著特点,是工业锅炉除尘和其它行业粉尘治理的理想设备,适用满足国家规定的一类排放标准地区应用。
该除尘器为旋风类除尘器,当含尘气体进入除尘器,通过陶瓷导向器,在旋风子内部高速旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经放灰阀排出,净化的气体形成上升的旋流,通过排气管汇于集气室,经出口由烟囱排出,达到除尘效果。
1)在运输和安装过程中注意碰撞,做到轻拿轻放;
2)在安装时,所有法兰与法兰连接时中间需夹石棉绳,并用螺栓栓紧,防止漏风,影响除尘效率;
3)在投人使用后,务必按时出灰,一般不超过4小时一次,以防止集尘箱内集尘过多;
4)由设计使用单位应根据锅炉的排气量,烟气流量,配套使用除尘器,并提供使用单位锅炉除尘器周围空间;
5)放灰时必须先关闭引风机,出灰口严禁用铁锺敲打,经常检查出灰口是否密封。
成果名称 |
一种高效的高压发电机风路 |
成果完成单位 |
安徽德科电气科技有限公司 |
批准登记单位 |
安徽省科学技术厅 |
登记日期 |
2020-07-13 |
登记号 |
2020N993Y004410 |
成果登记年份 |
2020 |
《一种高效散热的防水舞台灯》为克服上述2016年7月之前的技术所述的至少一种缺陷,提供一种高效散热的防水舞台灯。该发明结构简单,使用方便,提高了舞台灯具的运行效果、正常使用寿命、可靠性及稳定性;并且具有防水功能,使舞台灯能在户外正常使用,扩大了灯具的使用场所。
《一种高效散热的防水舞台灯》其中,包括光源组件、散热系统以及主壳体,所述主壳体为防水壳体,主壳体的后端设有开口,所述散热系统与所述开口密封连接,使得主壳体形成封闭空间,散热系统的一端置于所述主壳体内部,另一端置于所述主壳体外部,所述光源组件设在所述散热系统置于所述主壳体内部的一端上。这样的设置使得光源组件产生的热量直接被散热系统置于主壳体内部的一端吸收,然后散热系统直接将吸收的热量热交换到其另一端,再将热交换后的热量排出到灯具外,使得光源部位在运作时其产生的热量能很好及时地排出。
进一步的,所述散热系统包括吸热组件、传热基板和散热组件,所述传热基板覆盖在所述主壳体后端的开口上并与主壳体密封连接,所述吸热组件和散热组件分别设在所述传热基板的两侧,所述吸热组件位于主壳体内部,所述散热组件位于主壳体外部。吸热组件吸收光源组件产生的热量,然后通过传热基板将吸收的热量热交换给散热组件,散热组件将热交换来的热量散到灯具的外部。
进一步的,所述传热基板与所述主壳体之间设有第一防水密封圈,所述主壳体后端端面上设有环绕所述开口的第一环形凹槽,所述传热基板通过螺栓与所述主壳体固定在一起,所述第一防水密封圈的一侧嵌设在所述第一环形凹槽内,另一侧与所述传热基板紧密接触。第一防水密封圈可以避免雨水等通过传热基板与主壳体的连接处进入到主壳体内部。
进一步的,所述吸热组件上设有安装位,所述光源组件设在所述安装位中,所述光源组件包括光源和环绕在光源周围的反光器件,所述吸热组件环绕在所述光源组件的反光器件周围并与光源组件的反光器件贴合。
进一步的,所述吸热组件包括若干个吸热鳍片和若干个第一传热管,所述各吸热鳍片并列设置,相邻的吸热鳍片之间设有间隙,形成供气流流通的风道,所述各第一传热管的一端穿设在所述吸热鳍片上,另一端连接在所述传热基板上。
进一步的,所述散热组件包括若干个散热鳍片、若干个第二传热管和散热风扇,所述各散热鳍片并列设置,相邻的散热鳍片之间设有间隙,形成供气流流通的风道,所述散热风扇设在所述风道的风口位置处,散热组件的风道与吸热组件的风道的延伸方向交错设置,以便更好地驱散光源组件产生的热量,为了实现灯具的防水效果,所述散热风扇采用防水风扇,所述各第二传热管的一端穿设在所述散热鳍片上,另一端连接在所述传热基板上。由于散热组件是设置在主壳体外部的,且具有对应的供气流流通的风道,因此,由主壳体内部光源组件传递过来的热量可以直接与外部空间进行热交换,能够很好的达到理想的散热效果。另外,散热组件是不导电的,且散热风扇具有防水功能,所以整个散热组件是可以雨淋或水淋的,且不影响灯具的使用效果。
进一步的,所述散热组件的外周设有防护壳,所述防护壳上设有散热口,所述散热口与所述散热风扇的位置相对应。防护壳可以很好的保护散热组件,而且防护壳上设有散热口,不妨碍散热组件对热量的散发。
进一步的,所述主壳体的外侧设有若干个沿主壳体周向分布的片状凸起,这些片状凸起可有效地将灯具内部传导至主壳体上的热量扩散到外部空气中,加速热气流的驱散流动,以达到高效散热的目的。所述主壳体的后侧方或前侧方设有维护口,所述维护口上设有维护盖,维护口的设置是为了方便灯具的维护与清洁,所述维护盖通过螺栓与所述主壳体固定连接,所述维护盖与所述主壳体之间设有第二防水密封圈。所述主壳体上设有环绕所述维护口的第二环形凹槽,所述第二防水密封圈的一侧嵌设在所述第二环形凹槽内,另一侧与所述维护盖紧密接触。第二防水密封圈可以防止雨水等从维护盖与主壳体的连接处进入主壳体内部。
进一步的,所述主壳体前端设有出光口,所述出光口上设有出光镜头,所述出光镜头与所述主壳体之间设有第三防水密封圈,所述主壳体上连接有U型支撑架,主壳体与U型支撑架连接处设有第四防水密封圈。第三防水密封圈和第四防水密封圈均可以防止雨水等从对应的连接处进入主壳体内部。
与2016年7月之前的技术相比,《一种高效散热的防水舞台灯》的有益效果:该发明的传热基板与主壳体贴合,使得主壳体的内部形成封闭空间,达到防水目的;另外,由于吸热组件和散热组件分别装设在主壳体内部和外部,通过吸热组件将光源组件的热量吸收,并经第一传热管和传热基板传递给散热组件,再通过散热组件与外部空气直接进行热交换,使得舞台灯在实现防水的同时,也能够很好的实现高效散热的效果,使得舞台灯能够广泛应用于室内、室外等各种场合,并且该发明结构简单紧凑,性价比高,便于推广应用。