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问题一
硬质合金中的WC、Co、Ni、Fe等金属与石墨在高温状态下发生反应,严重影响合金表面质量(合金底部出现黑圈--合金内部组织其实早出现了渗碳相)。
问题二
在高温出现液相时,由于CO与C或者NI与C润湿角的问题,合金中液相发生偏移,由于表面张力和毛细管力的作用使合金制品与石墨舟皿粘结严重(导致产品采用机械加工等方法进行最后挽救,磨削后合金单重减轻,机械加工费用昂贵)。
问题三
接触石墨舟皿的部位C量相对较高,致使高碳面为凹面,低碳面为凸面。
其他问题
由于上述问题石墨舟皿表面难以保持平整,不能再使用。(高纯石墨舟皿价格高,导致合金生产成本成倍增长。
本产品重点解决硬质合金、低压烧结、热等静压烧结、中频烧结、微波烧结过程中出现的质量问题:YG、YT类合金中,含钴(3%~30%)、含镍(2%~45%)、含铁(1%~22%)牌号的产品容易出现粘舟、渗碳、脱碳、变形等问题:
1、长条型、薄片型、长圆棒材产品平弯或侧弯等变形;
2、小产品(≤5g)容易粘舟、渗碳、脱碳变形;
3、高钴含量冷墩模粘舟、渗碳(接触舟皿部位出现黑圈);
4、大制品(2Kg~35 Kg)出现底部凹凸面、渗碳;
5、薄壁密封环(直径320mm)、薄片圆盘(厚2mm、直径280mm)出现变形、底部渗碳;
6、制品接触舟皿面相对较小的异型非标件出现粘舟、渗碳、脱碳、变形;
7、维持真空烧结炉内气氛平衡。
本产品重点解决硬质合金、低压烧结、热等静压烧结、中频烧结、微波烧结过程中出现的质量问题:YG、YT类合金中,含钴(3%~30%)、含镍(2%~45%)、含铁(1%~22%)牌号的产品容易出现粘舟、渗碳、脱碳、变形等问题:
1、长条型、薄片型、长圆棒材产品平弯或侧弯等变形;
2、小产品(≤5g)容易粘舟、渗碳、脱碳变形;
3、高钴含量冷墩模粘舟、渗碳(接触舟皿部位出现黑圈);
4、大制品(2Kg~35 Kg)出现底部凹凸面、渗碳;
5、薄壁密封环(直径320mm)、薄片圆盘(厚2mm、直径280mm)出现变形、底部渗碳;
6、制品接触舟皿面相对较小的异型非标件出现粘舟、渗碳、脱碳、变形;
7、维持真空烧结炉内气氛平衡。
硬质合金 压制的 需要 什么专业知识? 谢谢。 硬质合金压制烧结的。 谢谢了。、没啥财富- 0
硬质合金压制有一定的液压机床或者冲床的操作基础即可,烧结的有工艺员制定相应的烧结工业,只需要严格按照工艺来控制温度,气,水什么的就行了。
由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不...
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下...
硬质合金中的WC、Co、Ni、Fe等金属与石墨在高温状态下发生反应,严重影响合金表面质量(合金底部出现黑圈——合金内部组织其实早出现了渗碳相)。
在高温出现液相时,由于CO与C或者NI与C润湿角的问题,合金中液相发生偏移,由于表面张力和毛细管力的作用使合金制品与石墨舟皿粘结严重(导致产品采用机械加工等方法进行最后挽救,磨削后合金单重减轻,机械加工费用昂贵)。
接触石墨舟皿的部位C量相对较高,致使高碳面为凹面,低碳面为凸面。
由于上述问题石墨舟皿表面难以保持平整,不能再使用。(高纯石墨舟皿价格高,导致合金生产成本成倍增长。
研制的硬质合金防粘防渗碳防脱碳涂胶,是采用液相烧结的高温同步反应机理研制出来的,是硬质合金制成品烧结过程中的中间体,经多家合金企业长年使用,质量稳定可靠,对硬质合金制品质量(包括外观、内部质量)均有显著提高,减少石墨舟皿损耗,提高钴、镍、铁类硬质合金的合格率。
(产品牌号:W-YG、 W-YH、 W-YS。)
1、使用前将涂胶搅拌均匀(防止上清下浓)。
2、把涂胶倒入盘中用油漆刷均匀刷在石墨"舟皿"内壁,让其自然干或在80℃以下烘干。
3、将硬质合金毛坯直接放置在刷有涂胶的石墨舟皿上,在脱胶(脱蜡)、烧结一体炉进行烧结。
4、使用完的舟皿一定要清理干净。(处理方法:用小铲清除后用毛刷扫干净。)
5、使用剂量:舟皿尺寸:380mm*300mm (视使用舟皿尺寸大小涂胶剂量可同比增减。)
6、使用天平或电子称计量硬质合金中CO、Ni、Fe含量(%) :硬质合金产品单重(Kg): 使用涂胶剂量(g):操作涂刷次数,如下所示:
3%~10% ≤0.5 20~35 1
3%~10% ≥0.5 25~40 约1~2
18%~45% ≤0.8 45~60 约2~3
18%~45% ≥0.8 60~85 约3~4
请按以上推荐或用户试验决定的剂量使用,注意涂刷技巧,一定要保证涂胶刷平、刷匀。
河北博济化工可以向各需要单位免费50公斤,可以降低生产成本,利于产业升级。
研制的硬质合金防粘防渗碳防脱碳涂胶,是采用液相烧结的高温同步反应机理研制出来的,是硬质合金制成品烧结过程中的中间体,经多家合金企业长年使用,质量稳定可靠,对硬质合金制品质量(包括外观、内部质量)均有显著提高,减少石墨舟皿损耗,提高钴、镍、铁类硬质合金的合格率。
综述:硬质合金
硬质合金的研究和应用 The studies and applications of cemented carbide 作者:何梓秋 机械类创新实验班 3112010441 内容摘要:硬质合金由于具有高硬度,高抗压强度,高热硬性以及高耐磨性,高 耐腐蚀性,常用于制造切削工具和耐磨零部件。广泛应用于军工、航天航空、机 械加工、冶金等领域。本文将通过新型硬质合金的研发和硬质合金制造工艺的进 步两条路径对硬质合金的研究进行介绍。 再结合各种硬质合金的特性, 介绍其具 体的应用。 Abstract :Because cemented carbide has high hardness ,high compressive strength ,high abrasive resistance and high corrosion resistance , it is always used
《致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法(GB 3850-1983)》由中国标准出版社出版。2100433B
烧结作业是间歇进行的。烧结完毕后,将烧结盘翻转180°,烧结块即被倒出,然后重新装料进行烧结。烧结盘较平地吹烧结的机械化程度高,设备易于制造、漏风率低、动力消耗不大,生产过程比较简单,比带式烧结机投资省,因此适用于小型工厂的需要。其缺点是间歇作业,每盘烧结时间长,有效面积的利用系数不高;其次,烧结矿的卸矿是采用倾翻烧结盘的方式进行的,因此,卸料时扬尘很大,造成环境污染 。2100433B
移动式烧结盘是依次排列在一条中心线上的烧结盘所组成。烧结料的装料及点火与固定式烧结盘的作业相同,由于抽风箱及烧结盘均在地下,而且是固定的,漏风较低。当某一烧结盘烧结达到终点时,用桥式吊车把烧结盘连同烧结矿一起吊起来,送往破碎及筛分处 。