异种金属复合管因兼具基材和包覆管的性能、成本低廉、并可适应复杂服役环境而在石化、海洋、电力及国防等领域具有广阔的应用前景。旋压技术以工具简单、工艺灵活等优点在异种复合管制造方面具有良好潜力，但界面结合质量受材料和工艺参数影响较大。为此，本项目以Al/Al、Cu/Al、Steel/Al、Ti/Al和Mg/Al等复合管为对象，采用理论分析、有限元仿真和实验研究相结合的方法，开展异种金属复合旋压成形机理和界面热阻影响机制研究，主包括以下四个方面：1）复合旋压的变形机理和界面协调变形条件；2）复合旋压的界面结合机制及性能相关性；3）界面热阻对复合旋压变形的影响机制；4）异种金属旋压复合管的成形质量控制及工艺优化。 研究结果表明，异种金属复合旋压过程中由于内外层存在旋轮局部加载引起的应力梯度，导致外层管坯变形大于内层变形。内管强度低于外管强度容易产生界面变形协调，促使界面复合。在一定范围内升高旋压温度和增加减薄率有助于提高界面结合强度。旋压复合过程中内外层界面存在元素互扩散，促使界面产生冶金结合。长时间旋后热处理容易导致界面产生金属间化合物，引起界面强度下降。界面热阻使得异种金属复合管间存在温度梯度，通过控制复合管两侧的温度梯度有利于改善界面两侧金属的变形协调条件。内外管的界面结合受材料强度和热膨胀系数的影响明显：内管越软，伸长越大，导致界面存在附加应力，影响界面结合；内外管热膨胀系数相差较大，容易导致复合热旋压后内外管坯冷却过程中收缩量差异，致使界面开裂。基于上述研究，提出了异种金属复合旋压成形缺陷（隆起、裂纹、界面开裂等）和界面强化的控制方法，获得制造异种金属旋压复合管的优化工艺路线，制造出了高质量的Al/Al、Cu/Al、Steel/Al、Ti/Al、Mg/Al等复合管构件。该研究建立了异种金属复合旋压成形的理论方法，可为高质量异种金属复合管的制造提供科学指导，有助于促进异种金属管复合旋压技术的应用。 2100433B

异种金属复合管以其低成本和适应复杂服役环境能力而在石化、海洋、电力及国防等领域应用日益增加。旋压技术在异种复合管制造方面具有良好潜力，但界面结合强度较低使其应用受限。为此，本项目将以Steel/Al、Ti/Al和Mg/Al等复合管为对象，开展异种金属复合旋压成形机理和界面热阻影响机制研究，主要包括：1）复合旋压的变形机理和界面协调变形条件；2）复合旋压的界面结合机制及性能相关性；3）界面热阻对复合旋压变形的影响机制；4）异种金属旋压复合管的成形质量控制及工艺优化。该研究针对异种金属复合旋压的瓶颈问题，将系统揭示异种金属复合旋压的变形机理、界面结合机制及界面热阻的影响，提出异种金属复合旋压成形缺陷和界面强化的控制方法，获得制造异种金属旋压复合管的优化工艺路线。该研究有助于建立异种金属复合旋压成形的理论方法，为高质量异种金属复合管的制造提供科学指导，促进异种金属复合管的应用。

界面接触热阻（TCR）是电子器件冷却、低温超导薄膜等领域研究中的一个热点。综合评述了对接触热阻传热机理的研究方法、测量方法以及减小接触热阻的主要措施，介绍了近年来国内外对接触热阻的最新研究成果和进展，现有的研究表明：对于界面接触热阻这一特殊物理问题，其理论研究既要从宏观上定量分析又要在微观上综合考虑声子、电子的散射、辐射等机理；在实验方面，目前的测量精度不够高，实验测量工作有待进一步完善；在减小接触热阻方面，除了常用的方 法 外，可以通过在接触表面生长新型的高性能导热材料 （碳纳米管等）来实现。对已报道的研究工作进行了总结，指出了今后的研究方向 。

什么叫旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里，金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程，特别需要指出的是，我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压，它是两者的结合；强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较老的成熟的方法和工艺，也叫滚压法。

《异种难焊材料的焊接及应用》从实用角度出发，对工程结构中异种材料的焊接特点、焊接材料选用和焊接工艺要点等进行分析，并具体介绍了工程中经常遇到的异种钢，铸铁异种材料，复合钢，钢与高温合金、难熔金属，钢与有色金属，异种有色金属等异种材料的焊接的工艺参数、相关技术数据及典型工程结构的应用实例，可用以指导焊接生产和新产品开发。《异种难焊材料的焊接及应用》内容涉及生产一线焊接工作者经常遇到的焊接难题和所选用的新工艺。为读者掌握异种材料的焊接工艺和工程应用提供了理论基础和实践中成功的经验，反映了当前异种材料焊接技术的应用现状。《异种难焊材料的焊接及应用》可供从事与材料开发和焊接技术相关的工程技术人员、管理人员使用，也可供高等院校师生和企事业单位的科研人员参考