如图1所示，《一种建筑垃圾的小型模块化处理系统》包括有对建筑垃圾依次进行处理的一破模块1、人工分选模块2、反击式破碎机模块3、筛分模块4以及设置在各模块间的转载皮带机；一破模块1包括有振动给料机、一级破碎机和连接在振动给料机与一级破碎机之间的一级溜槽；建筑垃圾进入振动给料机中，并且通过振动给料机的振动落入一级溜槽中，通过一级溜槽进入一级破碎机中；一级破碎后的建筑垃圾通过第一转载皮带机5被送往人工分选模块2；人工分选模块2包括受料端、手选皮带机、人工手选集装箱房、设置在人工手选集装箱房外的手选杂物收集装置和二级溜槽；所述受料端连接在第一转载皮带机5与手选皮带机之间，将一级破碎机破碎后的建筑垃圾送入手选皮带机，以供人工分选；所述人工手选集装箱房的两侧分别开设有杂物抛掷口、经人工分拣出的建筑垃圾通过手选杂物抛掷口被收纳入手选杂物收集装置中；人工分选后的建筑垃圾经二级溜槽和第二转载皮带机6送往反击式破碎机模块3；在第二转载皮带机6的上方设置有用于除铁的悬吊式的第一除铁器7；反击式破碎机模块3包括有反击式破碎机和三级溜槽；所述反击式破碎机将人工分选后建筑垃圾进行再破碎；再破碎后的建筑垃圾通过三级溜槽和第三转载皮带机8被送往筛分模块4；在第三转载皮带机8的上方设置有用于除铁的悬吊式的第二除铁器9；筛分模块4包括有振动筛分机和出料溜槽；所述振动筛分机将传入的建筑垃圾进行振动筛分，从而进行分级分类；所述出料溜槽将分类后的建筑垃圾倒运到产品皮带最终输送至产品堆区；所述一破模块1、反击式破碎机模块3和筛分模块4均与除尘器连接。

所述一破模块1还包括有一破模块钢平台；在一破模块钢平台上设置有振动给料机支腿；所述振动给料机支设在振动给料机支腿上，在振动给料机支腿与振动给料机之间垫设有减振弹簧；所述一级破碎机安装在一破模块钢平台上、位于振动给料机的下方。

为了满足工作场所中使用的安全要求，一破模块钢平台上设置有钢梯及扶手，沿着一破模块钢平台的边缘设置有护栏。

所述一破模块1还包括有第一密封罩、第一护罩和第一水喷雾系统；所述第一密封罩罩设在一级破碎机的一级溜槽上方，以减少一级破碎机出料口处的粉尘外逸；所述第一护罩设置在振动给料机和一级破碎机的传动轮处，用于安全防护；所述第一水喷雾系统安装在第一密封罩内，以防止破碎过程中粉尘飞逸。

所述人工分选模块2设置在密封集装箱房中或者密封厂房中，所述手选皮带机的下方支设有手选皮带机支腿。

所述人工分选模块2设置在密封集装箱房中，密封集装箱房在集装箱的基础上集成了门、窗户、杂物抛掷口、手选杂物收集装置、照明装置及空调；在手选皮带机的下方支设有手选皮带机支腿；手选皮带机与二级溜槽连接，通过手选皮带机将分选后的建筑垃圾送往二级溜槽中。

所述反击式破碎机模块3设置在密封的房间内，该反击式破碎机模块3还包括有反击式破碎机模块钢平台、第二密封罩、第二护罩和第二水喷雾系统；所述反击式破碎机安装在反击式破碎机模块钢平台上；所述第二密封罩罩设在三级溜槽的上部，以减少反击式破碎机的出料口处的粉尘外逸；所述第二护罩设置在反击式破碎机的传动轮处，用于安全防护；所述第二水喷雾系统安装在第二密封罩内，用于防止破碎过程中粉尘飞逸。

为了满足工作场所中使用的安全要求，反击式破碎机模块钢平台上设置有钢梯及扶手，沿着反击式破碎机模块钢平台的边缘设置有护栏。

所述筛分模块4设置在密封的房间内，该筛分模块4还包括有筛分模块钢平台、第三密封罩、第三护罩和第三水喷雾系统；在筛分模块钢平台上设置有振动筛分机支腿，振动筛分机支设在振动筛分机支腿上；所述振动筛分机支腿与振动筛分机之间垫设有减振弹簧；在振动筛分机上设置有对筛上物和对筛下物分别进行收集的收集溜槽；所述第三密封罩罩设在出料溜槽的上方；所述第三护罩设置在振动筛分机的传动轮处，用于安全防护；所述第三水喷雾系统安装在第三密封罩内，防止筛分及出料过程中粉尘飞逸。

为了满足工作场所中使用的安全要求，筛分模块钢平台上设置有钢梯及扶手，沿着筛分模块钢平台的边缘设置有护栏。

这种建筑垃圾的小型模块化处理系统的处置方法，包括步骤如下。

步骤一 ，将建筑垃圾给到一破模块1的振动给料机。

步骤二 ，振动给料机把建筑垃圾输送到一级破碎机进行破碎作业，由一级破碎机将建筑垃圾破碎。

步骤三，经过一级破碎机破碎后的建筑垃圾由人工分选模块2的受料端平摊在手选皮带机上。

步骤四，人工分选模块2的手选皮带机两侧安排分拣工人，将手选皮带机上的杂物分拣出来，并通过杂物抛掷口收集到手选杂物收集装置。

步骤五，经过人工分选后的建筑垃圾通过手选皮带机送至二级溜槽，再经第二转载皮带机6送往反击式破碎机模块3进行二级破碎，通过调整反击式破碎机的出料口大小，得到0~50毫米内不同粒度大小的出料。

步骤六，经过反击式破碎机破碎后的建筑垃圾通过第三转载皮带机8送至筛分模块4，经振动筛分机分级得到符合要求的不同粒级的再生骨料产品。

该方法处置的建筑垃圾的入料粒度范围为500～800毫米，适用的建筑垃圾处理规模为50～80t/h；分两段破碎；经过步骤二中一级破碎机后的建筑垃圾的粒度范围为50毫米～200毫米；物料经一级破碎后增设有人工手选过程，再对手选后的建筑垃圾进行机械除铁和二级破碎；二级破碎后的物料再经机械除铁和筛分分级得到所需的骨料产品。

步骤四中的杂物为大块木条、木块、布条、塑料、铁制品、经一破模块1剥离出来的钢筋铁丝等不适宜作为再生的骨料。

该实施例中的建筑垃圾的模块化处理系统的处置方法采用模块化和集成化的思想，将破碎、手选除杂、机械除铁、筛分等几大模块高效、实用性的组织在一起，并在整个处置过程易产生粉尘的环节加设了除尘系统，在人工手选环节和产生噪声较大的破碎、筛分环节加设了模块化密封厂房，整条工艺线紧凑、实用性强，能够满足垃圾处置线的严格环保要求。

1 .《一种建筑垃圾的小型模块化处理系统》，其特征在于：包括有对建筑垃圾依次进行处理的一破模块（1）、人工分选模块（2）、反击式破碎机模块（3）、筛分模块（4）以及设置在各模块间的转载皮带机；一破模块（1）包括有振动给料机、一级破碎机和连接在振动给料机与一级破碎机之间的一级溜槽；建筑垃圾进入振动给料机中，并且通过振动给料机的振动落入一级溜槽中，通过一级溜槽进入一级破碎机中；一级破碎后的建筑垃圾通过第一转载皮带机（5）被送往人工分选模块（2）；人工分选模块（2）包括受料端、手选皮带机、人工手选集装箱房、设置在人工手选集装箱房外的手选杂物收集装置和二级溜槽；所述受料端连接在第一转载皮带机（5）与手选皮带机之间，将一级破碎机破碎后的建筑垃圾送入手选皮带机，以供人工分选；所述人工手选集装箱房的两侧分别开设有杂物抛掷口、经人工分拣出的建筑垃圾通过手选杂物抛掷口被收纳入手选杂物收集装置中；人工分选后的建筑垃圾经二级溜槽和第二转载皮带机（6）送往反击式破碎机模块（3）；在第二转载皮带机（6）的上方设置有用于除铁的悬吊式的第一除铁器（7）；反击式破碎机模块（3）包括有反击式破碎机和三级溜槽；所述反击式破碎机将人工分选后建筑垃圾进行再破碎；再破碎后的建筑垃圾通过三级溜槽和第三转载皮带机（8）被送往筛分模块（4）；在第三转载皮带机（8）的上方设置有用于除铁的悬吊式的第二除铁器（9）；筛分模块（4）包括有振动筛分机和出料溜槽；所述振动筛分机将传入的建筑垃圾进行振动筛分，从而进行分级分类；所述出料溜槽将分类后的建筑垃圾倒运到产品皮带最终输送至产品堆区；所述一破模块（1）、反击式破碎机模块（3）和筛分模块（4）均与除尘器连接。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统，其特征在于：所述一破模块（1）还包括有一破模块钢平台；在一破模块钢平台上设置有振动给料机支腿；所述振动给料机支设在振动给料机支腿上，在振动给料机支腿与振动给料机之间垫设有减振弹簧；所述一级破碎机安装在一破模块钢平台上、位于振动给料机的下方。

3.根据权利要求2所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统，其特征在于：所述一破模块（1）还包括有第一密封罩、第一护罩和第一水喷雾系统；所述第一密封罩罩设在一级破碎机的一级溜槽上方，以减少一级破碎机出料口处的粉尘外逸；所述第一护罩设置在振动给料机和一级破碎机的传动轮处，用于安全防护；所述第一水喷雾系统安装在第一密封罩内，以防止破碎过程中粉尘飞逸。

4.根据权利要求1所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统，其特征在于：所述人工分选模块（2）设置在密封集装箱房中或者密封厂房中，所述手选皮带机的下方支设有手选皮带机支腿。

5.根据权利要求1所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统，其特征在于：所述反击式破碎机模块（3）设置在密封的房间内，该反击式破碎机模块（3）还包括有反击式破碎机模块钢平台、第二密封罩、第二护罩和第二水喷雾系统；所述反击式破碎机安装在反击式破碎机模块钢平台上；所述第二密封罩罩设在三级溜槽的上部，以减少反击式破碎机的出料口处的粉尘外逸；所述第二护罩设置在反击式破碎机的传动轮处，用于安全防护；所述第二水喷雾系统安装在第二密封罩内，用于防止破碎过程中粉尘飞逸。

6.根据权利要求1所述的建筑垃圾的小型模块化处理系统，其特征在于：所述筛分模块（4）设置在密封的房间内，该筛分模块（4）还包括有筛分模块钢平台、第三密封罩、第三护罩和第三水喷雾系统；在筛分模块钢平台上设置有振动筛分机支腿，振动筛分机支设在振动筛分机支腿上；所述振动筛分机支腿与振动筛分机之间垫设有减振弹簧；在振动筛分机上设置有对筛上物和对筛下物分别进行收集的收集溜槽；所述第三密封罩罩设在出料溜槽的上方；所述第三护罩设置在振动筛分机的传动轮处，用于安全防护；所述第三水喷雾系统安装在第三密封罩内，防止筛分及出料过程中粉尘飞逸。

《一种建筑垃圾的小型模块化处理系统》涉及一种建筑垃圾的小型模块化处理系统。

图1是《一种建筑垃圾的小型模块化处理系统》的小型模块化处理系统的结构示意图。

图中：1.破模块、2.人工分选模块、3.反击式破碎机模块、4.筛分模块、5.第一转载皮带机、6.第二转载皮带机、7.第一除铁器、8.第三转载皮带机、9.第二除铁器。

一种建筑垃圾的小型模块化处理系统专利目的

《一种建筑垃圾的小型模块化处理系统》的目的是提供一种建筑垃圾的小型模块化处理系统，要解决2019年2月前已有的固定式建筑垃圾处置设施存在的规划建设周期长、投资规模大、投资回报期长和装备设施机动灵活性差的技术问题，还要解决常见的移动破碎筛分站存在的环保措施不完善、杂质分选能力弱、资源化利用低以及原位处置模式存在对场地选择和用电要求较高的问题。

一种建筑垃圾的小型模块化处理系统技术方案

《一种建筑垃圾的小型模块化处理系统》，包括有对建筑垃圾依次进行处理的一破模块、人工分选模块、反击式破碎机模块、筛分模块以及设置在各模块间的转载皮带机； 一破模块包括有振动给料机、一级破碎机和连接在振动给料机与一级破碎机之间的一级溜槽；建筑垃圾进入振动给料机中，并且通过振动给料机的振动落入一级溜槽中，通过一级溜槽进入一级破碎机中；一级破碎后的建筑垃圾通过第一转载皮带机被送往人工分选模块；人工分选模块包括受料端、手选皮带机、人工手选集装箱房、设置在人工手选集装箱房外的手选杂物收集装置和二级溜槽；所述受料端连接在第一转载皮带机与手选皮带机之间，将一级破碎机破碎后的建筑垃圾送入手选皮带机，以供人工分选；所述人工手选集装箱房的两侧分别开设有杂物抛掷口、经人工分拣出的建筑垃圾通过手选杂物抛掷口被收纳入手选杂物收集装置中；人工分选后的建筑垃圾经二级溜槽和第二转载皮带机送往反击式破碎机模块；在第二转载皮带机的上方设置有用于除铁的悬吊式的第一除铁器；反击式破碎机模块包括有反击式破碎机和三级溜槽；所述反击式破碎机将人工分选后建筑垃圾进行再破碎；再破碎后的建筑垃圾通过三级溜槽和第三转载皮带机被送往筛分模块；在第三转载皮带机的上方设置有用于除铁的悬吊式的第二除铁器；筛分模块包括有振动筛分机和出料溜槽；所述振动筛分机将传入的建筑垃圾进行振动筛分，从而进行分级分类；所述出料溜槽将分类后的建筑垃圾倒运到产品皮带最终输送至产品堆区；所述一破模块、反击式破碎机模块和筛分模块均与除尘器连接。

所述一破模块还包括有一破模块钢平台；在一破模块钢平台上设置有振动给料机支腿；所述振动给料机支设在振动给料机支腿上在振动给料机支腿与振动给料机之间垫设有减振弹簧；所述一级破碎机安装在一破模块钢平台上、位于振动给料机的下方。

所述一破模块还包括有第一密封罩、第一护罩和第一水喷雾系统；所述第一密封罩罩设在一级破碎机的一级溜槽上方，以减少一级破碎机出料口处的粉尘外逸；所述第一护罩设置在振动给料机和一级破碎机的传动轮处，用于安全防护；所述第一水喷雾系统安装在第一密封罩内，以防止破碎过程中粉尘飞逸。

所述人工分选模块设置在密封集装箱房中或者密封厂房中，所述手选皮带机的下方支设有手选皮带机支腿。

所述反击式破碎机模块设置在密封的房间内，该反击式破碎机模块还包括有反击式破碎机模块钢平台、第二密封罩、第二护罩和第二水喷雾系统；所述反击式破碎机安装在反击式破碎机模块钢平台上；所述第二密封罩罩设在三级溜槽的上部，以减少反击式破碎机的出料口处的粉尘外逸；所述第二护罩设置在反击式破碎机的传动轮处，用于安全防护；所述第二水喷雾系统安装在第二密封罩内，用于防止破碎过程中粉尘飞逸。

所述筛分模块设置在密封的房间内，该筛分模块还包括有筛分模块钢平台、第三密封罩、第三护罩和第三水喷雾系统；在筛分模块钢平台上设置有振动筛分机支腿，振动筛分机支设在振动筛分机支腿上；所述振动筛分机支腿与振动筛分机之间垫设有减振弹簧；在振动筛分机上设置有对筛上物和对筛下物分别进行收集的收集溜槽；所述第三密封罩罩设在出料溜槽的上方；所述第三护罩设置在振动筛分机的传动轮处，用于安全防护；所述第三水喷雾系统安装在第三密封罩内，防止筛分及出料过程中粉尘飞逸。

所述人工分选模块设置在密封集装箱房中或者密封厂房中，所述手选皮带机的下方支设有手选皮带机支腿。

所述反击式破碎机模块设置在密封的房间内，该反击式破碎机模块还包括有反击式破碎机模块钢平台、第二密封罩、第二护罩和第二水喷雾系统；所述反击式破碎机安装在反击式破碎机模块钢平台上；所述第二密封罩罩设在三级溜槽的上部，以减少反击式破碎机的出料口处的粉尘外逸；所述第二护罩设置在反击式破碎机的传动轮处，用于安全防护；所述第二水喷雾系统安装在第二密封罩内，用于防止破碎过程中粉尘飞逸。

所述筛分模块设置在密封的房间内，该筛分模块还包括有筛分模块钢平台、第三密封罩、第三护罩和第三水喷雾系统；在筛分模块钢平台上设置有振动筛分机支腿，振动筛分机支设在振动筛分机支腿上；所述振动筛分机支腿与振动筛分机之间垫设有减振弹簧；在振动筛分机上设置有对筛上物和对筛下物分别进行收集的收集溜槽；所述第三密封罩罩设在出料溜槽的上方；所述第三护罩设置在振动筛分机的传动轮处，用于安全防护；所述第三水喷雾系统安装在第三密封罩内，防止筛分及出料过程中粉尘飞逸。

一种建筑垃圾的小型模块化处理系统改善效果

与2019年2月前已有技术相比，《一种建筑垃圾的小型模块化处理系统》具有以下特点和有益效果。

1、该实用新型考虑2019年2月前建筑垃圾处置及其处置后产品的附加值较低的现实，建筑垃圾处置线的处置量往往需要达到一定的规模，才可能获得较好的效益；因此，相比2019年2月前市场上带有自移运系统的移动式破碎筛分站，该实用新型处置方法的破碎和筛分等模块在设计时主动去除了自移运系统和车架，但保留了模块化的设计，虽不具备自行走功能，但能够模块化的装卸；当需要移运时，可临时装车移运以实现处置线在多区域的重复利用，可完全适用于拆迁活动经常发生的“多区域、小范围”的建筑垃圾处置的需求；并且由于去除了自移运系统，使处理系统的制造成本也大幅下降。

2、该实用新型的处置方法中在建筑垃圾物料进入筛分模块前设计了两段破碎，相比2019年2月前公开技术中的一段破碎，破碎的更充分并且去掉了返料环节，可以有效的保证处置线的处理量；另外，2019年2月前公开技术中建筑垃圾来料是通过进料仓和给料机后直接进入反击式破碎机，但实际上建筑垃圾未经破碎机前粒度在500毫米以上的含量通常较多，这么大的入料粒度不经一级破碎直接入反击式破碎机需要的功耗要比该实用新型工艺中的两段破碎的功耗和还要大；因此，该实用新型的处置方法在物料进入反击式破碎机前加设了运行转速较低、扭矩较大且不易发生卡料的一级破碎，整体上较大幅度的降低了处置过程中破碎环节的功耗。

3、相比2019年2月前公开技术，该实用新型的处置方法在一级破碎机和反击式破碎机之间添加了人工手选环节，增强了工艺线对复杂组分物料处理时的适应性，而且通过手选及时除去轻物质、危险物质、衍生燃料等组分，避免这些复杂组分进入反击式破碎机由“大垃圾”变成“小垃圾”，不仅可有效减轻反击破的处理负荷，还从前端保证了后端骨料产品的低含杂率；另外，该实用新型工艺在一级破碎机、反击式破碎机模块、筛分模块等易起尘处都加设了除尘器接口，并附带了水喷雾系统，对工艺中的粉尘进行风力和水喷雾复合除尘；对产生噪声较大的反击式破碎和筛分环节用密封房间进行了密封，对噪声进行了有效隔离，从而使得该实用新型的处置方法相比2019年2月前公开技术有良好的除尘降噪效果。

4、该实用新型解决了2019年2月前的固定式建筑垃圾处置设施存在的规划建设周期长，投资规模大、投资回报期长的缺点和装备设施机动灵活性差的技术问题，同时还解决了常见的移动破碎筛分站存在的环保措施不完善、杂质分选能力弱、资源化利用低的技术问题，以及原位处置模式存在对场地选择和用电要求较高的技术问题。

《一种建筑垃圾的小型模块化处理系统》的实施例中的建筑垃圾的模块化处理系统的处置方法采用模块化和集成化的思想，将破碎、手选除杂、机械除铁、筛分等几大模块高效、实用性的组织在一起，并在整个处置过程易产生粉尘的环节加设了除尘系统，在人工手选环节和产生噪声较大的破碎、筛分环节加设了模块化密封厂房，整条工艺线紧凑、实用性强，能够满足垃圾处置线的严格环保要求。

随着城市化进程的加快，大量的拆迁改造工程所产生的建筑垃圾总量与日俱增。2019年2月之前常见的建筑垃圾处置模式包括三种，一是固定式处置设施，占地面积大，处置能力大，能满足所在区域长期的处置需求，但存在规划建设周期长，投资规模大、投资回报期长等问题；二是原位处置模式，该模式资源化利用率较高，建设周期较短，投资相对较少，但存在对场地选择和用电要求较高的问题；第三中是最常见的移动或半移动式破碎筛分站工艺，多为民营企业采用，模式灵活，可在拆除现场直接设置，对场地和用电要求较低，但存在环保措施不完善、杂质分选能力弱、资源化利用低的问题，其再生骨料的应用方向仅局限于回填、堆山造景等。

2021年6月24日，《一种建筑垃圾的小型模块化处理系统》获得第二十二届中国专利优秀奖。

本发明属于钢铁冶炼废料处理、固废资源利用技术领域，尤其涉及一种利用建筑垃圾在线调节熔融还原炉造渣碱度的方法，所述利用建筑垃圾在线调节熔融还原炉造渣碱度的方法包括以下步骤：对建筑垃圾进行破碎筛分，将改性剂建筑垃圾改性剂、转炉熔融钢渣、焦炭加入到熔融还原炉中，通过石墨电极加热，对转炉熔融钢渣进行熔炼得到铁水和重构活性料。本发明提供一种原料成本低、产品附加值高，既可以大比例消纳建筑垃圾、显著提高建筑垃圾资源化率，又可以处置钢渣等难处理大宗工业固废，实现经济、环境及社会等多层效益的利用建筑垃圾在线调节熔融还原炉造渣碱度的方法。

回转窑的预处理系统是指回转窑废物焚烧处理中，先进行系统破碎、干燥和配料的预先处理过程。

鉴于回转窑 本身具有物料适应性强、操作简单、工作稳定等特点，而流化床则具有温度高、物料混合充分、反应完全等优点，将两者结合起来就形成了回转式流化床多段焚烧系统，整个焚烧处理系统由以下几部分组成:预处理系统、进料出灰系统、助燃系统、焚烧系统、热能回收系统、尾气处理系统。

回转窑的预处理系统包括破碎系统、干燥系统和配料系统。由于危险废物成分复杂，形状各异，为了满足处置要求，对于形状较大的、有外包装的废料，将先送往破碎装置破碎，破碎后的物料尺寸在50x50mm左右，然后通过传送装置送往给料斗。

对于含水率较高的污泥，将利用余热锅炉产生的蒸汽，采用国内目前技术较成熟的空心桨叶式污泥干燥机作为污泥的干化装置。污泥初始的含水率为 85%，经干化后含水率 40%。干化后的污泥经给料机送入给料斗后，由液压给料系统送入回转窑炉内。

危险废物的热值不同，差别很大。为了充分利用废物自身的能量，减少辅助燃料的使用，将根据废物热值的不同，在上料前对废物进行配料。在浙江大学对于危险废物研究的基础上，根据实际废物采集样品，测试其热值后，建立危险废物基础数据库。根据库存垃圾量和热值，按照最优化原则由计算机自动生成每日给料菜单，确定给料的数量和成分。按照给料单，操作人员将指定的危险废物送入给料系统，送入焚烧炉处置。2100433B