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一种开合式电磁加热线圈,在电磁加热线圈的导线和内外保护层上,有一个导线的分开斜面和内外保护层上的一个从里到外分开的折面,组成开合式电磁加热线圈的分开和合在一起的开合面,开合面贯通所述线圈的全部纵向长度;在这个开合面上,设置压紧电磁加热线圈导线分开面的压紧分离装置,将线圈中分开的导线连成一个绕组,成为开合式电磁加热线圈。开合的方式,大大拓展了电磁加热线圈的应用范围:加热软化挤压连接的钢筋接头,是装配式建筑中特殊工况下一种量大面广的高质量接头;大型罐体类的过大工件,尤其是野外大管径输油、输气管道,焊接前需对罐体或管道做预热,焊接后的焊缝需做回火处理;其中开合式电磁加热线圈都有明显地操作便利性。2100433B
申请日 |
2021.03.23 |
申请人 |
吴永诚; 甘肃中凯建筑规划设计有限责任公司 |
地址 |
730050甘肃省兰州市七里河区兰工坪287号理工大学科技园1218号 |
发明人 |
吴冠烨; 吴永诚 |
Int. Cl. |
H05B6/36(2006.01)I; H05B6/10(2006.01)I |
专利代理机构 |
北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 |
代理人 |
李越 |
检查电流互感器和可调电阻、驱动三极管和各保护电路的电阻是否正常。低压电源的电压是否正常。
电磁炉线圈盘只是磁场感应,不是用作发热用的,所以一般不会烧,多数情况都是功率管和电容有问题!
电磁加热器的缺点: A 散热效果不好,由于安装时需要用保温棉包裹料管,因此影响料管散热性能。对一些生产时会产生高剪切热的材...
电加热和电磁加热优劣对比文档
一、电加热导热油炉 电加热导热油炉,由加热机机组(加热管、高温油泵、过滤器)、膨胀槽、 电气控制柜作为一整套设备与客户的用热设备进行连接,用户只仅需接入电源、 介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 工作原理:电加热导热油炉是以电为能源, 将加热元件直接插入有机载体 (导 热油)中直接加,利用高温循环泵,强制将高温导热油进行液相循环,将热量传 递给用一个或多种用热设备,经用热设备后,重新通过循环泵,回到加热器,再 吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物 体温度升高,达到加热的工艺要求。 导热油加热器采用数显温控仪控温, 具有超温报警、 低油位报警、超压力报 警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种 高效节能的供热设备。 综合优点 : 1、具有先进完备的运行控制和安全监测装置, 升温过程全自动控制, 操作简便, 安装方便。 2
新型电磁加热反应釜
新型电磁加热反应釜 【摘要】:新型电磁加热反应釜能满足大专院校、 科研机构及各化工、 医药、 农药、生物化工、化工助剂等行业的科研和生产需要而研制的,对反应釜高压、 高温、操作方便、零泄漏的一般要求。同时极大地提高了反应釜的升温速度,缩 短了升温时间,消除温控延迟现象,为用户节约了能源,提高了效益,有效地保 证了反应温度的精度控制。 比传统反应釜的电炉加热、 导热油加热等方式效率可 提高 80%,节电最少可达 30%。提高生产效益的同时也保证了反应釜运转更加 安全可靠。其成本低、效率高、无污染、安全可靠,是新一代节能高效、环保产 品。 【关键词】:新型电磁加热反应釜 一、引言 随着世界经济的快速增长, 能源及原料的供应出现短缺现象, 且巨大的能耗 不仅吃掉了化工企业的部分利润。 能耗已经成了巨大 “拦路虎”。约有 40%的石油 和化工产品面临 1/3的国外同类产品的冲击。节能已作为企业增效
开合式差温加热炉属于轧辊行业专用热处理设备,主要特点是炉膛空间小,升温速度快,既节能高效又提高了产品产量和质量。针对以上特点,炉衬设计主要从以下几方而进行考虑:
(1)热震稳定性
由于差温加热升温速度快,达到≧33 ℃/min,因此炉衬必须有很好的热震稳定性,也就是抗急冷急热性要好,这是一般普通勃土耐火砖炉衬所不具备的性能。
(2)抗风蚀性
差温加热炉不仅要求加热速度快,而且要求有很好的炉温均匀性,关键是必须满足工件的温度均匀性,这就是差温加热炉选用高速烧嘴的原因,但是高速烧嘴的出口火焰速度很高,能达到100 m/s以上,要求炉衬必须具备良好的抗风蚀性,否则炉衬的使用寿命会受到影响。
(3)抗振动性
由于差温加热炉在生产过程中,要经常的进行开合运行,以实现工件的装出炉,炉体的驱动由电机、减速机、丝杠组成,运行过程中存在一定的振动,因此炉衬必须牢固抗振,不能因为振动而出现脱落,尤其在炉衬出现损坏的情况下,不能出现稍有振动就会大而积掉落现象。
(4)保温、耐高温性
由于差温加热炉炉膛空间很小,工件与炉壁之间距离在400~600mm范围,炉膛几乎没有蓄热能力,因此高温烟气会很快的排入烟道。另外,差温加热炉炉体是由两个半圆构成,生产过程中经常进行开合运动,在炉体接合密封处的密封结构经常会损坏,若维修不及时也会造成跑火。炉膛1300℃的温度也要求炉衬必须有很好的保温性和耐高温性能,以保证炉膛温度,同时起到很好的节能效果。
结合以上几方面的因素,还考虑到炉体经常进行开合运动,所以炉体重量也是本次炉衬设计考虑的重要因素之一。因此经过热工计算,最终选用了耐火纤维毯 耐火纤维可塑料的复合炉衬结构。
申请号:200520043873 申请日:2005/07/28
公开号: 公告号:2805965
授权日:2006-8-16 授权公告日:2006-8-16
专利类别: 新型国别省市代码:31[中国|上海]
代理机构代码:31212[对照表] 代理人:竺明
发明名称:一种组合式侧导板立辊
国际分类号:B21B39/14
范畴分类号:26C
发明人:王远彪;杨征;吴钧;王军;周望生
申请人:宝山钢铁股份有限公司
申请人地址:上海市宝山区富锦路果园
邮编:201900
文摘
一种组合式侧导板立辊,包括芯轴、轴承内圈、轴承外圈、滚珠、端盖、密封环、档圈、立辊外套环组件,其特征在于,该立辊外套组件包括立辊连接套、外套环以及紧固件,立辊连接套套设在轴承外圈上并与之配合,立辊连接套下端具有一法兰;外套环套设于立辊连接套上并与其轴向配合,其下端与立辊连接套的法兰相抵接,其上端通过紧固件相对立辊连接套轴向固定。该结构易于将外套环取下并更换,从而克服了必须整体更换立辊的弊端,减少备件消耗,降低了生产费用,同时节约了更换时间,提高了设备作业率。
主权利要求:
一种组合式侧导板立辊,包括芯轴、轴承内圈、轴承外圈、滚珠、端盖、密封环、档圈、立辊外套环组件,其特征在于,该立辊外套组件包括立辊连接套、外套环以及紧固件,立辊连接套套设在轴承外圈上并与之配合,立辊连接套下端具有一法兰;外套环套设于立辊连接套上并与其轴向配合,其下端与立辊连接套的法兰相抵接,其上端通过紧固件相对立辊连接套轴向固定。
本发明涉及一种组合式单元幕墙,包括背负钢架、罩板、幕墙主体;所述背负钢架纵横交错布置,背负钢架后部通过分布的预埋件与建筑物主体结构固定连接;所述背负钢架在其纵横交错的连接节点处向前伸出第一钢转换件,所述第一钢转换件与所述罩板连接,所述罩板呈向外凸起的结构,仅将所述背负钢架的部位罩住,且罩板外缘向后延伸至背负钢架的后方,并与幕墙主体固定连接,使所述幕墙主体相对于背负钢架更接近所述建筑物主体结构。本发明通过变更幕墙的构造,配合材质的变换,降低幕墙的重量,提升幕墙的承重能力,解决安全隐患及污染等问题,同时实现更优越的密封性和防锈、保温性能。 2100433B