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郑俊辉；王诗兵
| 成果名称 |
一种模型压合机 |
| 成果完成单位 |
宿州市鸿展工业装备有限公司 |
| 批准登记单位 |
安徽省科学技术厅 |
| 登记日期 |
2020-04-22 |
| 登记号 |
2020N993Y000113 |
| 成果登记年份 |
2020 |
2018已经下架了没有程序可以共享了可以找官方客服或者是分支索取
你好：建立单项工程
请问bim是什么意思，是一种软件还是一种技术呢，GTJ画出的模型是bim吗，
有单独的BIM软件
一种高压端部法兰受力计算模型的探讨
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建立了一种高压筒体端部结构的力学模型,并据此模型进行了计算。指出了特殊结构受力模型的正确建立应从受力基础入手,以避免产生结构认识的误区。
价值工程功能评价的一种层次分析模型
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本文针对现行价值工程功能评价方法的种种局限，运用层次分析法建立了一种价值工程功能评价的层次分析模型，可以直接分析功能系统中任一层次的某一功能与系统总的关系，从而使功能评价具有系统性，使功能分析更易操作，结果更趋合理。
概述：
透明液压注塑机演示模型是将注塑机的自动化过程进行详细的分解及其注塑过程中各项动作进行分项演示的一款现代化教学设备。它包括注塑机在自动化的过程中的预塑、注胶、冷却、开模、合模、顶出等基本动作，详细直观的呈现出各部分的结构及动作原理。
透明液压注塑机演示模型主要特点：
1、柜体采用1MM厚的SPCC冷扎板制作，坚固美观，表面采用中温磷化防锈漆，静电喷
涂。
2、机身及配套模具全部采用进口有机玻璃制作，该有机玻璃材料耐腐蚀、抗磨性能好，长久不变色演示效果逼真。
3、特殊液压油：本演示台采用的液压红油，在演示过程中，可清晰的观看到液压油的流向，且增加了透明元件的美感。
4、控制多样化：采用珊星F3880注塑机电脑系统，可实现自动与手动相互切换。
5、自动演示射台部分可拆卸，换成手动注胶系统，利用硅胶等材料可以注塑成型工件，演示过程可以形象看到工件的成型，及成型件的流动过程。
6、注塑原料采用硅胶及配套凝固剂，注朔产品10-15分钟内变可成型。过程清晰，原理明显，教学直观，教具投入的成本少，是一套理想的教学用品。
注塑机电脑系统特点：
5.7〞单色LCD液晶显示
多语言文字支持，实时动态显示
高性能32位多微处理器控制系统
系统响应时间2ms
四级射胶、三级保压、三级熔胶
多组抽芯、绞牙，适合各种复杂塑件注塑成型
多层密码设定，确保数据安全性
中/英文模具名称输入，45/100组模具资料储存（可扩充至600组）
料筒温度异常检测及保护功能
压力速度比例曲线页面调整，实现压力速度精确控制
I/O输入输出点更换
完善的自诊断功能，语音报警提示，实时操作帮助
7段模糊温度控制，温度控制精度±1℃，具有预加热与保温功能
具有热电偶串线保护及断线、短路检测功能
压力、速度、背压三路模拟比例输出，具有短路保护功能
具有电压电流两种D/A比例输出，电流输出范围0-3A，电压输出范围0-10V，便于变量泵和伺服阀控制
行程开关、双电子尺、三电子尺可选择
32个输入点，32个输出点
教学目的：
1、实现注塑机自动化过程动态演示
2、注塑机的工作原理
3、注塑机的组成结构
4、注塑机的电气控制系统
5、注塑机液压系统的组成
6、注塑机浇注系统的作用和设计要求
7、注塑模具抽芯机构
8、模具冷却水的循环过程
9、熟悉注塑机标准操作面板
技术参数：
1、工作油液：6#液压红油
2、工作压力：约2.5MPA
3、交流电源：三相380V50HZ
4、直流电源：24VDC
5、演示台尺寸（长x宽x高mm）：：2000x600x1250mm
6、整机重量：.约150KG
7、模具配置（可选）：大水口模（默认）（长X宽=200x200mm）
超声波压合机一般由7大部分组成：机架（带工作台），花轮运转部分，压轮传动部分，钢模转动部分，超声波发生器，超声波换能器，电气控制部分。
新机使用前，必须阅读超声波压合机说明书，并熟知本说明书之内容。
1. 机械各部功能说明
1）调整螺帽: 限制气缸行程长短距离。
2）压轮气缸: 控制压轮上升和下降。
3）压轮开关：压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降
4）模架: 固定花轮。
5）花轮: 缝合,裁切加工件之模具。
6）冷却风扇: 散热振动子温度,使其能长时间工作。
7）花轮气缸: 控制花轮上升和下降。
8）机头: 固定花轮的传动机构。
9）气压表: 表示花轮加在工件上的压力气压。
10）气压阀: 依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1～10Kg/cm²之间。
11）台面板： 加工工件的平台。
12）发振箱: 控制机台的动作程序。
13）振筒: 固定振动子与钢模。
14）机架: 支撑机台本体。
15）脚踏板： 在右脚位置，控制花轮和钢模的运转。
16）花轮踏板：在左脚位置，控制花轮升降。
2. 发振箱功能说明：
1) 振幅显示器：
其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮，能使读数变化。一般调整到50以下。
2）电流表：
指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4～0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0～2.5A。
3）功率输出：
调整输出功率大小，调到不同的文件位，电流表读数会有变化。
4）上模速度：
调整花轮转速高低。数字越大转速加快，速度越快；反之速度降低。
5）下模速度：
调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快；反之速度降低。
6）手动/自动开关：
打到自动档位，花轮和钢模自动运转;打到手动开关，花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的，踏下脚踏板花轮和钢模开始工作，松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。
7）超载指示：
红色指示灯亮，表示设备超载。此时应该立即停机，检查原因待故障排除后，方可继续工作。
8）音波调整：
调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮，振幅表读数会改变，前已有述，正常读数一般在50以内。
9）音波测试：
功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1～2秒钟，看超载指示灯是否亮，振幅表、电流表读数是否在正常范围内。
10）电源开关：
控制整机电源。开关自带红色指示灯，打开时红色灯亮。
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