图1是《一种全钢隔断结构》的整体机构示意图。

图2是《一种全钢隔断结构》所述立柱龙骨与顶龙骨和地龙骨的连接结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图3-1是《一种全钢隔断结构》所述天龙支撑组件的结构示意图。

图4是图2中B处的局部放大示意图。

图4-1是《一种全钢隔断结构》所述地龙支撑组件的结构示意图。

图5是《一种全钢隔断结构》所述的横档龙骨与立柱龙骨的连接结构示意图。

图6是《一种全钢隔断结构》所述的横档龙骨插接立柱龙骨前的示意图。

图7是《一种全钢隔断结构》所述的横档龙骨插接立柱龙骨时的示意图。

图8是《一种全钢隔断结构》所述的横档龙骨插接立柱龙骨后的示意图。

图9是《一种全钢隔断结构》所述面板挂放立柱龙骨的结构示意图。

图10是《一种全钢隔断结构》所述玻璃面板挂放立柱龙骨的结构示意图。

一种全钢隔断结构专利目的

《一种全钢隔断结构》的目的在于提供一种能保证隔断墙体的稳定性，基本达到能快速安装、防火、环保、抗撞击、隔音等最佳效果的模块化的隔断结构。

一种全钢隔断结构技术方案

《一种全钢隔断结构》的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由天龙骨、地龙骨、横档龙骨、立柱龙骨以及面板组成，所述的天龙骨和地龙骨分别由U型钢龙骨构成，并分别固定在屋顶面和地平面上；至少两根由型材条制成的立柱龙骨垂直布置在所述天龙骨和地龙骨之间，且立柱龙骨的上端和下端分别通过天龙支撑组件和地龙支撑组件固定在天龙骨和地龙骨上；至少有一根同样由型材条制成的横档龙骨，其两端分别通过横档连接组件固定在左右两立柱龙骨的侧壁上，且所述立柱龙骨上设置有多个用于挂放面板的挂孔。

所述的地龙支撑组件由一地龙定位片、一垂直穿过地龙定位片并通过螺纹定位的固定杆组成，该地龙支撑组件通过地龙定位片上至少两个向上插入在立柱龙骨端面对应型材槽孔中的插爪固定在立柱龙骨上；所述的天龙支撑组件由一天龙定位片、一垂直穿过天龙定位片并通过螺纹定位的固定杆、以及套置在固定杆中且位于天龙定位片内的弹簧和弹簧端部的调节卡片组成，所述调节卡片平伸出一可卡接在立柱龙骨中部的槽形孔中卡片头，所述天龙支撑组件通过天龙定位片上至少两个向下插入在立柱龙骨端面对应型材槽孔中的插爪固定在立柱龙骨上；所述的横档连接组件由一可从横档龙骨端部纵向插入横档龙骨型槽内的横档固定件、以及将所述横档固定件固定于横档龙骨型槽上的P形配件组成。

所述横档固定件上，沿横档龙骨型槽插入方向设置有一供P形配件插入的条形槽，该横档固定件一端设置有插接头部，在立柱龙骨的侧壁上设置有供插接头部插入并可折转成插接头部嵌入立柱龙骨内并被卡接的插接型槽；在所述横档固定件插接的横档龙骨上，对应于所述条形槽设置有供P形配件的P形头部插入的嵌接槽。

所述的立柱龙骨和横档龙骨均由钢制型材构成，它们的正反两面上均设置有多个用于挂放面板的挂孔，所述的面板由防火面板或玻璃面板构成，所述的面板上对应于立柱龙骨上的挂孔，安装有带挂钩的挂钩片。

所述的玻璃板由玻璃和玻璃框组成，在玻璃框上安装有带挂钩的挂钩片。

一种全钢隔断结构改善效果

《一种全钢隔断结构》能够保证隔断墙体的稳定性，具有能达到快速安装、防火、环保、抗撞击、隔音效果好等特点。

随着中国国家经济的快速增长，建筑装潢事业的飞速发展，用户绿色环保意识和消防安全意识的提高。很多公共建筑和写字楼宇的业主单位对其室内装潢提出了新的期望，因此对隔断的防火、隔音、甲醛释放、重复利用等性能要求不断提高。

截至2012年12月，在中国国内，铝合金隔断生产技术已趋成熟，并达到规模化的生产，具有一定的竞争能力；但在防火、隔音、模块化的技术指标上，却存在相当大的差距。隔断技术存在着如下不足：

一、重复利用率低一般仅仅为50-60%，且安装时，需与顶、地面螺丝固定，因此拆卸及格局变动时，需要重新做顶、地面，产生建筑垃圾。

二、天地龙骨需与顶、地面螺丝固定，无伸缩功能，吸收不了施工现场的误差，面板及型材需现场二次切割，施工噪音大，

三、大部分隔断为全铝结构或者钢铝结构，结构稳定性不够，且无法达到《建筑设计防火规范》的强制要求。

四、非标生产，无法形成工厂模块化生产，现场组装的。

五、隔断布线需要现场开孔，且检修时需要拆除隔断型材及面板，会损坏材料，操作复杂。

《一种全钢隔断结构》涉及的是一种能快速安装，并能起到防火效果的全钢隔断系统，属于办公隔断技术领域。

1.一种全钢隔断结构，它主要由天龙骨、地龙骨、横档龙骨、立柱龙骨以及面板组成，其特征在于所述的天龙骨和地龙骨分别由U型钢龙骨构成，并分别固定在屋顶面和地平面上；至少两根由型材条制成的立柱龙骨垂直布置在所述天龙骨和地龙骨之间，且立柱龙骨的上端和下端分别通过天龙支撑组件和地龙支撑组件固定在天龙骨和地龙骨上；至少有一根同样由型材条制成的横档龙骨，其两端分别通过横档连接组件固定在左右两立柱龙骨的侧壁上，且所述立柱龙骨上设置有多个用于挂放面板的挂孔；所述的地龙支撑组件由一地龙定位片、一垂直穿过地龙定位片并通过螺纹定位的固定杆组成，该地龙支撑组件通过地龙定位片上至少两个向上插入在立柱龙骨端面对应型材槽孔中的插爪固定在立柱龙骨上；所述的天龙支撑组件由一天龙定位片、一垂直穿过天龙定位片并通过螺纹定位的固定杆、以及套置在固定杆中且位于天龙定位片内的弹簧和弹簧端部的调节卡片组成，所述调节卡片平伸出一可卡接在立柱龙骨中部的槽形孔中卡片头，所述天龙支撑组件通过天龙定位片上至少两个向下插入在立柱龙骨端面对应型材槽孔中的插爪固定在立柱龙骨上；所述的横档连接组件由一可从横档龙骨端部纵向插入横档龙骨型槽内的横档固定件、以及将所述横档固定件固定于横档龙骨型槽上的P形配件组成。

2.根据权利要求1所述的全钢隔断结构，其特征在于所述横档固定件上，沿横档龙骨型槽插入方向设置有一供P形配件插入的条形槽，该横档固定件一端设置有插接头部，在立柱龙骨的侧壁上设置有供插接头部插入并可折转成插接头部嵌入立柱龙骨内并被卡接的插接型槽；在所述横档固定件插接的横档龙骨上，对应于所述条形槽设置有供P形配件的P形头部插入的嵌接槽。

3.根据权利要求1或2所述的全钢隔断结构，其特征在于所述的立柱龙骨和横档龙骨均由钢制型材构成，它们的正反两面上均设置有多个用于挂放面板的挂孔，所述的面板由防火面板或玻璃面板构成，所述的面板上对应于立柱龙骨上的挂孔，安装有带挂钩的挂钩片。

4.根据权利要求3所述的全钢隔断结构，其特征在于所述的玻璃板由玻璃和玻璃框组成，在玻璃框上安装有带挂钩的挂钩片。

下面将结合附图对《一种全钢隔断结构》作详细的介绍：图1、2所示，《一种全钢隔断结构》所述的全钢隔断结构，它主要由天龙骨1、地龙骨2、横档龙骨3、立柱龙骨4以及面板5组成，所述的天龙骨1和地龙骨2分别由U型钢龙骨构成，并分别固定在屋顶面6和地平面7上；至少两根由型材条制成的立柱龙骨4垂直布置在所述天龙骨1和地龙骨2之间，且立柱龙骨4的上端和下端分别通过天龙支撑组件10和地龙支撑组件11固定在天龙骨1和地龙骨2上；至少有一根同样由型材条制成的横档龙骨3，其两端分别通过横档连接组件固定在左右两立柱龙骨4的侧壁上，且所述立柱龙骨4上设置有多个用于挂放面板5的挂孔8。

图1中所述的立柱龙骨4有左右、中间三根，中间分别连接有上下的两两相接的共四根横档龙骨3，并组成了六个面板框9，每个面板框的前后各挂放有一块面板5，其中中间的两个面板框的前后挂放的是玻璃面板，而在上述玻璃面板的上下面板框上分别挂放有用钢板等组成的防火型面板。

图2、4、4-1所示，《一种全钢隔断结构》所述的地龙支撑组件11由一地龙定位片111、一垂直穿过地龙定位片111并通过螺纹定位的固定杆112组成，该地龙支撑组件11通过地龙定位片111上至少两个向上插入在立柱龙骨4下端面对应型材槽孔113中的插爪114固定在立柱龙骨4上；图中所示的立柱龙骨4下端面呈长方形，在四个角上各设有一个型材槽孔113，所述的地龙定位片111上对应于四个均布的型材槽孔113相应设置有四个插爪114。

地龙支撑组件11与立柱龙骨4装好后，将它们作为一个整体安装到地龙骨2预定的位置上。《一种全钢隔断结构》可以使用5毫米内六角扳手旋转地龙支撑组件11上的内六角螺柱（固定杆）以调节固定杆112的高度，使立柱龙骨4支撑牢靠。

图2、3、3-1所示，《一种全钢隔断结构》所述的天龙支撑组件10由一天龙定位片101、一垂直穿过天龙定位片101并通过螺纹定位的固定杆102、以及套置在固定杆102中且位于天龙定位片101内的弹簧103和弹簧端部的调节卡片104组成，所述调节卡片104平伸出一可卡接在立柱龙骨4中部的槽形孔105中卡片头106，所述天龙支撑组件10通过天龙定位片101上至少两个向下插入在立柱龙骨4端面对应型材槽孔107中的插爪108固定在立柱龙骨4上；图中所示的立柱龙骨4上端面呈长方形，在四个角上各设有一个型材槽孔107，所述的天龙定位片101上对应于四个均布的型材槽孔107相应设置有四个插爪108。

使用安装时，将天龙支撑件组件10的下面的卡片头106（小钩子）对准立柱龙骨4中部的槽形孔105（大孔），同时将天龙支撑组件10的四个插爪108（小爪子）对准立柱龙骨4端面的四个型材槽孔107，穿进去，装到位。

天龙支撑件组件10与立柱龙骨4装好后，将它们作为一个整体装到天龙骨1预定的位置上；《一种全钢隔断结构》可以使用5毫米内六角扳手旋转天龙支撑组件10上的内六角螺柱以调节立柱龙骨4的高度，使龙骨支撑牢靠。

图5所示，所述的横档连接组件由一可从横档龙骨3端部纵向插入横档龙骨型槽内的横档固定件12、以及将所述横档固定件12固定于横档龙骨3型槽上的P形配件13组成。

所述的横档龙骨3两端分别配置有一可从端部纵向插入横档龙骨型槽孔内的横档固定件12，并通过该横档固定件12分别固定在左右两立柱龙骨4上。

所述横档固定件12上，沿横档龙骨型槽孔插入方向设置有一供P形配件13插入的条形槽14，该横档固定件12一端设置有插接头部15，在立柱龙骨4的侧壁上设置有供插接头部15插入并可折转成插接头部嵌入立柱龙骨4内并被卡接的插接槽孔16；在所述横档固定件12插接的横档龙骨3上，对应于所述条形槽14设置有供P形配件13的P形头部17插入的嵌接槽18。

结合图6、7、8所示，横档龙骨3与立柱龙骨4具体的固定过程是：先把横档固定件12插进横档龙骨的型槽孔内，把装好横档固定件12的横档龙骨3对应于立柱龙骨4上的插接槽孔16用横档固定件的插接头部15放到对应的位置，旋转90度后往下压，插接头部15嵌入立柱龙骨4内并被卡接在插接槽孔16中，接着再利用所述的P形配件13，将其P形头部17插入到横档龙骨3中的嵌接槽18中，压入到横档固定件12上的条形槽14中，实现紧密连接。

图9、10所示，《一种全钢隔断结构》所述的立柱龙骨4和横档龙骨3均由钢制型材构成，它们的正反两面上均设置有多个用于挂放面板的挂孔8，所述的面板5由防火面板或玻璃面板构成，所述的面板5上对应于立柱龙骨4上的挂孔8，安装有带挂钩的挂钩片19。具体的安装过程是：先用自攻螺钉把挂钩片固定在面板5上，然后整个面板挂到立柱龙骨4上，面板上的挂钩插到相对应的立柱龙骨上的挂孔内，受自重的影响下滑，从而起到固定的作用。

结合图10，所述的玻璃面板由玻璃20和玻璃框21组成，在玻璃框上安装有带挂钩的挂钩片19。具体的安装过程是：先把玻璃20和玻璃框21组合成一个整体面板，再将挂钩片用铆钉固定在玻璃框上，然后挂到立柱龙骨上，玻璃框上的挂钩插到相对应的立柱龙骨上的挂孔内，受自重的影响下滑，从而起到固定的作用。

2018年12月20日，《一种全钢隔断结构》获得第二十届中国专利优秀奖。 2100433B

本实用新型公开了涉及隔断结构技术领域的一种门体的隔断结构，解决了密封性较差的问题。其技术要点是：一种门体的隔断结构，包括第一连接架、联动组件和第一密封板，第一密封板固定连接有安装座，安装座固定安装有滑轨，联动组件包括摆杆、滑块和连杆，滑块与滑轨滑动连接，安装座设有与安装座转动连接且轴向联动的丝杆，丝杆设有左旋螺纹段和右旋螺纹段，2个对称设置的滑块分别与左旋螺纹段和右旋螺纹段螺纹连接，摆杆两端分别与第一连接架和滑块转动连接，连杆两端分别与安装座和摆杆转动连接。实现了密封效果较好的优点，有效减小通过间隙传播的噪音，并能阻止气体通过隔断门的间隙流动，并适合安装在隔断门的上下两侧。

1.一种门体的隔断结构，其特征在于：包括第一连接架(11)、联动组件和第一密封板(12)，所述第一密封板(12)固定连接有安装座(13)，所述安装座(13)固定安装有滑轨(14)，所述安装座(13)设有与安装座(13)转动连接且轴向联动的丝杆(24)，联动组件分别与丝杆(24)和第一连接架(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种门体的隔断结构，其特征在于：所述第一连接架(11)和联动组件均共设置2个，2个所述第一连接架(11)和联动组件分别对称设置，所述联动组件包括摆杆(21)、滑块(22)和连杆(23)，所述滑块(22)与滑轨(14)滑动连接，所述丝杆(24)设有左旋螺纹段(25)和右旋螺纹段(26)，2个对称设置的所述滑块(22)分别与左旋螺纹段(25)和右旋螺纹段(26)螺纹连接，所述摆杆(21)两端分别与第一连接架(11)和滑块(22)转动连接，所述连杆(23)两端分别与安装座(13)和摆杆(21)转动连接，所述连杆(23)连接于摆杆(21)的中间位置，所述摆杆(21)长度为连杆(23)长度的2倍。

3.根据权利要求1所述的一种门体的隔断结构，其特征在于：还包括第二连接架(41)、活动架(42)、驱动组件和第二密封板(43)，所述活动架(42)固定连接有第二连接架(41)滑动连接且周向卡接的滑动杆(44)，所述驱动组件分别与活动架(42)和第二连接架(41)连接，所述第二密封板(43)固定安装于活动架(42)。

4.根据权利要求3所述的一种门体的隔断结构，其特征在于：驱动组件包括摇臂(45)、推杆(46)和第二驱动件(47)，所述第二驱动件(47)固定安装于活动架(42)，所述第二驱动件(47)的输出轴与摇臂(45)固定连接，所述推杆(46)两端分别与第二连接架(41)和摇臂(45)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种门体的隔断结构，其特征在于：所述活动架(42)固定连接有与摇臂(45)抵接的第二限位块(48)。

6.根据权利要求1所述的一种门体的隔断结构，其特征在于：所述第一密封板(12)固定连接有支撑块(31)，所述滑轨(14)穿设于支撑块(31)。

7.根据权利要求6所述的一种门体的隔断结构，其特征在于：所述支撑块(31)位于2个滑块(22)之间。

8.根据权利要求1所述的一种门体的隔断结构，其特征在于：所述丝杆(24)安装有与滑块(22)卡接的限位块(32)。

9.根据权利要求1所述的一种门体的隔断结构，其特征在于：所述安装座(13)固定安装有与丝杆(24)连接的第一驱动件(33)。

10.根据权利要求9所述的一种门体的隔断结构，其特征在于：所述第一驱动件(33)为输出轴与丝杆(24)固定连接的第一电机。