主变压器区布工(maintransformerarealayout)对主变压器及其附属设备作合理布里的设计工作

简介

主变压器区布置

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zhublanyoq(qubuzh-主变压器区布工(maintransformerarealayout)对主变压器及其附属设备作合理布里的设计工作。主变压器一般布置在汽机房外侧。在有发电机电压负荷的电厂或热电站中，主变压器布盆在发电机电压配电装1和更高电压的配电装里中间。当主变压器和发电机作单元连接，且采用分相封闭母线时，主变压器一般都靠近汽机房布置。也有将汽机房靠近冷却水源布里，而将主变压器放到锅炉房外侧，以缩短循环水管长度。主变压器区内还布置有中性点设备如隔离开关、中性点进雷器、电流互感器等.35kV变压器的中性点常装有消弧线圈。主变压器高压侧出口常装有避雷器。这些设备的布置要便于引线又不妨碍变压器的搬运。高压厂用工作和备用变压器根据接线的方便，也布里在主变压器区。主变压器和厂用变压器可以就近利用汽机房行车起吊检修。并考虑设置通向汽机房大门的道路。主变压器区的设备均为露天布置，应设避雷针或避雷线作直击雷保护.油量在1000kg以上的变压器下应设能容纳100%或20%油量的油坑，并应有将油从油坑排到安全处所的设施(如总事故储油池).不允许排人下水道，以免引起污染危害。各变压器之间及变压器与建筑物之间的距离要符合防火间距要求，如无法满足时，在变压器之间应设防火墙;建筑物的外墙应在变压器外廊两侧各3m、变压器高度以上3m的水平线下的范围内不开门、窗或通风孔。2100433B

伪斜柔性掩护支架采煤法，是在阶段内沿走向划分采区，各采区可采用单翼或双翼布置，但一般为双翼布置。采区内每翼的走向长200-300m，后退式开采。

由采区运输石门进入煤层后，沿煤层布置一组上山与回风石门贯通。采区沿倾斜划分成若干区段，按采区内地质与生产条件以及开采技术水平的不同，区段高度可取20-50m。在区段的上部布置区段回风平巷，下部布置区段运输平巷。两条巷道掘到采区边界后便可掘开切巷，安装掩护支架进行回采。

在区段运输平巷上方3-5m处掘辅助平巷，每隔5m用联络眼和区段运输平巷连通。辅助平巷要超前工作面15m，保持有2-3个联络眼，以便溜煤、行人和通风。

为解决支架初次下放和结束下放时，架头或架尾和溜煤、通风、行人的安全等问题，在采区边界要布置开切巷、停采线要布置收作巷，并要求开切巷和收作巷呈双巷布置，两巷相距5-8m，沿倾斜5-15m用联络巷连通。

工作面采出的煤自溜到超前辅助平巷，经联络眼下放到区段运输平巷，由刮板输送机运至采区溜煤上山，再下放到采区煤仓后装车外运。新鲜风流由运输石门进入采区，沿通风行人上山上行到区段运输平巷，经联络眼和超前辅助平巷进入采煤工作面；乏风经区段回风平巷与回风上山，由回风石门排出采区。

1.主变压器漏油

渗漏油故障是油浸式变压器的惯性故障之一，变压器渗漏油不仅影响变压器及相关设备的外观，还会污染机车内部电缆及设备，迫使变压器不得不停电检修，甚至危及行车安全。因此，解决渗漏油问题是提高主变压器质量的关键项之一。电力机车主变压器渗漏油的部位主要有连接部位、密封垫的交接面和箱体及附件焊接部位。

2.散热器堵塞造成主变压器油温升高

油温高主要有两部分原因：一部分散热器由于风路翅片间隙设计较小（ 片间为矩形孔，规格为10.5mm×2.5mm），散热片间堵塞严重，由于机车上盖安装的散热风道滤尘网强度不高，破裂后卡滞在散热片间，影响了散热器通风量；另一部分散热器的上部翅片大面积倒塌，堵塞了翅片之间的间隙，使散热器通风量减少，影响散热效果。

3.固体材料绝缘效果下降引起的故障

固体绝缘材料老化使变压器原有的绝缘性能降低，易产生局部放电，造成变压器的击穿损坏。主要有以下三方面的原因：

（1）热原因造成固体材料绝缘效果下降

变压器长期超负荷运行，使温度超过绝缘材料允许的范围，造成固体绝缘材料高分子链断裂，结果使材料变脆、 老化，从而导致绝缘性能降低。绝缘油过热产生的H₂与固体绝缘材料在高温时产生的 CO 、CO₂及C2H4、H₂气体导致绝缘材料过热老化 。

（2）电气原因引发固体材料绝缘效果下降

在正常运行中，主变压器出口发生突发性三相短路，变压器绝缘因大电流产生的电动力发生位移，造成线圈变形 。由于自然原因及人为因素引起的出口三相短路，造成的危害极大，不仅会给主变压器带来致命损伤，且可能导致大面积停电。局部放电能引发绝缘表面树枝放电，绝缘材料承受高压电场时在其表面或内部空隙会发生屡次放电，所产生的离子电弧和离子运动将严重侵蚀绝缘材料，使其绝缘性能下降。

（3）环境因素引起固体材料绝缘效果下降

若主变压器周围存在灰尘、水分、腐蚀性气体、放射物和油类等，都会加速固体绝缘材料的老化，影响绝缘效果。杂质离子容易造成离子电流和离子碰撞，因此绝缘材料还要起到抗周围灰尘、气体侵蚀的作用，而且也要保护关联的导体 。

4.绝缘油介损超标引起的故障

（1）极性溶质引起油介质损耗值

水、酸、金属离子等是引起变压器油介质损耗值增大的极性溶质。

①若绝缘油因进水受潮，则溶解的水分将受电场作用，降低绝缘油的绝缘性能，故微量的溶解水分会导致油介质损耗值增大。

②若酸值变化过大，可能引起油介质损耗值的增大。变压器运行中氧化产生的有机酸是主要的酸性物质来源，还有变压器油炼制过程中残留的少量无机酸。

③金属微粒对油介质损耗值的作用除了降低本身绝缘性能外，还有其氧化的催化作用，使绝缘油在运行条件下，在高温、强电场、氧气的作用下加快老化速率, 派生出大量如水分和有机酸的极性物质, 增强了变压器油的导电性，因而导致了油介质损耗值的增大。

（2）油中胶体引起介质损耗值超标

①主变压器出厂后油箱内壁附着残油或本身内壁材料附有溶胶杂质，或循环回路和储油罐内有溶胶杂质，变压器油注入或循环过程中溶胶杂质溶入其中形成胶体。例如真空加热滤油过程中橡胶油管与油接触的含极性物质醇酸树脂的绝缘漆溶解，均会使变压器中的油介质损耗值增大。

②微生物细菌感染对主变压器油介质损耗值的影响。变压器在安装和大修过程中，有微生物侵入油体，其中能在油中生存的主要是生命力很强的细菌类、霉菌类和酵母菌类微生物，当油温适合及油 pH 值大于5时，微生物易于生存，且其自身溶解的水及有机碳化物均为其存活提供了基本条件，一般的微生物分子大小在 1～ 100 μm，易使绝缘油形成胶体，造成微生物污染。一般而言，由于温度、湿度等条件，在变压器厂的储存油罐中常发生微生物感染，原因是较差的防潮效果和未采取滤油措施，再加上混合有油罐残留水，密封不严格，新老油交叉感染，这些对绝缘油的质量影响均十分明显