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振动监测这一名词国外早在50多年前就已经提出,但由于当时测试技术和振动监测诊断故障特征知识的不足,所以这项技术在20世纪70年代前都未有明显发展。国内提出振动监测也有30多年的历史,由于国内设备机组振动的特殊性,因而在振动监测故障诊断方法、故障机理的研究方面,具有独特的见解。经过50多年的现场故障诊断的实践,在机组振动故障特征方面积累了丰富的知识和经验,对其中许多故障的生成和产生振动的机理,都作了长期、深入的研究。纠正了传统的误解。在诊断思维模式方面,提出了正向推理,彻底扭转了振动监测故障原因难以查明的局面。若采用正向推理,诊断机组振动故障准确率一般都可达80%以上。
振动监测故障诊断就目前来分,可分为在线诊断和离线诊断。前者是对运行状态下的机组振动故障原因作出出线条的诊断,以便运行人员作出纠正性操作,防止事故扩大。因此,在线诊断在诊断时间上要求相对比较紧迫,目前采用计算机实现,故又称为自动专家诊断系统。系统的核心是专家经验,但是如何将分撒的专家经验进行系统化和条理化,变成计算机的语言,是目前国内外许多专家正在研究的一个技术问题,因此不能将这种诊断系统误解为能完全替代振动专家。即使到来,也是诊断专家设计和制造诊断系统,为缺乏振动知识和经验的运行人员服务,而不是诊断系统替代振动专家。
振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断,这种诊断在时间要求上不那么紧迫,可以将振动信号、数据拿出现成,进行仔细的分析、讨论或模拟实验,因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多,因此难度也较大。
振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征(包括数据处理)和机理。但一般所说的故障诊断技术主要是指故障特征和机理,对于故障诊断思维方式和故障范围的研究,目前还未能引起应有的关注。
在振动预测性维修项目中,不仅是帮助掌握相关软硬件设备的使用,更重要的是,有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。
也可以委托专业的人员进行振动数据的采集和分析,不需要为拥有振动检测系统而进行固定资产投入和雇佣这方面的专业人员,减少因人员变动对预测性维修项目的影响风险。
他们可以承接临时性的振动检测与故障诊断服务合同,也可以与客户签订长期的外包服务合同。
可通过对机器或结构在工作状态振动的下状态监测,对机器或结构可进行故障诊断、环境控制、等级评定;测量机器或结构的受迫振动获得被测对象的动态性能:固有频率、阻尼、响应、模态等信息,找出薄弱环节,通过改进设计提高其抗振能力,或通过隔振处理改善机械的工作环境和性能。
对风机动态运行时的振动情况(一般采用电涡流传感器测其振动幅值或振动加速度)进行分析,根据当前的振动特性判断风机是否正常运行或有故障出现,进行故障的诊断或预判断,避免发生故障、造成经济损失或危险的一种手...
新爆破安全规程还没出来,我看过评审稿,需要相应的爆破资质,以及计量认证。怎么办的话就在网上搜一下,再到当地主管部门慢慢磨吧!比生孩子还费劲。
KL20801
1、造纸厂机电设备引起的结构共振
2、地铁运行引起的振动对周围环境的影响
3、炼钢厂煤干燥机振动对厂房结构的影响
4、化工厂离心泵的振动测试
5、地铁道床及隧道结构的振动测试
6、公路立交桥的动态特性测试
汽机轴承振动监测装置
第十章 汽机轴承振荡监测设备 第十章 一、 ZXP-106M 型6通道振荡监测设备 我厂#1 机组选用 ZXP-106M 型6通道振荡监测设备,其振荡传感器为磁电式感应传感器,可连续丈 量6个方位的振荡位移幅值( P-P),每个通道都可进行独立的报警值设定。 1检修项目与质量规范 1.1传感器 1.1.1传感器引出线绝缘层无缺,无显着压痕、折痕,衔接正确结实、无虚接,线号正确明晰; 1.1.2传感器内支承弹性元件无变形或开裂,感应线圈应灵敏,无卡涩表象,外壳密封杰出; 1.1.3感应线圈电阻值符合规则,无断线,绝缘正常。 1.1.4传感器设备应固定结实,无松动表象,与机壳衔接处应平坦、润滑,无杂质。 1.2 监测设备 1.2.1设备表里清洗,无损伤 ,数字符号明晰,铭牌完全正确; 1.2.2设备内各元器件完全无残缺,并插(焊)接结实,无虚接表象。 1.2.3显现屏上的 LED 发光管应明晰
振动监测在隧道施工中的应用
大跨度隧道弱爆破开挖对山体产生振动,影响附近民房安全和山体滑坡落石,采取振动监测确定弱爆破振动影响力,有利于进一步采取防护措施和改进施工工艺、调整爆破方案。
振动监测器作为国家标准已实施三年,振动监测器作为技防手段已逐步被人们认识和应用。为了更好地贯彻GB/T10488-1997振动入侵探测器的国家标准顺利实施,使更多的人了解振动入侵探测器的原理和应用,现结合本公司研制生产的振动入侵探测器介绍一下有关振动入侵探测器原理和应用的基本知识。
振动监测器是一种对重要设备的振动频率进行高精度监测的仪器。该款产品可对精密设备(例:ATM机,精密机床等设备)进行24小时不间断监控,如果设备的振动频率超出正常范围,那么振动监测器就可以立刻发出警报,使用户将损失降至最低。 从原理上讲,振动监测器与早期的震动传感器有些类似,都是通过收集一些振动波形的能量,再转化为电量进行判别。如果传送的电量超过一定范围,那么振动监测器就会认为是振动波形出现了问题,从而自动发出报警。
但是传统的震动传感器由于判别不够精确,因此经常发生一些误报或者不报的现象。再加上某些行业市场还不太规范(特别是ATM监控市场),产品鱼龙混杂,以次充好,以假乱真,给用户在选购时带来一定的困难。为此,这里专门针对真假震动监护器做一些基本的分析。
真正的震动监护器能够实时监测到任何震动波形,它能够以一定的频率采集不同方向的震动数据,高性能的震动监测器能够以千分之一秒的速度采集不同三个方向的震动数据,也即每隔1毫秒采集一次震动数据进行判断或显示或记录。而假的震动传感器一般是通过固定在一根弹簧上的铁锤的晃动来感应震动信号,当震动到一定幅度时,铁锤碰到旁边的金属片,形成一次闭路电流,从而判断出发生一次震动,这种震动从原理上来看很容易错过很多破坏性的震动,并且容易产生误报,更谈不上采集震动数据了,还有一些假震动传感器将弹簧和铁锤小型化后封装到一个集成电路中,但不管它采取哪种形式都不能采集到震动数据,这是真假震动传感器的最本质区别。
通过使用爆破振动智能监测仪对爆破施工现场多个监测点位振动参数(三向速度、加速度)的同步实时监测,实时采集各监测点位相关振动数据,反映爆破施工产生的振动对周边的影响。运用其高度集成化、一体化、智能化等特点保障爆破施工过程中的生产效率、生产资料、生产安全,降低生产风险。
振动监测仪这一名词国外早在50多年前就已经提出,但由于当时测试技术和振动监测诊断故障特征知识的不足,所以这项技术在20世纪70年代前都未有明显发展。国内提出振动监测也有30多年的历史,由于国内设备机组振动的特殊性,因而在振动监测故障诊断方法、故障机理的研究方面,具有独特的见解。经过50多年的现场故障诊断的实践,在机组振动故障特征方面积累了丰富的知识和经验,对其中许多故障的生成和产生振动的机理,都作了长期、深入的研究。纠正了传统的误解。在诊断思维模式方面,提出了正向推理,彻底扭转了振动监测故障原因难以查明的局面。目前若采用正向推理,诊断机组振动故障准确率一般都可达80%以上。