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自动抛光机喷枪类型 自动喷漆枪 品牌 乾泰
型号 QIANTAI-PQ20 喷嘴口径 120度--120度
材质 不锈钢 适用范围 12000-60000CPS抛光浆
喷涂距离 500(mm) 涂料供给方法 压送式
涂料喷出量 1(ml/s) 产品别名 自动抛光机喷枪
喷抛光浆用 混合方式 内混式喷枪
特殊喷枪 自动喷枪
1, 高压喷涂,有效渗透入抛光轮,节省25%的抛光液,高压系统可以完全渗透研磨剂于研磨轮上,可节省25%因研
2, 磨轮转动所造成的浪费
3, 压力设备与滑轨装置的投资成本低
4,高压之产生是在喷枪本体内压力不需强力的压力桶或帮浦
5,供应,可节省设备的投资成本,喷涂的范围可大至24"宽
6, 整体的安装费可以节省,不需要高成本的滑轨装置
7,节省抛光轮的换装时间
8,抛光轮之寿命较长,因此换装抛光轮次数减少
9, 所耗费的换装时间亦可节省
10, 能有效的将研磨剂喷涂于研磨轮上,降低粉尘的产生
11,供压系统的硬设备投资与维护成本低。
12, 高压产生于喷枪本体内不需要高成本的供压系统配合。
13, 由于仅需低压供压系统,因此维护成本也较低。
14, 可以确保抛光质量
(1).高压产生于喷枪本体内,每一支枪的压力均相同,不会因为空压管路的长短而不同,确保研抛质量的稳定。
(2).高压喷枪内有特殊的储放研磨剂装置,可以定量控制每一次的喷涂量,确保研抛质量的稳定。
1, 高压喷涂,有效渗透入抛光轮,节省25%的抛光液,高压系统可以完全渗透研磨剂于研磨轮上,可节省25%因研
2, 磨轮转动所造成的浪费
3, 压力设备与滑轨装置的投资成本低
4,高压之产生是在喷枪本体内压力不需强力的压力桶或帮浦
5,供应,可节省设备的投资成本,喷涂的范围可大至24"宽
6, 整体的安装费可以节省,不需要高成本的滑轨装置
7,节省抛光轮的换装时间
8,抛光轮之寿命较长,因此换装抛光轮次数减少
9, 所耗费的换装时间亦可节省
10, 能有效的将研磨剂喷涂于研磨轮上,降低粉尘的产生
11,供压系统的硬设备投资与维护成本低。
12, 高压产生于喷枪本体内不需要高成本的供压系统配合。
13, 由于仅需低压供压系统,因此维护成本也较低。
14, 可以确保抛光质量
(1).高压产生于喷枪本体内,每一支枪的压力均相同,不会因为空压管路的长短而不同,确保研抛质量的稳定。
(2).高压喷枪内有特殊的储放研磨剂装置,可以定量控制每一次的喷涂量,确保研抛质量的稳定。
最近想买一台自动抛光机,有哪位高手知道自动抛光机厂家怎么选择,哪一家自动抛光机质量好
就目前而言,国内自动抛光机生产厂商主要集中分布在广东、浙江,福建等省,这些省份的自动抛光机技术相比于其他省份来说,是有一定的优势的,所以,大部分的生产企业大都分布在这些地方。那么怎样选择自动抛光机厂家...
供应森朗八角锤锤子 羊角锤 ¥20.00个 供应森朗八角锤锤子 羊角锤 不锈钢....
用于塑料挤出机螺杆的自动抛光机
<正>本实用新型提供了一种用于塑料挤出机螺杆的自动抛光机,其包括机架、螺杆旋转机构、导轨横梁、抛光机构和两根立柱,螺杆旋转机构包括头座、尾座、横导轨、卡盘、第一旋转电机和第二旋转电机,抛光机构包括抛光电机、电机带轮、抛光带轮和抛光轮,两个立柱竖立在机架上,导轨横梁架设于两根立柱之间,横导轨铺设于机架上,尾座嵌设与横导轨上,头座固设于远离头座的一根立柱上,第一旋转电机固没于尾座的
全自动铜片抛光机
自动铜片抛光机说明书 1. 技术概要: 自动铜片抛光机是为 ‘液化石油汽铜片腐蚀试验’ 所用的的铜片试样制备而设 计的。它的主要设计目的是以自动抛光来代替传统繁复的手工制样,并且可以多 片多面同时抛光为大批量的试样制备提供良好的效率保证。 该设备的主要技术特点如下: 1.1 占用空间尺寸为 645x240x378 ,全重 24KG。结构紧凑可适应长时间连 续作业需求。 1.2 一次可装取最多三片铜片以提高效率。 1.3 磨头为全气悬浮结构,依靠气体压力形成气体弹簧以保证对试样的自如 适应。 1.4 抛光垫为柔性材料,对试样的表面平整度有较好的适应能力。 1.5 磨料被设计为可自行剥离,以防铜屑阻塞砂轮后至后者失效。 1.6 机械动力全部来自压缩空气,清洁环保,工作过程中,无扬尘及严重噪 音。 2. 动力及设施配备: 2.1 压缩空气( CDA)或氮气( N2),压力调整范围在 0.4Mpa
自动抛光机按抛光功能分为自动粗抛机和自动精抛机两种,分别是抛光的第一道工序和抛光的第二道工序,下面会分别举例介绍。
自动抛光机安处理物件物理特征,根据数据,可简单分为:平面自动抛光机,球面自动抛光机,曲面自动抛光机,钢带自动抛光机,仿形自动抛光机,旋转体自动抛光机,塑料自动抛光机,亚克力自动抛光机等等有通用机型和专用机型的区别。
通用机型和专用机型不好区分。彼此都带有一定的通用性和专用性。如平面自动抛光机。在制作时,如果根据具体物件非标定做。那么就只能抛光平面物件。大家都知道,物件大小有不同。出厂时,自动抛光机工作台面就已经固定。要处理多种物件将受到现在。因此工程师在设计时,均要考虑自动抛光机的通用性。一般都是按最大物件尺寸设计。或者设计为多功能型自动抛光机。
全自动抛光机为自动精抛机的一种,是为金属抛光自动化而研制,利用布轮抛光,主要应用于包括卫浴产品、仪表产品、汽摩配在内的各种有色金属产品抛光。采用高性能PLC、人机界面,以节省人工成本而提高效率。符合CE标准及环保要求。
此类抛光机的特点在于:
1. 采用了双组操作程序,同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件,设备程序可以自动切换。
2. 采用了角度精抛程序,通过编程,设定精抛角度,对工件复杂的部位加强精抛的力度。
3. 采用了转盘式四工位操作平台,能够同时精抛4个以上的工件,夹具简单、造价低、更换方便,更加适合多系统、多品种的生产模式。
4. 采用了嵌入式的精抛方式,可以对工件进行全方位的精抛。
5. 粗抛300砂后,就可直接精抛,减少了粗抛工序及费用。
6. 设备适合多种金属材料工件的精抛(铜、铝、锌合金、不锈钢等)。
7. 设备适合多种形状工件的精抛(各种水龙头壳体、把手、手轮、圆管、各种装饰件)。
8. 设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本。
抛光机为自动粗抛机的一种,又称数控数控抛光机、自动抛光机、磨锋机、数控磨刀磨锋机、CNC抛光机。因为机器具备两个磨头,又称双磨头抛光机。 也有些粗抛机是利用砂带抛光的。
根据磨刀机工作原理,研制而成的具备PLC自动控制系统的 新一代产品,是一种集磨刀与抛光(去刀花)于一体的新型双磨头磨刀机,适用于中小型书刊印刷厂。
磨刀磨头采用步进电机,PLC编程控系统;可自动调节粗磨、精磨次数,磨刀精度高;砂轮自动进给、可记忆、储存、可动态跟踪,操作便捷,自动化程度高,大大提高了工作效率。
喷枪分为普压式和加压式两种。
喷枪主要有A、B、C、D、E、F、G型
A型、B型、C型主要适用于Φ18、Φ20、Φ21、Φ22.5等外径的喷嘴;D型喷枪适用于Φ15、Φ16、Φ12.5等外径的喷嘴;E、F型的适用于喇叭型喷嘴;G型适用于Φ15、Φ16、Φ18、Φ20等外径的喷嘴。
喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪。
喷枪技术,是化妆最为流行的一种化妆技术,妆面造型美艳,用于影视,秀场等,属于创意妆的一种。喷枪化妆技术,是通过喷枪在皮肤上化妆的,过程有点像喷枪美黑法,是用一支小喷枪进行的,小喷枪通过气流,更好的让化妆品贴合皮肤,营造一个光滑、均匀的感觉。
由空气压缩机产生的压缩空气,经喷枪前部的空气帽喷射出来时,就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区。喷枪快易优自动化选型有收录,在喷枪口产生的这个压力差就把涂料从涂料贮罐中吸出来,并在压缩空气高速喷射力的作用下,雾化成微粒喷洒在被涂物表面。
喷枪故障解决对策:
喷枪在使用的过程当中有时会出现一些问题,现就喷枪出现的现象进行详细的分析,并根据出现的现象,剖析原因,找出解决办法。
下面例举些常见的故障,并介绍解决方法:
原因:
1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞
2、气帽受损
对策:
1、清洁雾化帽
2、更换雾化帽
原因:
1、喷涂的涂料黏度太高
2、喷涂压力太低
3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小
对策:
1、调低涂料黏度
2、增大喷涂压力
3、更换喷嘴套装
原因:
1、涂料黏度太低
2、喷涂压力太高
3、扇面控制孔内径偏大
4、涂料不够
5、雾化空气通道堵塞
对策:
1、调高涂料黏度
2、调低喷涂压力
3、更换喷嘴套装
4、添加足够的涂料
5、清洁喷枪的空气通道
原因:
1、喷嘴没拧紧或没装好
2、枪针密封套件松动
3、喷枪的连接螺母松动(下壶喷枪)
4、壶里涂料不足
5、喷嘴套装损坏
对策:
1、旋紧喷嘴或清洁并安装喷嘴套装
2、紧固顶针密封套件
3、旋紧连接螺母
4、补充涂料
5、更换喷嘴套装
原因:
1、喷嘴、顶针或气帽的空气出口上有杂物堵塞
2、气帽或喷嘴受损
对策:
1、清洁喷嘴套装
2、更换喷嘴套装
现象:喷不出涂料或少量出漆
原因:
1、枪壶盖的空气补充孔堵塞或气帽及吸料管严重堵塞
2、壶内没有涂料
3、顶针行程太小
对策:
1、清洁壶盖上的空气补充孔、气帽及吸料管
2、补充涂料
3、旋转涂料流量调节旋钮增大针阀的行程
原因:
1、顶针密封螺帽太紧
2、喷嘴端口内部有异物
3、喷嘴和顶针不配套或有损伤
4、顶针回位弹簧断掉或未装
对策:
1、旋松顶针密封螺帽
2、清洁喷嘴
3、更换喷嘴套装
4、更换顶针回位弹簧或安装上顶针回位弹簧
原因:
1、气帽的两侧扇面控制孔堵塞
2、喷幅调节器受损或安装错
3、喷枪扇面控制孔的空气通道堵塞
对策:
1、清洁气帽
2、更换喷幅调节器或正确安装喷幅调节器
3、清洁空气通道
原因:
1、空气调节器受损或空气阀门损坏
2、空气阀门回位弹簧断掉或未安装
对策:
1、更换空气调节器或空气阀门
2、更换空气阀门回位弹簧或装上空气阀门回位弹簧
原因:
1、顶针密封圈磨坏
2、顶针密封圈垫未安装
3、顶针密封圈弹簧损坏或未安装
4、顶针密封螺帽松脱
5、顶针与密封圈的接触处磨损
6、顶针与喷枪不配套
对策:
1、更换顶针密封圈
2、加装顶针密封圈垫片
3、更换或加装顶针密封圈弹簧
4、拧紧顶针密封螺帽
5、更换喷嘴套装
6、更换与喷枪相配的喷嘴套装