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当汽车中的煤被卸入煤箅上形成煤堆,汽车开出煤箅区域,由人工按下电气控制箱电机控制按钮。随着振动电机的运转,电机产生的激振力使平煤箅在弹簧支撑座上作上、下运动。运动的频率达960次/分钟;运动的幅度为3~5mm 。物料随煤箅作惯性上下运动,煤堆被振松,小于箅孔的物料迅速从箅孔落入煤沟;少数大于箅孔的石块、木块等在振动中与细煤分离并暴露遗留在煤箅表面很方便地被人工清除。有些大块也能在振动的过程中松碎落入煤沟。
振动平煤箅是一种带有筛分作用的振动平台,一般由平煤箅箅体、减振弹簧、振动电机、电气控制箱等组成。振动平煤箅一般根据用户需要的大小由一组一到三块箅体组成,每块平煤箅由钢板制成纵、横隔板并焊成方格。每块平煤箅由多个弹簧支撑均布在煤沟水泥梁上,弹簧支撑座的座板焊接在预埋钢板上。根据每组振动平煤箅的大小在箅体一端或两端设置一到六台振动电机做为振动源。弹簧支撑座及振动电机均有折卸的盖板供检修使用。在卸煤厂房立柱上装有电气控制箱,直接控制振动电机。 由此组成一组可产生振动的卸煤机构!
振动平煤箅是一种带有筛分作用的振动平台,一般由平煤箅箅体、减振弹簧、振动电机、电气控制箱等组成。振动平煤箅一般根据用户需要的大小由一组一到三块箅体组成,每块平煤箅由钢板制成纵、横隔板并焊成方格。每块平煤箅由多个弹簧支撑均布在煤沟水泥梁上,弹簧支撑座的座板焊接在预埋钢板上。根据每组振动平煤箅的大小在箅体一端或两端设置一到六台振动电机做为振动源。弹簧支撑座及振动电机均有折卸的盖板供检修使用。在卸煤厂房立柱上装有电气控制箱,直接控制振动电机。 由此组成一组可产生振动的卸煤机构。
工作原理: 当汽车中的煤被卸入煤箅上形成煤堆,汽车开出煤箅区域,由人工按下电气控制箱电机控制按钮。随着振动电机的运转,电机产生的激振力使平煤箅在弹簧支撑座上作上、下运动。运动的频率达960次/分钟;运动的幅度为3~5mm 。物料随煤箅作惯性上下运动,煤堆被振松,小于箅孔的物料迅速从箅孔落入煤沟;少数大于箅孔的石块、木块等在振动中与细煤分离并暴露遗留在煤箅表面很方便地被人工清除。有些大块也能在振动的过程中松碎落入煤沟。
平煤箅体常见尺寸:TZB-9000×8000MM,TZB-9000×7000MM,TZB-8000×6000MM,TZB-7000×000MM,TZB-7000×4000MM,TZB-6400×5400MM,箅孔常见尺寸:200×200MM,300×150MM,275×275MM,250×250MM。
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振动台的工作原理:通电导体在磁场中受到电磁力的作用而运动。当电磁式振动台磁路中的动圈通过交变电流信号时产生激振力磁路中产生振动运动。类似于扬声器振动台的试验目的:随机振动试验适用于使用中可能受到随机性...
振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲...
YK系列高效单元组合振动筛工作的基本原理是:做为产生动力的激振器安装在筛框的侧板上,当物料进入筛面后,同筛框一起形成参振质量,在隔振弹簧支承下,构成整个振动系统。激振器的主轴两端分别装有对称相等的偏心...
TZB-9000×8000MM,TZB-9000×7000MM,TZB-8000×6000MM,TZB-7000×000MM,TZB-7000×4000MM,TZB-6400×5400MM,箅孔常见尺寸:200×200MM,300×150MM,275×275MM,250×250MM。
LLC工作原理
LLC工作原理详细讲解 要了解 LLC,就要先了解软开关。 对于普通的拓扑而言, 在开关管开关时, MOSFET 的 D-S间的电压与电流产生交叠,因此产生开关损耗。如图所示。 为了减小开关时的交叠,人们提出了零电流开关( ZCS)和零电压开关 (ZVS)两种 软开关的方法。对于 ZCS:使开关管的电流在开通时保持在零,在关断前使电流 降到零。对于 ZVS:使开关管的电压在开通前降到零,在关断时保持为零。 最早的软开关技术是采用有损缓冲电路来实现。从能量的角度来看,它是将开关损耗转移到缓冲电路中消耗掉,从而改善开 关管的工作条件。这种方法对变换器的效率没有提高,甚至会使效率降低。目前所研究的软开关技术不再采用有损缓冲电路, 这种技术真正减小了开关损耗,而不是损耗的转移,这就是谐振技术。而谐振变换器又分为全谐振变换器,准谐振变换器,零 开关 PWM变换器和零转换 PWM变换器。全谐振变换器的
炉箅是煤气炉的核心部件之一,对煤气发生 过程起着相当重要的作用,正确选择性能优良的炉箅并科学地加以应用是提高煤气炉气化强度和降低煤耗的关键。
性能优良的炉箅应具有以下功能:
(1)布风合理,使炉膛截面达到布风均匀。
(2)通风面积适当大些,因为只有大通风面积(通风面积应以炉算层间垂直于通风口内部最窄的面积来计算,以炉算接触燃料和灰渣的面积来计算是毫无科学道理的)的炉箅才能实现高气化强度。
(3)具有承渣、导渣、推渣、破渣、排渣等功能。
(4)使用寿命长。早期的炉箅材质为铸铁,使用寿命短,5~6个月就得更换。多为铸钢材质,使用寿命长,优良的炉箅可以使用2年以上。
活化振动给煤机的振型有单质体非共振式和双质体亚共振式2种。
1.单质体非共振式活化给煤机
单质体非共振式活化给煤机的工作原理是受控于变频器的电机不参与振动,仅将能量通过轮胎式挠性联轴器传递给给煤机主机;主机振动时疏松仓内煤料,破坏对称的C形通道内的暂时静态,使给煤机上部料仓内的煤料连续不断地均匀下落;当振动停止时,特殊的、对称的C形通道结构将松散性煤料暂时蓬结,使下落的煤料停止流动而处于暂时静态,起到截止的作用。给煤量的大小,可以通过调节2对对称的偏心块位置或改变变频器的频率来实现。
该活化振动给煤机的最大特点是:①采用的普通电动机不参与振动,电机功率可根据实际需要选用,没有任何限制,且不易损坏,设备的使用寿命较长;②采用2组耐酸碱橡胶弹簧墩作为振动和减振弹簧,其多向的刚度基本相同及非线性的特征,能够保证设备工作的稳定性和可靠性;③轮胎式挠性联轴器可以满足给煤机主体的大振幅运行,同时便于找正安装;④给煤机主体的振动轨迹是近似圆形的椭圆,且长轴在竖直方向,垂直方向上的中低频率的强力振动机械波在煤粒间的远距离传播效应对煤仓底部煤粒具有较为强烈的疏松活化效果, 能够真正解决煤仓堵煤、蓬煤和流动不畅的问题。
2.双质体亚共振式活化给煤机
双质体亚共振式活化给煤机的工作原理是受控于变频器的专用振动电机及其支架属于激振体,直接参与振动,调整电动机的运行频率接近于激振体的固有频率,利用激振体的近共振区的共振,带动给煤机主体主要作水平方向的振动,从而使给煤机主体上方煤仓内的煤料均匀下落。
该种给煤机的最大特点是给煤机主体的振动轨迹近似为水平直线型,由于垂直方向上的振动极其微小,给煤机的振动类似振动筛一样的动作,对煤仓底部的煤粒疏松活化的效果不是很明显;然而,因为振动电机(一级振动体,振动源)带动电机支架构成的激振体(二级振动体,即激振体)进入亚共振状态并产生较大的振幅,较大振幅的激振体反作用力通过主振弹簧可以使给煤机主体(三级振动体,给煤机主体)获得相对较多的振动能量并产生较大的水平振幅,对于流动性好的煤仓,这无疑能够达到小能耗量、大给煤量的效果,具有较好的节能性能 。
煤仓底部锥形容器的锥度越大越容易蓬煤、堵煤,而且通常发生在锥形容器截面直径约为3000mm以下的部位。活化振动给煤机主体与煤仓的接口面积要远远大于叶轮给煤机、皮带给煤机、螺旋给煤机和环式给煤机等其他形式的给煤机。如出力为1000t/h的活化振动给煤机的上口面积为2250×2250mm;出力为2000t/h的活化振动给煤机的上口面积为2850×2850mm。如此大的入口截面,显然可以大大减小上述锥形煤仓的锥度角,解决旧有煤仓底部蓬煤、堵煤。其次,活化振动给煤机是以振动状态的方式在运行,具有一定强度的中低频率的振动机械波,能够有效地破坏给煤机上部的煤粒抱团粘结力,同时不停地疏松、活化将要下落的煤料,所以,活化振动给煤机能够防止煤仓底部蓬煤、堵煤现象的出现。