转斗式输送机（pivoted bucket elevating conveyor）是一种斗式输送机，除了料斗能水平移动至卸料点并翻转料斗卸出物料外，其他与斗式输送机极为相似。。在两根链条之问悬挂可在销轴上转动的料斗。

料斗间可自动搭接在一起又能完全分开，料斗在水平运行时互柜搭接形成连续的运载线，井能防止料斗过分摆动。在未提升前面水平段上任何位置都可作为加料点。在由水平运行转向垂直或倾斜运行时，料斗能平稳地分开而不会出现翻转，在卸料位置处翻斗卸空物料，在其他任何位置都不能卸料。.在输送过程中料斗_卜的物料不会产生磨损。物料不会与输送机的传动部件接触。因此它能满足各种需要，其输送速度较慢，

2100433B

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式输送机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式输送机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式输送机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式输送机一般都装有机壳，以防止斗式输送机中粉尘飞扬。

斗式输送机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

直立斗式输送机工作原理

链斗式输送机工作原理物料在与运动着的板式链连接的链斗内，在电机减速机的驱动下，从尾部运动到头部，实现物料的输送；链条、链斗和物料这些运动部件一般装在带有支腿的半封闭的壳体内。也就是说，无论水平或倾斜输送，链条、链斗和物料这些运动部件之间没有相对运动，只是整体沿着导轨移动，工作原理比较简单。

直立斗式输送机整机布置形式

链斗式输送机适合水平输送、水平加倾斜输送、倾斜输送，一般倾斜角度≤45°，最大达到70°；埋刮板输送机适合水平输送、倾斜输送、水平加倾斜输送和Z型输送，即MS型、MC型、MZ型，倾斜角度最大达到90°。二者从整机布置形式看，埋刮板输送机所达到的倾斜角度要比链斗式输送机的大，但当埋刮板输送机倾斜角度达到90°时，整机结构稍复杂一些。

直立斗式输送机物料温度对链条影响

对于链斗式输送机来说，由于物料是装在链斗内部，而链条是装在链斗的外侧或下底部，物料和链条没有直接接触，整机又是半封闭的壳体，热量很快散发到空气中，物料温度对链条的影响较小，也就是说物料温度对链条节距和销轴没什么影响，整机的传动也就不受什么影响。

直立斗式输送机动力消耗

链斗式输送机运行速度一般在0.08m/s～0.15m/s，链条和导轨之间是滚动摩擦，摩擦因数取0.008~0.02。这样，由于运行速度和摩擦力是影响动力的主要因素，所以在整机的动力配套上，链斗式输送机比埋刮板输送机要小20%～40%，但是在同样输送量的情况下，链斗式输送机的整机断面尺寸要比埋刮板输送机稍大。

直立斗式输送机整机磨损程度和易损件寿命

链斗式输送机由于运行速度低，且链条和导轨之间是滚动摩擦，所以链斗式输送机易损件的寿命较长，在相同的正常使用年限的情况下，整机磨损程度较轻。换句话说，整机性能对易损件的材质要求比较高。

直立斗式输送机输送距离

一般的，链斗式输送机传动链条选用精密板式链，链条是通过轧制和精密机加工与热处理而成，链条精密程度高，节距累积误差小，特别是大节距而加重型的链条非常适合远距离的输送，输送距离能达到80m～130m；埋刮板输送机的传动链条一般是锻造与普通机加工和热处理而成，链条精密程度较低，节距累积误差大，输送距离一般在80m以下。如是铸造链条，各种铸造缺陷不可避免，输送距离一般在50m以下或者更低。

直立斗式输送机产生的粉尘和噪音

链斗式输送机由于传动链条比较精密，且运行速度低，又是滚动摩擦，所以产生的噪音比较小，但由于整机是半封闭结构，转卸点产生的粉尘较大（如果采用全封闭结构，将影响链条的工作环境和设备维护检修，这时可采用布袋除尘器以消除粉尘污染）；埋刮板输送机由于传动链条比较粗糙，且运行速度高，又是滑动摩擦，所以产生的噪音比较大，但由于整机一般是全封闭结构，产生的粉尘较小。另一方面，由于设备是在微正压状态运行，所以说对设备接口等密封部位要求比较高。

直立斗式输送机设备的加料与卸料点

链斗式输送机的加料点可以有多个，也就是说设备全长均可加料，但是整台设备的卸料点只有头部一个；埋刮板输送机的加料点可以有多个，卸料点也可以有多个，也就是说设备全长既可加料，又可卸料。

斗式输送机（斗式提升机）的优点是：与其他输送机相比，能在垂直方向内输送物料而占地面积较小；在相同提升高度时，输送路线大为缩短，使其系统的布置紧凑；能在全封闭的罩壳内进行工作，有较好的密封性，从而可减免对环境的污染。它的主要缺点有：输送物料的种类受到限制；对过载敏感性强；要求均匀给料等．所以，在通常的情况下，斗式输送机的生产率限制在300t/h左右范围内，提升高度不大于80m。但是，近年来随着高强度牵引构件的开发应用，在很大程度上扩展了它的应用范围。 斗式输送机的分类方法很多，例如，按物料的运送方法，可分为竖直的和倾斜的；按牵引构件的形式，可分为带式的和链式的；按物料从料斗中卸载的方式，可分为离心式的、重力式的和混合式的;按料斗在牵引构件上的布置情况，可分为料斗稀疏布置的和料斗密集布置的。 为保证斗式输送机具有正常的工作条件，必须注意正确选择料斗的形状和尺寸、运动速度、滚筒或链轮尺寸以及适合于物料物理性质和输送机工作条件的机首和底座尺寸等．