环保喷砂原理该设备采用压缩空气做动力，将磨料高速喷射到工件表面，经过磨料冲击把工件表面锈污除去，使表面达到一定的清洁度和粗糙度，通过真空泵或多级真空发生器产生的负压回收砂料和粉尘，在通过设备的砂尘分离系统将完整的磨料分离继续循环使用，粉尘与锈污进入集尘桶。可广泛应用于船舶、桥梁、水利工程、矿山、石油、化工、冶金、造纸、港口建设、飞机车辆制造等领域。处理工件工艺先进，环保喷砂综合效率高。既能彻底处理各种机车构架及其它中小型配件表面锈迹、毒害旧漆膜、氧化皮等物质，同时还可得到对表面要求的粗糙度。为喷漆后处理打下最良好基础。环保喷砂模式共有内角、外角、平面、弧度毛刷等多种形式，能适应多种结构形式的工件。

外型结构

1）砂尘分离器：通过夹钳可与砂罐快速装卸。

2）气源压力表：指示喷砂机进气口的空气压力。

3）减压阀：调节工作压力大小

4）组合阀：气量控制阀：它是喷砂机主机的控制核心元件，该系统质量的好坏直接影响到喷砂机是否能可靠地进行正常的喷砂作业。采用组合阀的突出特点是：喷砂机的喷砂作业特别稳定可靠，因为在控制喷砂作业中，砂料及粉尘不会进入控制元件内部，对控制元件不会有损坏。

组合阀

如图1所示为组合阀的结构简图。控制阀控制整个设备气控制阀控制整个设备气控制阀控制整个设备气控制阀控制整个设备气路供给与截止路供给与截止路供给与截止路供给与截止，供气与排气瞬间切换使喷砂机操作更安全。

5）通过其开闭来控制压力罐冲压或排气

6）电磁阀：通过它的开闭来控制组合阀的动作

7）消音器：排气与消除空气噪音

8）球阀：控制喷砂机气源供给

9）球阀：控制助推气路气源供给

10）过滤筒：粉尘过滤。

11）油水分离器：对气源进行分水过滤。

12）粉尘筒：储存粉尘。

13）车架：喷砂机的支撑部件。

14）球阀：用于分水过滤器防水。

15）砂阀：调节喷砂机的砂流量。置于罐体底部，可任意调节气、砂混合比，使喷射状态最佳。

手动砂阀2100433B

闭式循环适用蒸汽式汽轮发电机，更适用蒸汽式其它装置和蒸汽式动力装置。闭式循环是以朗肯循环为基础，将朗肯循环中的凝汽器不用，而是用蒸汽泵代换凝汽器，也就是：“闭式循环的蒸汽泵，代换朗肯循环中凝汽器；因朗肯循环中，蒸汽进入汽轮机做完功排汽到凝冷器冷却，蒸汽在凝冷器冷却咸水丢失大部分蒸发热，而闭式循环中，蒸汽进入汽轮机做完功排汽时，被蒸汽泵回到锅炉继续加热，这样就节约凝冷器冷却时丢失的大部分蒸发热”。

当工质与外界隔绝而被循环使用时，就形成了闭式循环。这时就不能用燃烧室来直接加热压缩后的工质，而要用气体锅炉或加热器来间接加热工质，同时还需用冷却器来冷却透平中膨胀做功后的工质。具体如《图1:闭式循环燃气轮机的方案示意图》所示。显然，它的循环图应与简单开式循环的一样，因而两者循环的性能也就相同。

为了提高循环的效率，闭式循环往往采用回热，这时虽然增加了一个体积较大的回热器，但由于气体锅炉中的加热量减少，减小了该锅炉的尺寸，因而使回热后机组的尺寸增加得不太多。