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机床为采用高速强力磨削的PLC控制全自动钻头刃背磨床,用于标准及部分非标准钻头刃背的磨削。调整简单,生产效率高。
自动磨削操作系统,包括:自动上/下料、自动修整和自动分度
· 采用盒式上料系统可实现工件的自动可靠上料。
· 砂轮修整器可以完成砂轮端面的手动修整和砂轮外缘的自动修整。
· 采用"直线分度"原理,不需要专门的夹紧机构和分度,结构简单、操作方便。
配备的自动润滑系统能延长机床的使用寿命
磨削区域全封闭,能采用湿磨以避免工件烧伤,还能防止冷却液飞溅。
最大磨削钻头刃背长度 | 140mm |
最大坯料长度 | 190mm |
砂轮直径 | 200-250mm |
磨头主轴转速 | 4000RPM |
机床外形尺寸(长× 宽 × 高) | 2070× 1065× 1616mm |
机床净重(约) | 1400kg |
理论讲双刃钻咀的孔壁粗糙度会好点,单刃钻咀的最大优点是钻HTG板料时寿命长不容易断针,但因为只有一个刀面会和一个排屑槽会影响到排屑的效果,而导致孔粗等问题。
主要是为了根据工件要求磨成相应弧度。新钻头的后角是钻头制造厂采用专用磨钻头设备磨制的,其后角是很平直的,没有圆弧R过渡。 把钻头重新进行刃磨,磨出圆弧过渡的后角,和合适的顶角,使钻头能够平稳的...
方法有徒手卸下和辅助卸下两种方法:①徒手卸下电钻钻头的方法:把手钻放地上,顺着松钻头的方向找一个硬的东西用手锤击打,使其松开,切记是左松右紧,否则会越卡越紧。②用卡或钥匙撬开的方法:(1)卡:电钻竖起...
天津研制出数控强力钻头沟槽磨床
天津市轮达技术开发公司研制出国内首台数控强力钻头沟槽磨床,该机床采用强力磨削原理对直柄、锥柄麻花钻头沟槽磨削成形,具有自动分度、砂轮修整、砂轮
首台数控钻头沟槽磨床诞生
国内首台具有国际领先水平的数控钻头沟槽磨床在武汉机床厂问世。此机床为三轴三联动高速强力一次成型切削沟