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该蒸发式冷却器是将淋洒式排管冷却器和循环冷却塔有机结合的一种新型冷却设备,集二者优点于一体。冷却器采用逆流式结构,主要包括风筒、轴流风机、箱体、收水器、布水器、冷却换热管组、钢结构架、风窗、水池、循环水泵、浮球阀等。冷却管并联使用,换热面积大,系统阻力小。结构紧凑,占地面积小。模块化设计,独立单元操作,可根据系统生产能力任意增加或调整。
设备的传热部分为换热管组,液体从换热管组上部进入,经联箱分配给每根排管,完成换热后从下部管口流出。冷却水用循环水泵送至换热管组上部的布水器,布水器上装有高效防堵型喷头,将水均匀分布到每组排管上,水在管外表面呈膜状流下,最后经水池上部的填料层落入水池中进行循环使用。当水流过冷却器管组时,依靠水的蒸发,利用水的蒸发潜热,使管内介质冷却。同时,由轴流式引风机从冷却器下侧四周风窗外进的新鲜空气,把水蒸汽及时带走,为水膜连续蒸发创造条件。
1、采用逆流式结构,换热管采用蛇型结构,换热排管数量多,换热及气体流通面积大,气体阻力小,换热效率高;有效利用了冷却器内部空间,结构紧凑,占地面积小。冬季气温低时仍能正常运行。
2 、换热管为碳钢镀锌,耐腐蚀性强,设备的使用寿命长。
3 、布水器安装有高效喷头,布水及防堵性能好。
4、 集水池上部设有填料,增大了水的接触面积,进一步降低水温,减少了落水噪音。
5、采用新型高效轴流风机噪音低,效率高,节能效果好。
6、采用高效收水器,减少水的雾状散失,节水效果好。
7、水池中的水位由浮球阀自动调节。
8、采用分体式结构,安装方便,安装费用低。
其实这个过程是一个冷热交换的过程。制冷设备排出的高热高压制冷剂汽化为气体从蒸发冷中的冷凝排管经过,使高温气体的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换,蒸发冷中的排管曲折延长是高温气体尽量多的与喷淋水接...
载冷剂又称冷媒,是在间接供冷系统中用以传递制冷量的中间介质。制冷剂在蒸发器中被制冷剂冷却后,送到冷却设备中,吸收被冷却物体或空间的热量,再返回蒸发器重新被冷却,如此循环不止,以达到传递制冷量的目的。 ...
蒸发冷是指通过利用水分蒸发和空气强制循环来带走凝结热量,以冷却压缩机排出的高温高压过热蒸汽,使之冷凝成液体。可广泛应用于石油化工、轻工医药、制冷空调、食品冷藏等诸多行业中,适用于大中型制冷装置中。设备...
该冷却器运行费用低,冷却温度随湿球温度变化,与淋洒式或套管式冷却器相比,换热效果明显提高(进出口温差达60℃);由于换热排管数量多,换热及气体流通面积大,气体阻力小(≤10kPa),可明显降低动力设备的功耗;循环水泵安装在冷却器本体上,管道流程短,并采用专用抗堵喷头,布水效果好、阻力小,水泵功率小,电耗低;冷却器为逆流式结构,换热效率高,需要的风机功率小、电耗低。与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比,运行费用可降低40-50%左右。
换热管采用排管式,外部不会产生堵塞,特别适合循环水质较差,易造成列管换热器腐蚀、堵塞的企业使用,性能稳定可靠。
由于蒸发式冷却器将换热器、循环冷却塔、循环水泵为一体,节约了购置、建造专用冷却塔、循环水泵、泵房、循环水管道、加药装置、换热器等设备、土建、安装费用。节约投资约40-60%左右。
冷却器的冷却作用是利用水的蒸发潜热,耗水量小;采用低阻力高效收水器,避免了冷却水雾的散失。水循环中的蒸发损失和排污占总水量3-5%左右,如水质较好,水损失在2%以下。
采用优质碳钢镀锌,使用可靠,寿命长。风机风叶选用不锈钢材料加工,不产生腐蚀。
采用新型高效风机,风叶经流体动力学优化设计,型线合理,用不锈钢经模压成型,运转时效率高、噪声小。贮水槽上部设有PVC填料层,降低落水噪声。
冷却器为自身独立循环冷却系统,不受其它设备影响,循环水质易于保证,有利于设备维护和环保达标,为节能环保的新产品。
蒸发冷一体机出现很大程度上缩短了空调制冷工程的现场施工周期,减少了现场工作量,提高了设备调试成功率,节约了宝贵的场地和空间,甚至为终端用户免去了机房的投资。
制冷机组﹢机房 〓 蒸发冷一体机
●露天设计、外观简洁
●适应各种高温、低温、多雨、多风沙等极端环境
●真正做到无人值守、安全运行 2100433B
蒸发冷施工方案
四、蒸发器、冷凝器施工方案 4.1 蒸发器、冷凝器、预热器安装 4..1 基础检查和划线 4.1.1.1 蒸发器、冷凝器就位前应检查基础及预留孔的尺寸和位置 , 其基础允许 偏差应符合表 3.2.1 的规定 ,预留孔的直径允许偏差± 20 ㎜ ,预留孔的位置允许 偏差± 20㎜. 4.1.1.2 蒸发器、冷凝器安装前 ,应划出切线和经线安装基准线和标高基准点及 管口朝向基准线 . 4.1.1.3 蒸发器、冷凝器基础划线应符合下列要求 : 一、纵向和横向中心线应互相垂直 . 二、相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为± 2㎜ . 三、各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于 5㎜. 4.2 支架制作 4.2.1 支架的立柱、横撑、斜撑在下料时的允许偏差应符合图纸要求 .如无要求 , 其允许偏差应符合表 4.2.1 的规定。 4.2.2 支架组装焊接后的和安装时的允许偏差
结构参数对管式蒸发冷却器冷却性能的影响
结构参数对管式蒸发冷却器冷却性能的影响——管式蒸发冷却器是蒸发冷却技术应用中的一个重要设备。本文建立了管式蒸发冷却器的数学模型,采用MATLAB编程,分析了换热器的长度、宽度及管间距的变化对其冷却性能的影响规律,主要从管式蒸发冷却器的传热系数和传质...
直接蒸发冷却设备有喷水室和淋水填料式两种型式。
直接蒸发冷却过程是接近等焓过程。用冷却效率来评价直接蒸发的换热效能,冷却效率Ed的定义为 :
间接蒸发冷却器类似于空气-空气换热器,换热器换热面的一侧是被冷却空气(称为一次空气);另一侧是蒸发冷却的空气(称二次空气),在二次空气通过的同时淋循环水。常用的间接蒸发冷却器有两类——板翅式和管式。
间接蒸发冷却器换热效能也用冷却效率来评价,它定义为 :
干热气候区(如西北部地区等),夏季空气的干球温度高,含湿量低,其室外干燥空气不仅可直接利用来消除空调区的湿负荷,还可以通过间接蒸发冷却等来消除空调区的热负荷。在新疆、内蒙古、甘肃、宁夏、青海、西藏等地区,应用蒸发冷却技术可大量节约空调系统的消耗。
蒸发冷却分为直接蒸发冷却(Direct Evaporative Cooling,缩写为DEC)和间接蒸发冷却(Indirect Evaporative Cooling,缩写为IEC)。直接蒸发冷却是指干燥空气和水直接接触的冷却过程,空气处理过程中空气和水之间的传热、传质同时发生且相互影响,空气处理过程为绝热降温加湿过程,其极限温度能达到空气的湿球温度。
在某些情况下,当对处理空气有进一步的要求,如要求较低含湿量或比焓时,就应采用间接蒸发冷却。间接蒸发冷却可避免传热、传质的相互影响,空气处理过程为等湿降温过程,其极限温度能达到空气的露点温度。间接蒸发冷却又可分为两类:(1)利用直接蒸发冷却的二次空气通过换热器对一次空气(被冷却空气)进行干冷却;(2)利用蒸发冷却获得的冷水通过换热器对空气进行冷却。
(1)一级蒸发冷却系统
我国有一些地区夏季空调室外计算干、湿球温度不高,用直接蒸发对室外空气进行冷却,冷却后的状态可以达到一般舒适性空调的送风要求。
(2)两级蒸发冷却系统
室外空气先经间接冷却处理后在进行直接蒸发冷却,以获得温度和含湿量均低的送风状态。
(3)三级蒸发冷却系统
第一级间接蒸发冷却——室外空气用冷却塔的冷水通过空气冷却器来冷却。第二级为间接蒸发冷却。第三级为直接蒸发冷却。
(1)冷却新风
(2)制取空调冷水