选择特殊符号

选择搜索类型

热门搜索

首页 > 百科 > 建设工程百科

铸钢及其熔炼技术

《铸钢及其熔炼技术》是2010年化学工业出版社出版的图书,作者是胡汉起。

铸钢及其熔炼技术基本信息

铸钢及其熔炼技术图书目录

第1章 铸钢基本知识

1.1 金属材料的分类及铸钢的应用

1.2 铸钢的分类及牌号表示法

1.3 金属材料的力学性能

1.4 铸钢的铸态组织

1.5 微观组织与成分、温度的关系

1.6 铸钢的热处理

第2章 铸钢的熔炼

2.1 铸钢熔炼基础

2.2 铸钢的熔炼工艺

第3章 铸造碳钢

3.1 铸造碳钢的化学成分与力学性能

3.2 碳钢的热处理

3.3 碳钢的铸造性能

第4章 铸造低合金钢

4.1 合金元素的作用及分类

4.2 铸造低合金钢的成分及性能

4.3 铸造低合金钢的热处理

4.4 低合金铸钢的铸造性能

4.5 铸造低合金钢的焊接性能

第5章 铸造高合金钢

5.1 铸造高锰钢

5.2 铸造不锈钢及耐蚀合金

5.3 铸造耐热钢及耐热合金

5.4 铸造工具钢

第6章 铸钢件的检测

6.1 工艺性能及力学性能的检测

6.2 铸件的无损探伤

6.3 金相组织的检测

参考文献

查看详情

铸钢及其熔炼技术造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

熔炼焊剂

  • CHF601
  • t
  • 大西洋
  • 13%
  • 重庆大西洋五金机电有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

熔炼焊剂

  • CHF201
  • t
  • 大西洋
  • 13%
  • 四川大西洋焊条集团有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

熔炼焊剂

  • CHF521
  • t
  • 大西洋
  • 13%
  • 四川大西洋焊条集团有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

熔炼焊剂

  • CHF601
  • t
  • 大西洋
  • 13%
  • 四川大西洋焊条集团有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

熔炼焊剂

  • CHF431
  • t
  • 大西洋
  • 13%
  • 重庆大西洋五金机电有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2020年7月信息价
  • 建筑工程
查看价格

筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2020年6月信息价
  • 建筑工程
查看价格

筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2020年5月信息价
  • 建筑工程
查看价格

筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2020年3月信息价
  • 建筑工程
查看价格

筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2019年11月信息价
  • 建筑工程
查看价格

铸钢

  • 铸钢
  • 33t
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-07-15
查看价格

、角及其

  • 、角及其
  • 1套
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2020-11-10
查看价格

铸钢节点构件

  • 铸钢节点构件
  • 0t
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2010-03-25
查看价格

真空感应熔炼

  • 详见原档
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-28
查看价格

真空感应熔炼

  • 、冷态下):≤6.5Pa/h 7.炉型为立式.炉体、炉盖采用双层水冷结构,内壁采用不锈制造 8.炉盖采用手动液压千斤顶提升,手动旋转.炉盖上设置观察窗,每个视察带5块玻璃,可在真空条件下转换 9.压力
  • 1台
  • 2
  • 2家不同厂家报价
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-22
查看价格

铸钢及其熔炼技术内容简介

本书是《铸造工人学技术必读丛书》之一。书中主要介绍了各类铸钢材料:铸造碳钢、低合金钢、高锰钢、不锈钢、高温合金等的特性、熔炼、热处理与铸造工艺,以及熔炼设备的使用要点,用浅显的文字,通俗的语言,结合应用案例,使读者学习基本知识的同时,获得解决实际问题的途径。

本书是作者多年从事铸造方向教学、研究和实践工作经验的总结,可作为铸造技术人员、工人培训和自学用书,也可作为职业院校铸造相关专业的教材。

查看详情

铸钢及其熔炼技术常见问题

查看详情

铸钢及其熔炼技术文献

铸钢件材料及其熔炼 铸钢件材料及其熔炼

铸钢件材料及其熔炼

格式:pdf

大小:653KB

页数: 12页

铸钢件材料及其熔炼 炼 1铸造碳钢 我国多年来沿用的是以钢的含碳量作为分级的标准。表 1列出铸造碳钢的国家标准中,关于钢 的牌号,化学成份和机械性能的要求,牌号中的“ ZG"表示铸钢,其后的数字表示钢中碳的重量分数的公称 值,以万分之几表示。铸造碳钢依其杂质元素磷和硫含量的高低而分为三级,磷和硫单项质量分数各低于 0.04%的特质 (Ⅰ级 )钢;低于 0.05%的优质 (Ⅱ级 )钢.低于 0.06%的为普通(Ⅲ级)钢。 表 1 铸造碳钢的牌号、化学成分及机械性能 钢号 化学成分 机械性能 Wc×100 WMn×100 WSi×100 σ b/MPa σ s/MPa σb /MPa ΨX100 aK(CVN)/( 10 5J/m2 ) ZG15 0.12-0.22 0.35-0.65 0.20-0.45 400 200 25 40 6.0 ZG25 0.22-0.32 0.50-0.80

铸钢件材料及其熔炼 (2) 铸钢件材料及其熔炼 (2)

铸钢件材料及其熔炼 (2)

格式:pdf

大小:653KB

页数: 12页

铸钢件材料及其熔炼 炼 1铸造碳钢 我国多年来沿用的是以钢的含碳量作为分级的标准。表 1列出铸造碳钢的国家标准中,关于钢 的牌号,化学成份和机械性能的要求,牌号中的“ ZG"表示铸钢,其后的数字表示钢中碳的重量分数的公称 值,以万分之几表示。铸造碳钢依其杂质元素磷和硫含量的高低而分为三级,磷和硫单项质量分数各低于 0.04%的特质 (Ⅰ级 )钢;低于 0.05%的优质 (Ⅱ级 )钢.低于 0.06%的为普通(Ⅲ级)钢。 表 1 铸造碳钢的牌号、化学成分及机械性能 钢号 化学成分 机械性能 Wc×100 WMn×100 WSi×100 σ b/MPa σ s/MPa σb /MPa ΨX100 aK(CVN)/( 10 5J/m2 ) ZG15 0.12-0.22 0.35-0.65 0.20-0.45 400 200 25 40 6.0 ZG25 0.22-0.32 0.50-0.80

冲天炉及其熔炼技术目录

前言

绪论

第1篇 冲天炉熔炼基础

第1章 概论

1.1 冲天炉及其选用

1.1.1 冲天炉的组成

1.1.2 类型及其适用性

1.1.3 冲天炉选用原则

1.2 冲天炉熔炼过程及其要求

1.2.1 熔炼作业过程

1.2.2 熔炼作业的基本要求

1.2.3 熔炼工序操作要点

1.3 冲天炉术语与熔炼指标

第2章 基础理论

2.1 底焦燃烧

2.1.1 焦炭厚层燃烧过程

2.1.2 碳的燃烧反应

2.1.3 焦炭在空气中的燃烧

2.1.4 影响焦炭燃烧与炉气温度的因素

2.1.5 送风死区与附壁效应

2.2 冲天炉内的热交换

2.2.1 冲天炉内热交换的特点

2.2.2 炉内各区段热交换概况

2.2.3 影响炉内热交换的因素

2.3 冲天炉的炉渣

2.3.1 炉渣量及其成分

2.3.2 炉渣的流动性

2.3.3 炉渣的碱度

2.4 铁液成分的变化

2.4.1 元素烧损率

2.4.2 铁的氧化与还原

2.4.3 铁液含碳量的变化

2.4.4 硅锰含量变化与影响元素烧损的因素

2.4.5 铁液含硫量的变化

2.4.6 铁液含磷量的变化

第3章 熔炼控制与检测

3.1 熔炼参数及其选择

3.1.1 装炉底焦高度

3.1.2 层铁量与层焦量

3.1.3 层熔剂量

3.1.4 人炉风量及风压

3.2 熔炼规律及熔炼控制

3.2.1 熔炼参数的基本规律

3.2.2 运行底焦高度的控制

3.3 熔炼的十项控制

3.3.1 炉料熔化顺序

3.3.2 熔化率调控

3.3.3 前炉出铁时间控制

3.3.4 出渣时间控制

3.3.5 铁液温度的控制

3.3.6 交界铁液的控制

3.3.7 浇注铁液量的估算与控制

3.3.8 浇注温度的控制

3.3.9 铁液成分控制

3.3.10 计划停风的控制

3.4 熔炼参数检测

3.4.1 料位检测

3.4.2 压力测量

3.4.3 风量测量

3.4.4 温度检测

3.4.5 炉气成分检测

3.4.6 炉渣成分的分析

3.5 铁液成分的炉前分析

3.5.1 铸铁热分析仪

3.5.2 真空光电直读光谱仪

第2篇 现代冲天炉及操作

第4章 两排大排距普通冲天炉

4.1 两排大排距普通冲天炉的结构

4.1.1 底焦燃烧特性

4.1.2 风口分配比

4.1.3 两排大排距冷风冲天炉结构参数

4.2 炉衬修砌

4.2.1 炉衬工作环境及材料

4.2.2 炉衬施工

4.2.3 炉衬烘烤

4.3 炉况观察与故障处理

4.3.1 炉况观察与判断处理

4.3.2 冲天炉的故障及其排除

第5章 水冷长炉龄冲天炉

5.1 炉衬侵蚀

5.1.1 炉衬侵蚀机理

5.1.2 炉衬侵蚀导致的问题

5.2 水冷冲天炉的工作原理

5.3 炉壁淋浴冷却装置

5.4 插人式水冷风口

5.4.1 水冷风口的结构

5.4.2 影响水冷风口寿命的因素

5.5 连续出铁与出渣装置

5.5.1 连续出铁与出渣装置的结构

5.5.2 连续出铁与出渣装置的对比

5.6 水冷冲天炉的其他结构

5.6.1 水冷冲天炉炉缸

5.6.2 风箱

5.6.3 风口供风支管

5.7 其他水冷冲天炉

5.7.1 两排水冷风口的水冷冲天炉

5.7.2 无插入式风口的水冷冲天炉

5.8 冷却水及其控制

5.8.1 循环冷却水

5.8.2 冷却水系统

5.9 水冷冲天炉的炉衬及其修砌

5.9.1 水冷冲天炉用耐火材料

5.9.2 炉龄与炉衬方案

5.9.3 炉衬修砌实例

5.9.4 水冷冲天炉的修炉与烘炉

5.10 水冷冲天炉故障处理

第6章 热风及炉顶热风冲天炉

6.1 热风冲天炉的类型及优越性

6.1.1 热风冲天炉的类型

6.1.2 热风冲天炉的优越性

6.2 炉气的化学潜热与热风

6.2.1 干燥空气的热容量

6.2.2 炉气的化学潜热与热风

6.3 炉顶热风冲天炉

6.3.1 结构简介

6.3.2 炉顶热风冲天炉的特点

6.3.3 炉顶热风换热器

6.3.4 换热器的损坏及其预防

6.3.5 换热器的器壁材料

6.4 热风温度及控制要点

6.4.1 风温及其影响因素

6.4.2 热风系统的控制要点

第7章 炉外热风水冷冲天炉

7.1 一氧化碳燃烧热与余热回收路线

7.1.1 燃烧热与燃烧温度的关系

7.1.2 炉气余热回收路线

7.2 炉外热风水冷冲天炉

7.2.1 系统典型例

7.2.2 炉气接口的结构

7.2.3 热风单元

7.3 操作要点

第8章 天然气冲天炉

8.1 天然气冲天炉的优越性和局限性

8.2 天然气及其燃烧

8.2.1 天然气

8.2.2 天然气的燃烧

8.3 热交换与冶金反应

8.4 天然气冲天炉的结构

8.4.1 天然气冲天炉的类型

8.4.2 天然气冲天炉的结构与其他

8.5 天然气冲天炉的熔炼

8.5.1 提高铁液温度的措施

8.5.2 熔炼作业

第3篇 配套设备与炉辅料

第9章 供风系统设备

9.1 鼓风机

9.1.1 鼓风机的类型与选用

9.1.2 鼓风机简介

9.1.3 风机参数选择与换算

9.1.4 鼓风机的故障及其处理

9.1.5 风机的变频调速

9.2 送风管道与阀门

9.2.1 送风管道

9.2.2 风量控制阀

9.3 加氧送风

9.3.1 加氧送风的优越性

9.3.2 加氧送风方式

9.3.3 氧气供应系统

9.4 冲天炉的脱湿送风

9.4.1 空气湿度及其对冲天炉的影响

9.4.2 脱湿送风装置的工作原理

第10章 加配料及冲天炉自动化

10.1 加料机

10.1.1 加料机的类型及选用

10.1.2 爬式加料机

10.1.3 翻斗加料机

10.1.4 单轨加料机

10.2 配料设备

10.2.1 配料设备的类型

10.2.2 电磁配铁秤

10.3 铁料翻斗、焦石称量装置

10.3.1 铁料翻斗

10.3.2 焦石称量装置

10.4 冲天炉自动控制系统

10.4.1 自动控制系统的类型

10.4.2 冲天炉集散控制系统

第11章 浇包与回转前炉

11.1 浇包及其搪衬

11.1.1 常见浇包的类型与结构

11.1.2 浇包搪衬

11.1.3 包衬烘烤

11.2 回转前炉

11.2.1 小型回转前炉

11.2.2 托辊式回转前炉

第12章 焦炭、金属炉料与辅料

12.1 焦炭

12.1.1 焦炭的性能指标

12.1.2 焦炭的质量标准

12.1.3 焦炭的性能对比与型焦

12.1.4 我国主要产地焦炭的性能

12.2 金属炉料

12.2.1 生铁的质量标准

12.2.2 常用铸造铁合金

12.2.3 常用金属

12.2.4 回炉金属

12.2.5 主要金属炉料的选用

12.3 熔剂与聚渣剂

12.3.1 常用熔剂

12.3.2 聚渣剂

第13章 耐火材料

13.1 耐火材料概论

13.1 I1耐火材料常用术语

13.1.2 常见成分和原料的熔点

13.1.3 耐火材料的分类

13.2 耐火砖

13.2.1 技术条件与标准

13.2.2 常用耐火砖的形状尺寸

13.3 不定形耐火材料

13.3.1 不定形耐火材料的分类

13.3.2 不定形耐火材料的性能参数

13.4 隔热材料

13.4.1 隔热材料分类

13.4.2 常用隔热制品的性能

13.5 冲天炉与浇包耐火材料的选用

第4篇 除尘、成本、节能与安全生产

第14章 冲天炉的炉气除尘

14.1 炉气污染及治理要求

14.1.1 冲天炉的炉气污染

14.1.2 冲天炉烟尘治理要求

14.2 冲天炉除尘器

14.2.1 冲天炉除尘器基本类型

14.2.2 冲天炉除尘器的工作原理、特性与选用

14.2.3 袋式除尘器

14.3 冲天炉除尘系统

14.3.1 冲天炉除尘系统要素与类型

14.3.2 冲天炉除尘系统风量

14.3.3 炉气冷却器

14.4 冲天炉除尘系统例

第15章 成本、节能与安全生产

15.1 铁液成本及其控制

15.2 冲天炉节能

15.2.1 熔化方式及其能源利用率

15.2.2 冲天炉节能途径

15.2.3 提高焦炭热能利用率的措施

15.3 安全生产

15.3.1 安全装置与个人防护

15.3.2 冲天炉伤害事故及其预防

15.3.3 冲天炉安全作业规程

第5篇 铸铁熔制概要

第16章 铸铁化学成分

16.1 铸铁及其分类

16.2 铸铁的相图

16.2.1 Fe-C与Fe-Fe3C双重相图

16.2.2 Fe-C-Si准二元相图

16.2.3 常见元素对Fe-C相图临界点的影响

16.2.4 铸铁中的各相组织及其性能

16.2.5 碳当量与共晶度

16.3 成分对铸铁结晶及组织的影响

16.3.1 各元素在铸铁中的状态与分布

16.3.2 化学成分对石墨化的影响

16.3.3 化学成分对金属基体组织的影响

16.3.4 几个常用合金元素的具体作用

16.3.5 常见微量元素的影响

16.4 灰铸铁的牌号及化学成分

16.4.1 灰铸铁牌号

16.4.2 灰铸铁的化学成分

16.5 球墨铸铁牌号及化学成分

16.5.1 球墨铸铁牌号

16.5.2 球墨铸铁的化学成分

16.6 蠕墨铸铁牌号与化学成分

16.6.1 蠕墨铸铁牌号

16.6.2 蠕墨铸铁化学成分

16.7 可锻铸铁牌号与化学成分

16.7.1 可锻铸铁的牌号

16.7.2 化学成分的选择

16.8 特种铸铁的成分

16.8.1 特种铸铁的成分及性能

16.8.2 合金添加及其回收率

第17章 铸铁的熔炼

17.1 金属炉料的选配

17.1.1 配料的原则

17.1.2 金属炉料的管理与使用

17.1.3 各种铸铁金属炉料的选配

17.1.4 金属炉料的配料计算

17.2 灰铸铁的冶金指标与铁液质量控制

17.2.1 灰铸铁的冶金质量指标

……

第18章 铁液的炉前处理

附录

参考文献2100433B

查看详情

冲天炉及其熔炼技术内容简介

《冲天炉及其熔炼技术》分5篇18章,第1篇3章为冲天炉熔炼基础,第2篇5章为现代冲天炉及操作,第3篇5章为冲天炉配套设备与炉辅料,第4篇2章为环保、节能与安全生产,第5篇3章为铸铁熔制概要。

《冲天炉及其熔炼技术》不仅介绍了冲天炉的结构,而且重点介绍了冲天炉操作的新技术与技巧,包括两排大排距普通炉衬冲天炉、水冷冲天炉、炉顶热风冲天炉、炉外热风水冷冲天炉、天然气冲天炉等。同时介绍了冲天炉除尘系统、冲天炉节能、铁液成本控制等,全面反映了30年来我国冲天炉方面的技术进步,对广大铸造厂的管理者、采购经理、冲天炉工程师、炉工均有重要参考价值。

查看详情

冲天炉及其熔炼技术作者简介

张明,男,生于1958年,陕西华县人,工学学士,高级工程师,冲天炉技术专家。15年来长期致力于冲天炉技术的研究与工程项目施工,迄今公开发表冲天炉项目研究报告、论文约50篇。

查看详情

相关推荐

立即注册
免费服务热线: 400-888-9639