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场所介绍
轧钢厂是进行轧钢生产的地方。轧钢生产是将钢锭或钢坯轧制成钢材的生产环节。轧钢车间生产钢材断面形状主要分成三大类:钢板、钢管和型钢(包括线材)。轧钢厂采用的机械设备有:轧钢机及一系列辅助设备组成的若干机组。通常把使轧件产生塑性变形的机器称为轧钢机。轧钢机按用途可分为开坯机、型钢轧机、板带轧机、钢管轧机等。
只能到私企和民企看看,国企招工比较难进的,都要正规高职以上学历的,你是哪个省市的,告诉我,我帮你找找。
产品有:圆钢、工、角、槽、螺纹钢、方钢、扁钢、钢轨、线材等。设备有:加热炉系统、轧机系统、控冷系统、测量系统、循环水系统、煤气系统、电控系统、环保系统、输送滚道、起重机械等
轧钢厂分为冷轧与热轧 轧制的产品又分,板材,带钢、型钢、线材、扁钢、圆钢棒材、钢管,它们的产品之间的规格又不一样,这样对应的设备又不一样,这下你明白了,轧钢厂的设备很复杂,种类很多,技术不同年代设备也...
轧钢厂改制节能报告
青龙满族自治县德龙铸业开发有限公司 市轧钢厂改制搬迁项目 节能专项报告 RHZX100501166-0410 (报批版) 瑞和安惠项目管理集团有限公司 中钢集团工程设计研究院有限公司 二○一○年三月 编 编制单位: 瑞和安惠项目管理集团有限公司 工程咨询资格证书编号 :工咨甲 10320070035 中钢集团工程设计研究院有限公司 工程咨询资格证书编号 :工咨甲 10320070045 项目编制人员: 李 淼 注册咨询工程师 (投资) 刘文英 注册咨询工程师 (投资) 齐卫东 注册咨询工程师 (投资) 李新立 注册咨询工程师 (投资) 张建超 高 级 工 程 师 殷文聪 工 程 师 甄利凯 工 程 师 董创建 工 程 师 王 冬 助 理 工 程 师 李 宁 助 理 工 程 师 审核、审定: 张长柏 高 级 工 程 师 杨志光 注册咨询工程师 目 录 第一章 项目承办单位基本情况 1.
轧钢厂各岗位职责
轧钢厂岗位职责 编 号: ZG-03 受控状态: 编 制:轧钢厂 审 核: 批 准: 2016-11-01 发布 2016-11-02 实施 2 目 录 1、厂长职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2、生产技术付厂长职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3、设备付厂长职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4、办公室职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (1)公室主任职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (2)企管员职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (3)人事员职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5、生产安全科职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (1)生产科科长职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (2)生产科统计员职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (3)生产科调度员职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6、设备技术科职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (1)设技科科长职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (2)设技科技术员职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7、轧
内容介绍
本书系统地介绍了轧钢厂(车间)建设程序中各设计环节的基本理论与设计规范。本书内容共分4篇15章。第1篇为轧钢厂设计总论,共3章,讲述钢铁生产概况、轧钢厂建设程序及轧钢厂投资概算与技术经济评价。第2篇为轧钢厂工艺设计,共7章,讲述产品方案编制、生产方案选择、轧钢生产工艺流程、轧机选择、轧钢厂年产量计算、辅助设备选择及车间平面布置与立面尺寸。第3篇为轧钢车间生产工艺计算,共3章,讲述板带钢轧制工艺制度的确定、棒线材轧制工艺计算及管材加工工艺计算。第4篇为轧钢厂公用辅助设施设计,共2章,讲述轧钢厂能源动力设施设计及轧钢厂废水处理与环境保护设计。
本书可作为高等院校材料成型及控制工程专业学生教学用书,也可供相关设计院所和生产企业的工程技术人员参考。
【学员问题】轧钢厂区布置与厂房建筑?
【解答】1、厂址选择,必须考虑防止洪水、海潮、飓风、滑坡和崩塌的危害,主要建筑物应避开工程地质条件不良的地段。
2、轧钢厂(车间)应设在企业污染影响较大的生产区最小风频的下风侧。
3、在轧钢厂内,厂房主要迎风面宜与夏季主导风向成60~90度角;应使热作业区和产生烟气或有害气体的作业区布置在下风位置;噪音较大或者有害气体和粉尘危害较严重的工序,在工艺条件允许的情况下,应布置在独立的跨间或单独的房间内;高温作业的操作岗位,应布置在絷源的上风侧。
4、工厂平面布置,应合理安排车流、人流,保证人员的安全能行。通过人流、车流密度较大的铁路、道路平交道口,应根据GB4387―84《工业企业厂内运输安全规程》的有关规定,修建立交、人行天桥或地道。
5、轧钢厂散热量大或工作条件较差的跨间(包括加热炉跨、热轧跨、冷床跨、热处理炉跨、热钢坯跨、酸洗跨、镀层跨和涂层跨等),应采用有组织的自然通风,车间四周不宜修建坡屋。
6、在有高温辐射烘烤,轧件和机械的冲击负荷及大量油、酸、碱腐蚀等破坏作用的厂房建筑和设备基础,必须采取相应的防护措施。
7、设置有重型吊车的厂房结构,厂房柱顶或屋架下弦底面与吊车顶端的净利空尺寸不小于220mm;应设吊车安全走道,双面安全走道宽度不小于1500mm,单面安全走道不小于800mm;通过立柱处的走道的最小宽度(上柱内缘到吊车大桥端头外缘的净空尺寸)不应小于550mm,如从上柱人孔穿过,入孔宽度不应小于400mm;吊车轨道标高应保证对最高设备吊装拆卸的安全高度,吊件下缘高度距最高设备高度净空间距不小于500mm;吊车操作室下缘距安全通道平台、材料堆垛和车间设施的安全间距应不小于2000mm,距安全操作平台的安全间距不应小于3000mm.
8、在厂房结构上,应合理分布适当数量的加强桁架,以便更换吊车电机等设备时作承重结构使用;采取重型工作制吊车的厂房,两端应设有检修平台;应按吊车台数设置吊车平台和走梯。
9、车间设备应布置在吊钩极限范围之内,吊车经常作业的区段应适当留有富裕的场地。
10、使用吊车换辊方式的车间,应有保证换辊安全作业所必须的场地。
11、车间设计,应考虑吊车吊物行走的安全路线,不得跨越有人操作的固定岗位,或经常有人停留的场所,并不得随意从主体设备上越过。车间内的计器室、操作台、电磁站、液压站等房间应布置在厂房两侧,工艺需要布置在厂房中间时,应有易于识别的明显标志。
12、厂区布置和主要车间的工艺布置,应有在异常情况或紧急抢救情况下,人员和消防车、急救车的安全通道。
13、厂区布置,应避免轧钢车间与铁路线交叉或被铁路线包围。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
《轧钢厂志》是按照集团公司统一要求编纂的《莱钢志》分卷,是一部完整记述轧钢厂发展历程的文献资料性的企业志书。已出版两卷,本志为第三卷。