规范性引用文件

GB/T15452 工业循环冷却水中钙、镁离子的测定（EDTA）滴定法

GB/ T6904—2008 工业循环冷却水及锅炉用水中PH的测定

GB/T 15451—2006 工业循环冷却水总碱度及酚酞碱度的测定

GB/T601 化学试剂 滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备

GB/T603 化学试剂 实验方法中所用制剂及制品的制备

GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法

技术指标

蒸汽锅炉水质检验项目控制指标

根据以蒸汽锅炉房作为热源的集中供热系统的热用户是一个热媒的方式不同，蒸汽锅炉房可分为两种主要形式。

1.向集中供热系统的所有热用户供应蒸汽的形式。

2.在蒸汽锅炉房内同时制备蒸汽和热水热媒的形式。通常蒸汽供应生产用热，热水作为热媒，供应供暖、通风等热用户。

只向外供应蒸汽的蒸汽锅炉房供热系统的主要优点是系统简单，基建投资低，适用于以生产用汽为主的工矿企业。对一些采用热水供暖的热用户，可以在用户或热力站处，设置汽—水换热器或其他热能转换装置，将蒸汽热量转换给热水，以供用户使用。

根据在蒸汽锅炉房集中制备热水的方式不同，有：

（1）采用集中热交换站的形式；

（2）采用蒸汽喷射装置的形式；

（3）采用淋水式换热器的形式。

采用热交换站的热源形式，具有如下的主要优点：

1.利用热水供暖代替蒸汽供暖，如前所述，系统的热能利用率高，节约能源；

2.凝结水回收率高，水质易于保证，因而能较大地减少水处理设施的投资和运行费用；

3.热交换站设在锅炉房内或附近，管理方便，运行也安全可靠。

缺点是：建筑及设备的投资较大；需要定期和连续排污，热损失较大。

蒸汽喷射器可设置在锅炉房内，也可设置在用户入口或热力站处。由于它同时兼有将网路回水加热和推动网路水循环的功能，结构简单，投资节省，与机械循环低温水供暖系统相比，能节省较多的电能费用，因而采用蒸汽喷射器的热水供暖系统，近年来，在我国得到一定的应用。但由于蒸汽和热水直接接触换热，不能回收纯凝结水，因而增加了锅炉水处理设备的投资及运行费用。尤其对高压锅炉，水质要求十分严格时，影响更大。

淋水式换热器的传热效率比表面式换热器高，单台设备的换热量比蒸汽喷射装置大，国内已有淋水式换热器的标准图集，可与6t/h以下的蒸汽锅炉配套选用。淋水式换热器同样不能回收纯凝结水，因而对锅炉的水处理带来不利的影响。同时，在基建和设备费用上，也高于蒸汽喷射系统。

锅炉泵选择原理

1、蒸汽锅炉房宜采用多台锅炉集中给水系统，给水泵性能及数量应能满足并联运行及全年负荷调节的要求。给水泵的数量不应少于2台，当其中任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的流量应能满足所有运行蒸汽锅炉在额定蒸发量时所需给水量的1.1倍。当蒸汽锅炉房设有减温装置或蓄热器时，给水泵的设计流量应计入减温装置或蓄热器的用水量。

2、1台或多台蒸汽压力相同的蒸汽锅炉，可选择两台或多台给水泵并联运行。如果采用母管供水，则可选用两台给水泵(1用1备)，并采用变频供水，这样不仅减少耗电量，还使供水压力稳定。虽然造价较高，但通过变频节能措施，一般3～4年就可以收回投资成本。

3、采用汽动给水泵作为事故备用泵，其流量应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的20%～40%。只有在具备一级电力负荷的锅炉房和给水泵停止运行不会造成锅炉缺水时，可不设置汽动给水泵，一般工业企业的非电站蒸汽锅炉房不具备这样的条件，因此必须设置。

锅炉泵选型的注意事项

1、传动轴的密封尽量选用机械式密封，特别是蒸汽锅炉房给水泵。虽然采用填料密封维修简单，但故障率和维修率高，工作量大。因此，应选用机械式密封，使用寿命应大于8000h。

2、水泵电动机是水泵运行的动力源，若电动机出现故障，水泵无法运行。因此，电动机的结构和绝缘等级应满足安装和使用环境的要求，确保电动机安全运行。

3、若选用变频供水，则选用的水泵扬程应比设计值略高。由于水泵在运行3～5年后，随着叶轮磨损及间隙的扩大，扬程会下降20～30m，因此选用的水泵扬程应比设计值高出30%左右，才能保证水泵多年后仍能正常供水及变频器的节能效果良好，从而延长水泵的使用寿命。

4、当给水温度为常温，在选用时可不特殊说明。如果给水温度>100℃，则应在选用水泵时强调给水温度。这是由于高温泵与低温泵在材质、结构和防汽蚀功能上都有所不同。

5、当水泵入口最高位置低于水箱(或水池)液面时，在选择时可不用特殊说明。当水泵入口最高位置高于水箱(或水池)液面时，则应选择强自吸泵。