1.变频电机+变频器:这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，操作方便、调速范围广等特点。缺点是变频器的价格较高，低速扭矩较小。

2.电机+手动无极调速:

这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，流量无级可调。缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速。

3.电机+定速减速器:

这种传动的方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。如配上配变频器可以达调速作用。

4.移动式正弦泵:

在原有的正弦泵上装上移动推车，适用于没有固定工位，用于多点工位上经常移动的场合，可配多种减速形式。

正弦泵已经证明其在食品行业的价值，能够传输那些包含大颗粒或者大片的流体质，典型的如:现成食品,汤, 调味汁,冰冻食物, 蛋黄酱, 乳酪及凝乳, 熟食，沙拉，腊肠等 提供料斗用于不同产品是本产品的特点。

正弦泵高效吸力在饮料行业有巨大优势。

输送零下十度的浓缩橘汁或者更具流动性的果汁都比转子泵更平稳更柔和。

正弦泵也更能够输送含水果的介质如黄油能产品。

能够柔和输送易破损介质如乳酪，酸奶酪，夸克，以及奶油等使其成为乳品行业的最佳选择。

正弦泵已经成功的用于化工和制药行业，由于其柔和输送，低成本，低起泡率(在洗发水，奶油，涂料，洗涤剂中) 正弦泵也应用于高剪切敏感悬浮液，溶液 ，漂洗剂，清洁剂或者高粘度的介质如硅橡胶。

卫生级结构:

除了软体部件，其他部分全部采用不锈钢，包括电机框架 表面没有任何喷漆。

介质柔和输送

柔和输送意味着在泵输送过程中对已破损的介质没有任何冲击力或者破坏力。

大流量输送

流量可高到100，000l/h

高吸程:

由于吸气腔的持续开放，此泵能够产生0.85bar 的吸压

超低剪切输送

即使含有大量固体物质和易碎产品，仍可安全无破坏性输送

低脉动产品流动

低脉动产品流动能够防止管路内的振动，保证有秩序的稳定输送，这意味泵能够更快的排空或者充满，而来自于流量计的介质更加精准，来自热交换器的介质热传送效更高。

空间节约:

采用紧凑型设计，安装空间节省。能源节省。

用最低的扭矩 ，比空气隔膜泵更经济实惠, 比转子泵消耗更低的功率。

双向运转:

是双向设计，所以可顺时针或者逆时针运转而不用修改任何内部组件。

无曝气或者气泡产生输送过程中柔和输送，低剪切力使得输送无曝气，不产生气泡。

高粘度:

能够输送不同粘度的介质，最高可以输送1.000.000CPS.

维修简单快速:

拆卸、检查或者更换易损零件 最多只需要，拆卸维修不需要任何特殊的技术技巧。即使一个普通的操作工也能进行所有必要的检测和维护。

由于倾斜的刮刀门和动态转子的相互作用，介质通过独特设计的转子被柔和的输送出去，低脉动，没有受到冲击。转子的正弦波造型意味着每次转动均可形成一个腔(每次经过衬套空间时可发生4 次)。通过该运动，可"推动"或"排放"流动产品。控制刮板将泵腔分为吸入室和排空室，保证进出口的压差。

1.流量:Q=500升/小时~90,000升/小时

2.输送物料粘度范围:o.2CP~500,000CP

3.出口最高压力:1.0-1.5Mpa(在高粘度时)

4.产品温度从-30℃~150℃