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1、锅炉的结构:有横置式、有纵置式、有立式、有组装、有散装等。主要取决于锅炉的大小不同。
2、锅炉的出力也就是大小,比如说1T、2T等等。
3、锅炉的工作压力,也就是常说的几个压,比如有:不带压的、有微压的、有低压、中压、高压、超高压等等,通常在最显眼的地方都有块铭牌,上面注了相应的参数。
4、锅炉使用的燃料,这也是决定锅炉的结构原因,比如:天燃气、城市煤气、液化气、昭气、轻重油、有烟煤、无烟煤等等。
1、锅炉的结构:有横置式、有纵置式、有立式、有组装、有散装等。主要取决于锅炉的大小不同。
2、锅炉的出力也就是大小,比如说1T、2T等等。
3、锅炉的工作压力,也就是常说的几个压,比如有:不带压的、有微压的、有低压、中压、高压、超高压等等,通常在最显眼的地方都有块铭牌,上面注了相应的参数。
4、锅炉使用的燃料,这也是决定锅炉的结构原因,比如:天燃气、城市煤气、液化气、昭气、轻重油、有烟煤、无烟煤等等。
SHX系列低倍率外循环流化床锅炉燃烧技术是当今国际先进、高效、节能、洁净燃烧技术。公司开发的“工神”牌SHX系列低倍率外循环流化床锅炉,是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上,加以改进、提高,通过降低循环倍率,优化关键部件结构等措施,有效地解决了锅炉磨损、回料装置结焦堵塞、原始排尘浓度高、排渣困难等不足,使锅炉的结构更趋合理,性能更加优良,运行更加安全可靠,最大限度地降低了设备运行与维修费用。
SHX系列低倍率外循环流化床锅炉结构为双锅筒自然循环,炉膛出口配置有高温旋风分离器,运行稳定效率高。采用耐磨成型砖及耐磨浇筑材料制作的旋风喉管耐高温耐磨损,采用U型返料器,进料量与回料量自动平衡,运行中无需人工调节,工作可靠。炉膛下部水冷壁管及烟窗均加装防磨装置,确保受热面使用寿命。炉膛内部无埋管,不存在埋管磨损问题。流化床炉膛、旋风分离器等部位均采用流化床耐磨成型砖和流化床耐磨浇筑料,保证锅炉长期安全运行。煤种适应广,烟煤、贫煤、无烟煤、煤矸石、炉渣等均可燃烧,方便用户。负荷调节比大,可达1:4,适合用户大范围变负荷的要求。洁净燃烧,NOX排放低,可采用直接在炉中添加石灰石达到高效低成本的脱硫,有利于大气环境的改善。
一般就是蒸汽锅炉。吨位跟压力根据生产情况订。锅炉燃料有煤炭,天然气,生物质等。这个绝对用什么样的锅炉,具体待看你所在地区要求,很多地方小吨位燃煤锅炉不让用了
蒸压釜价格是和很多因素有关的:釜体装置、釜盖装置、开门机构、手摇减速机、安全连锁装置、支座、保温层、密封装置、阀门仪表。这些因素都会影响到最终的报价的。最好是多多做下对比:
如果您正准备筹建一个新型墙材企业,或者你要对你的企业进行技术更新,或者需要相应的设备和部件,我们是你的最佳选择之一,因为我部是以经营闲置设备调剂为主,全新建材加工设备为辅,能为您的工厂配置更适用的设备...
SHX系列低倍率外循环流化床锅炉燃烧技术是当今国际先进、高效、节能、洁净燃烧技术。公司开发的"工神"牌SHX系列低倍率外循环流化床锅炉,是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上,加以改进、提高,通过降低循环倍率,优化关键部件结构等措施,有效地解决了锅炉磨损、回料装置结焦堵塞、原始排尘浓度高、排渣困难等不足,使锅炉的结构更趋合理,性能更加优良,运行更加安全可靠,最大限度地降低了设备运行与维修费用。
SHX系列低倍率外循环流化床锅炉结构为双锅筒自然循环,炉膛出口配置有高温旋风分离器,运行稳定效率高。采用耐磨成型砖及耐磨浇筑材料制作的旋风喉管耐高温耐磨损,采用U型返料器,进料量与回料量自动平衡,运行中无需人工调节,工作可靠。炉膛下部水冷壁管及烟窗均加装防磨装置,确保受热面使用寿命。炉膛内部无埋管,不存在埋管磨损问题。流化床炉膛、旋风分离器等部位均采用流化床耐磨成型砖和流化床耐磨浇筑料,保证锅炉长期安全运行。煤种适应广,烟煤、贫煤、无烟煤、煤矸石、炉渣等均可燃烧,方便用户。负荷调节比大,可达1:4,适合用户大范围变负荷的要求。洁净燃烧,NOX排放低,可采用直接在炉中添加石灰石达到高效低成本的脱硫,有利于大气环境的改善。
参数/数据/型号 |
★SHL20-1.57-A II SHL20-2.45-A II |
★SHL25-1.25-A II SHL25-1.6-A II |
★SHL35-1.6-A II |
额定蒸发量 |
t/h |
20 |
25 |
额定工作压力 |
Mpa |
1.6 |
1.6 |
额定蒸汽温度 |
℃ |
203 |
204 |
额定给水温度 |
℃ |
105 |
105 |
锅炉受热面积 |
辐射受热管 |
m2 |
107.86 |
对流管束 |
m2 |
215.7 |
235.32 |
省煤器 |
m2 |
198.7 |
230.68 |
空气预热器 |
m2 |
410 |
409.43 |
炉排有效面积 |
m2 |
22.19 |
24.893 |
适用燃料 |
设计煤种 |
II类烟煤 |
|
应用基低位发热值 |
kj/kg |
17693 |
17693 |
锅炉燃料消耗量 |
kg/h |
3500 |
4397 |
锅炉热效率 |
% |
80.24 |
80.1 |
热空气温度 |
℃ |
150 |
127 |
排烟温度 |
t |
160 |
159 |
锅炉安装后主机外形尺寸(长×宽×高) |
m |
13.15×8.4×12.2 |
13.15×8.8×12.5 |
蒸压釜结构形式为钢制卧式筒型设计,整个釜体全部采用 16MnR 钢板卷制而成,釜体法兰、釜盖法兰均采用整体 16Mn 锻件加工而成.受压部件焊缝均按 GB150-1998 《钢制压力容器》等行业标准进行严格的 X 光无损检测和热处理.釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈,安装简单,密封性好,使用寿命长.釜体支座针对不同部位,设置有固定支座,活动支座,端部支座三种形式.较好地适应了釜体的热胀冷缩,保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命.
参数/数据/型号 | ★SHL20-1.57-A II SHL20-2.45-A II | ★SHL25-1.25-A II SHL25-1.6-A II | ★SHL35-1.6-A II |
额定蒸发量 | t/h | 20 | 25 |
额定工作压力 | Mpa | 1.6 | 1.6 |
额定蒸汽温度 | ℃ | 203 | 204 |
额定给水温度 | ℃ | 105 | 105 |
锅炉受热面积 | 辐射受热管 | m2 | 107.86 |
对流管束 | m2 | 215.7 | 235.32 |
省煤器 | m2 | 198.7 | 230.68 |
空气预热器 | m2 | 410 | 409.43 |
炉排有效面积 | m2 | 22.19 | 24.893 |
适用燃料 | 设计煤种 | II类烟煤 | |
应用基低位发热值 | kj/kg | 17693 | 17693 |
锅炉燃料消耗量 | kg/h | 3500 | 4397 |
锅炉热效率 | % | 80.24 | 80.1 |
热空气温度 | ℃ | 150 | 127 |
排烟温度 | t | 160 | 159 |
锅炉安装后主机外形尺寸(长×宽×高) | m | 13.15×8.4×12.2 | 13.15×8.8×12.5 |
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
蒸压釜结构形式为钢制卧式筒型设计,整个釜体全部采用 16MnR 钢板卷制而成,釜体法兰、釜盖法兰均采用整体 16Mn 锻件加工而成.受压部件焊缝均按 GB150-1998 《钢制压力容器》等行业标准进行严格的 X 光无损检测和热处理.釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈,安装简单,密封性好,使用寿命长.釜体支座针对不同部位,设置有固定支座,活动支座,端部支座三种形式.较好地适应了釜体的热胀冷缩,保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命.
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
蒸压釜自动疏水阀
关于蒸压釜改造自动疏水阀的建议 近几年公司在质量管理过程中遇到一个普遍的、棘手的质量问题 ——底部黑心。该问题经过多次开会分析,多次讨论,得出的主要结 论有以下几点: 1、蒸压压力低或者时间短 2、砖坯水分太低,密实度太高 3、蒸压釜底部温度低。 而根据“底部黑心”呈现的表象来看,一般只有底下 3-5层左右,上部基本没有问 题,包括中部也没有问题。依据分析,在同一个密闭环境中,如果温度压力相同, 作用时间相同,那么同样的砖坯应该得到同样的成品,不会只有底部才出现这种不 合格现象——最起码对称部位应该是相同的,可事实不是这样。所以,根据该现象 以及各种不合格产品去分析,最终原因只有一个: 出现黑心 部位的蒸汽环境温 度低。 底部蒸汽环境温度低的原因,根据操作和实际出釜时的观察发 现:在升温阶段要进行排水,在恒温之前还要再排一次水,最后再出 釜之前也要先排水,排水时间为底部阀门打开 15 分钟
锅炉房、叉车、行车、蒸压釜管理制度与操作规程
芜湖市雨田建材科技有限公司 锅炉房管理制度与操作规程 锅炉房管理制度 一、锅炉系统操作人员,必须持有效的相应证件上岗。 二、锅炉值班操作人员在岗工作期间, 必须认真履行岗位职责, 严格遵守巡回检查、 水质管 理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度,确保供热系统的技术安全和运行状态 良好。 三、按照有关规定,定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件,确保 其发挥正常的技术功能。 四、每班对水位表进行一次冲洗, 每周进行一次手动开启安全阀, 每月做一次安全阀自喷实 验,并详细做好技术状态记录,备查。 五、经常巡查各水、 电、汽管线路, 坚决杜绝“跑冒滴漏” 、“白水表”、“满水” 等现象发生。 六、坚持每日水质化验制度, 定期进行排污, 保证给水和炉水的质量。 经常保持充足的软化 水储备。 七、锅炉房如需电、气焊维修时,必须报请管理部门批准,并切断气源、确认室内无可燃气