真空继电器从结构上可以分成两大类。

①排气式结构，共同特点是有排气管，需要通过真空排气台进行排气。衔铁动作机构位于真空系统内部，控制电流流过线圈产生的电磁力使置于真空内的铰链衔铁动作，带动动触点动作，完成开断或接通动作。

②膜片式结构，特点是不需要进行排气，其真空系统通过真空焊接炉直接获得，衔铁机构位于真空室外，衔铁的运动通过弹性密封膜片传入真空室内部。

①　真空灭弧室内零件 包含有接触点、接触片、接触点杆、陶瓷外壳，这一部分的主要作用是承受高电压、大电流．处于灭弧室中的零件一般要求表面光洁度高、含气量低、不漏气、能耐高温。

②衔铁机构零件 衔铁部分的主要作用是将电的变化转化成机械运动。主要零件有衔铁，衔铁架、拔叉，轴销、弹簧。由于真空继电器的结构很紧凑，所以衔铁的运动距离一般都很小，所以这一部分的零件尺寸要求很高，如衔铁的平面度要求、轴销与衔铁孔的配合尺寸、毛刺、弹簧的形状等要求都很高。

由于真空继电器采用真空介质，因而具有如下优异的性能。

①真空继电器是将触点置于抽成高真空的玻璃壳或陶瓷壳内，以真空作为灭弧和绝缘介质的继电器。

②真空具有理想的绝缘性能，在理想状态下可能达到80000V/mm的介电常数，真空中由于没有氧气，所以在使用过程中不会氧化，这样，真空继电器在使用过程中就具有较小而稳定的接触电阻。

③真空具有良好的灭弧性能。真空中的电弧很容易扩散，不易造成触点的磨损，所以真空继电器具有寿命长的特点，能够带负载开关。综合而言，真空继电器具有耐击穿电压高、熄弧快、开断电流大、体积小、重量轻、寿命长的特点。广泛应用于心脏起搏器、核磁共振成像、高频天线耦合装置、雷达、电容器放电等弱电控制强电的领域中．

④抗电强度高，额定承载电流和转换电流大，触点接触电阻小，工作稳定，噪声低，极间分布电容和电感小，触点开距小，励磺功率低，开断速度快，触点密封，不受周围环境的气压、水分、沙尘或爆炸气体的影响，适应于恶劣环境中工作。

①触点形式 SPST—NO：单刀单掷——常开，线圈通电时闭合：

SPST—NC：单刀单掷——常闭，线圈通电时断开；

SPDT：单刀双掷；

DPDT：双刀双掷。

触点形式简图如表6—1所示。

②触点代号 形式A：单刀单掷——常开；

形式B：单刀单掷——常闭；

形式c：单刀双掷，

形式2C：双刀双掷；

形式P：单刀单掷—一保持；

形式R：单刀双掷——保持。

③试验电压 用来测试继电器耐压水平的最高电压。

④工作电压 在工作状态下允许承受的最高电压。

⑤连续负载电流 工作时允许流过继电器触点的最大电流。

⑥线圈击穿电压 线圈与外壳间允许存在的最大电压差。

⑦触点电容 触点电容测量的是常开触点间或触点与地之间的电容，测试方法根据GJB 360的方法进行，频率为1kHz．

⑧接触电阻 真空继电器中闭合触点的接触电阻是通过250mA时测量电压降而计算出来的。

⑨动作时间 从线圈加电到常开触点闭合的时间间隔(额定线圈电压下)，动作时间包含触点弹跳时间。

⑩释放时间 从线圈断开电源到常闭触点闭合的时间间隔．

④工作温度范围 继电器规定的工作环境温度。