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真空炉出现于20世纪30年代前后,1927年美国制成电工材料真空退火炉,1953年真空自耗电弧炉在工业中得到应用。
真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质,炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚,有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
真空炉即真空热处理炉,根据应用设备来区分,大概包含以下种类:
真空淬火炉、真空钎焊炉 、真空退火炉、真空加磁炉、真空回火炉、真空烧结炉、真空扩散焊炉、真空渗碳炉等。
真空炉按加热方式分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗电弧炉、电子束炉(又称电子轰击炉)和等离子炉等。
真空炉出现于20世纪30年代前后,1927年美国制成电工材料真空退火炉,1953年真空自耗电弧炉在工业中得到应用。
《2009-2012年中国真空锅炉行业市场分析与发展前景研究报告》一共十四章,首先分析了真空锅炉行业的发展历程及产业链,然后阐述了金融危机下真空锅炉行业的宏观经济 发展环境。报告分别从上下游两个方面分...
真空热压炉:真空状态加热,一般为单室,室内真空状态,室内有模具(模具一般为石墨材料0,模具内有一般有粉体材料,上下压头加压烧结。真空炉:真空状态加热,有单室、双室及多室,压力可达300MPa的HIP,...
真空淬火(回火、退火)就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。
真空钎焊即在真空状态下,把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上,但低于基体金属熔点温度,借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺(钎焊温度因材料不同而异)。
真空烧结即在真空状态下,把金属粉末制品加热,使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。
真空加磁 主要适用于金属材料加磁处理。
1)完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳,可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具(如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口)切削性能的改善关系极大。
2)对环境无污染,不需进行三废处理。
3)炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大,若采用稀薄气体强制循环,仍可控制在±5°c温差范围内。
4)机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上,工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定,按步骤实施淬火和回火。
5)能耗显著低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室采用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障,可将电热能量高度集中于加热室内,节能效果显著。
英文名:vacuum furnace
在接近真空状态下通过电热元件加热的工业炉。
真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10~10)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热,也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊,以及陶瓷-金属封接等。
真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2~10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热,也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊,以及陶瓷-金属封接等。
1.高压高流率气淬真空炉
主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的真空热处理。
型号 |
有效区尺寸 (mm) |
装炉量 (kg) |
发热材料 |
加热功率 (kw) |
最高温度 (℃) |
温度均匀性 (±℃) |
极限真空度 (Pa) |
压升率 (Pa/h) |
气冷压强 (bar) |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 600×400×400 |
200 |
石墨/钼 |
68 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 700×500×500 |
300 |
石墨/钼 |
100 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 900×600×450 |
500 |
石墨/钼 |
140 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 900×600×600 |
500 |
石墨/钼 |
140 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 1000×700×700 |
800 |
石墨/钼 |
170 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 1200×800×800 |
800 |
石墨/钼 |
220 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | ∮1000×1000 |
700 |
石墨/钼 |
210 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | ∮1000×1200 |
800 |
石墨/钼 |
230 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | ∮850×1250 |
800 |
石墨/钼 |
200 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | ∮1000×1500 |
1000 |
石墨/钼 |
260 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
2.双室高压气淬真空炉
主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的高压气淬以及真空烧结、真空钎焊等工艺。
型号 |
有效区尺寸 (mm) |
装炉量 (kg) |
发热材料 |
加热功率 (kw) |
最高温度 (℃) |
温度均匀性 (±℃) |
极限真空度 (Pa) |
压升率 (Pa/h) |
气冷压强 (bar) |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
6-10 |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
4 |
GWL-ZQLB | 700×500×500 |
250 |
石墨 |
80 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
4 |
GWL-ZQLB | 900×600×450 |
300 |
石墨 |
100 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
4 |
GWL-ZQLB | 900×600×600 |
400 |
石墨 |
120 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
4 |
3.双室油淬气冷真空炉
主要适用于工具钢、模具钢、轴承钢、弹簧钢等材料的光亮淬火。
型号 |
有效区尺寸 (mm) |
装炉量 (kg) |
发热材料 |
加热功率 (kw) |
最高温度 (℃) |
温度均匀性 (±℃) |
极限真空度 (Pa) |
压升率 (Pa/h) |
气冷压强 (bar) |
GWL-ZQLB | 450×300×300 |
80 |
石墨 |
50 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 600×400×300 |
150 |
石墨 |
68 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 600×400×350 |
150 |
石墨 |
68 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 600×400×400 |
150 |
石墨 |
68 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 610×420×30 |
150 |
石墨 |
68 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 700×500×500 |
250 |
石墨 |
100 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 900×600×450 |
300 |
石墨 |
140 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 900×600×500 |
350 |
石墨 |
140 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 950×600×600 |
400 |
石墨 |
140 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 1000×600×450 |
400 |
石墨 |
140 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 1000×600×600 |
400 |
石墨 |
150 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-ZQLB | 1200×800×800 |
600 |
石墨 |
240 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
4.真空铝钎焊炉
主要适用于汽车散热器、空调蒸发器、冷凝器、中冷器、雷达网格天线、波导管以及各种板翘式或管片式换热器的真空焊接。
型号 |
有效区尺寸 (mm) |
装炉量 (kg) |
发热材料 |
加热功率 (kw) |
最高温度 (℃) |
温度均匀性 (±℃) |
极限真空度 (Pa) |
压升率 (Pa/h) |
GWL-LB | 600×400×400 |
200 |
镍铬带 |
80 |
700 |
4 |
10 |
0.67 |
GWL-LB | 700×500×500 |
300 |
镍铬带 |
100 |
700 |
4 |
10 |
0.67 |
GWL-LB | 900×600×600 |
400 |
镍铬带 |
130 |
700 |
4 |
10 |
0.67 |
GWL-LB | 1200×800×800 |
1000 |
镍铬带 |
160 |
700 |
4 |
10 |
0.67 |
GWL-LB | 1500×1000×1000 |
1500 |
镍铬带 |
200 |
700 |
4 |
10 |
0.67 |
5.真空高温钎焊炉
主要适用于不锈钢、高温合金、硬质合金、有色金属等材料的真空钎焊。
型号 |
有效区尺寸 (mm) |
装炉量 (kg) |
发热材料 |
加热功率 (kw) |
最高温度 (℃) |
温度均匀性 (±℃) |
极限真空度 (Pa) |
压升率 (Pa/h) |
气冷压强 (bar) |
GWL-LB | 450×300×300 |
100 |
石墨/钼 |
40 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-LB | 600×400×400 |
200 |
石墨/钼 |
68 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-LB | 700×500×500 |
200 |
石墨/钼 |
80 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-LB | 750×500×500 |
300 |
石墨/钼 |
100 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-LB | 900×600×600 |
500 |
石墨/钼 |
150 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-LB | 1100×700×700 |
800 |
石墨/钼 |
200 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
GWL-LB | 1200×800×800 |
1000 |
石墨/钼 |
300 |
1300 |
5 |
4×10 6×10 |
0.67 |
2 |
铸钢防溅盖在莱钢60 t真空炉的应用
莱芜分公司特钢事业部60 t真空炉钢包防溅炉盖工作环境及其作用,对防溅炉盖在使用过程中存在的问题及使用寿命短的原因进行分析。为改善其在线使用寿命问题提出改造方案,提高了防溅盖使用寿命及钢水的纯净度,同时取得良好的经济效益。
石英脱羟真空炉的机械设计研究
石英真空脱羟炉是金卤灯用石英玻璃脱羟工艺的关键设备。分析了石英脱羟炉的核心部件加热器、隔热屏的设计思路,根据计算功率进行了加热器的设计计算和校核;阐述了抽真空系统和快速冷却系统的设计思路等。结合现代CAD技术,进行三维建模,可以大大提高设计效率和保证设计一次成功率,通过实践检验,能够达到设计的各项指标,完全可以满足石英玻璃脱羟工艺的要求。
管式真空炉均为周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热运用。
产品型号 BLMT
炉膛 高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好。
炉管尺寸 Φ40/60/80/100/150/200mm
加热元件 硅碳棒
测温元件 K分度,镍铬镍硅
控温方式 温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,30段升降温程序
密封方式 不锈钢法兰挤压密封
标配真空度 -0.1Mpa(如需更高真空可选购不同真空系统)
工作温度 ≤1200℃
最高温度 1250℃
恒温精度 ±1℃
恒温区长度 200/300/400/500/600/800/1000mm(可根据客户要求定制)
建议升温速度 10-30℃/min
额定功率 4KW
工作电源 AC220V/380V50HZ/60HZ
标准配件 密封法兰1套,“O”型圈4个,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把
可选购附件 炉架,供混气系统,低、中、高真空系统,各种刚玉坩埚,刚玉管,计算机控制软件,无纸记录仪等。2100433B
采用双层壳体结构和16段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。独特的炉膛设计,侧开门,从左往右,炉门可显著,经久耐用;;温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,控温精度高(正负1度),反应灵敏,可编程PID控制,带有偏差,超温报警并断电保护,操作安全可靠。